Определение себестоимости шлифовального станка

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9203

4 Определение себестоимости шлифовального станка

Определение себестоимости станка будем проводить по следующим статьям:
1) Сырьё и основные материалы;
2) Покупные изделия и полуфабрикаты;
3) Транспортно-заготовительные расходы;
4) Возвратные отходы;
5) Основная заработная плата производственных рабочих;
6) Дополнительная заработная плата производственных рабочих;
7) Начисления на заработную плату;
8) Цеховые расходы;
9) Общезаводские расходы;
10) Внепроизводственные расходы.

4.1 Определение стоимости основных материалов

Стоимость основных материалов определяем по общей формуле

СОМ = ЦОМ  КОМ;

где ЦОМ – цена одного килограмма материала, р.;
КОМ – норма расхода материала, кг.
Определяем стоимость проката круглого сечения диаметром 105 мм из стали 20

СОМ = ЦОМ  КОМ = 18  86,94 = 1564,92 р.

где ЦОМ = 18 р. – цена одного килограмма выбранного сортамента;
КОМ = 86,94 кг. – норма расхода выбранного сортамента.
Определяем стоимость проката круглого сечения диаметром 95 мм из стали 20
СОМ = ЦОМ  КОМ = 18  13,23 = 238,14 р.

где ЦОМ = 18 р. – цена одного килограмма выбранного сортамента;
КОМ = 13,23 кг. – норма расхода выбранного сортамента.
Определяем стоимость проката круглого сечения диаметром 70 мм из стали 20
СОМ = ЦОМ  КОМ = 18  33,08 = 595,44 р.

где ЦОМ = 18 р. – цена одного килограмма выбранного сортамента;
КОМ = 33,08 кг. – норма расхода выбранного сортамента.
Определяем стоимость проката круглого сечения диаметром 50 мм из стали 20
СОМ = ЦОМ  КОМ = 18  13,23 = 238,14 р.

где ЦОМ = 18 р. – цена одного килограмма выбранного сортамента;
КОМ = 13,23 кг. – норма расхода выбранного сортамента.
Определяем стоимость листа горячекатаного толщиной 16 мм из стали 08кп

СОМ = ЦОМ  КОМ = 23  97,02 = 2231,46 р.

где ЦОМ = 23 р. – цена одного килограмма выбранного сортамента;
КОМ = 97,02 кг. – норма расхода выбранного сортамента.
Определяем стоимость листа горячекатаного толщиной 12 мм из стали 08кп

СОМ = ЦОМ  КОМ = 23  1085,21 = 24959,83 р.

где ЦОМ = 23 р. – цена одного килограмма выбранного сортамента;
КОМ = 1085,21 кг. – норма расхода выбранного сортамента.
Определяем стоимость листа горячекатаного толщиной 10 мм из стали 08кп

СОМ = ЦОМ  КОМ = 23  779,98 = 17939,54 р.

где ЦОМ = 23 р. – цена одного килограмма выбранного сортамента;
КОМ = 779,98 кг. – норма расхода выбранного сортамента.
Определяем стоимость листа горячекатаного толщиной 8 мм из стали 08кп

СОМ = ЦОМ  КОМ = 23  122,47 = 2816,81 р.

где ЦОМ = 23 р. – цена одного килограмма выбранного сортамента;
КОМ = 122,47 кг. – норма расхода выбранного сортамента.
Определяем стоимость листа горячекатаного толщиной 6 мм из стали 08кп

СОМ = ЦОМ  КОМ = 23  15,44 = 355,12 р.

где ЦОМ = 23 р. – цена одного килограмма выбранного сортамента;
КОМ = 15,44 кг. – норма расхода выбранного сортамента.
Определяем стоимость крепёжных изделий

СОМ = ЦОМ  КОМ = 35  19,7 = 689,5 р.

где ЦОМ = 35 р. – цена одного килограмма крепежа;
КОМ = 19,7 кг. – чистый вес крепежа.
Определяем стоимость прочих материалов СОМ = 835,14 р.
Определяем стоимость сварочных материалов СОМ = 2053,62 р.
Определяем стоимость лакокрасочных материалов СОМ = 1026,81 р.
Определяем стоимость консервации СОМ = 479,18 р.
Определяем общую стоимость основных материалов

СОМ = 1564,92 + 238,14 + 595,44 + 238,14 + 2231,46 + 24959,83 + 17939,54 + + 2816,81 + 355,12 + 689,5 + 835,14 + 2053,62 + 1026,81 + 479,18 = 56024 р.

4.2 Определение стоимости покупных изделий
и полуфабрикатов

Стоимость покупных изделий и полуфабрикатов определяем по об-щей формуле
СПИ = ЦПИ  КПИ;

где ЦПИ – цена одной покупной единицы, р.;
КПИ – необходимое количество покупных единиц, шт.
Результаты расчётов стоимости покупных изделий и полуфабрика-тов представлены в таблице 3.
Определяем транспортно-заготовительные расходы. Принимаем транспортно-заготовительные расходы равными 7% от стоимости сырья, основных материалов, покупных и комплектующих изделий. Тогда

ТЗ = (СОМ + СПИ) 0,07 = (56024 + 20860) 0,07 = 5382 р.

Таблица 3 – Стоимость покупных изделий и полуфабрикатов
Наименование Количест-во Цена за штуку, р. Стоимость, р.
Электродвигатель 1 8500 8500
Комплект пневмооборудования 4 1005 4020
Преобразователь частоты HCJ.30.25.360 – 01 1 4010 4010
Комплект соединительных фитингов пнев-мосети 1 3855 2855
Ремни клиновые 5 95 475
Итого 20860

4.3 Определение стоимости возвратных отходов

Стоимость возвратных отходов определим по общей формуле

СВО = ЦВО  (КОМ – МИ);

где ЦВО – цена одного килограмма отходов, р.;
КОМ – норма расхода материала, кг.;
МИ – чистый вес изделия, кг.
Определяем стоимость возвратных отходов проката круглого сечения диаметром 105 мм из стали 20

СВО = ЦВО  (КОМ – МИ) = 2,65  (86,94 – 48,3) = 102,4 р.

где ЦВО = 2,65 р. - цена килограмма отходов выбранного сортамента;
КОМ = 86,94 кг. – норма расхода выбранного сортамента;
МИ = 48,3 кг. – чистый вес изделия.

Определяем стоимость возвратных отходов проката круглого сечения диаметром 95 мм из стали 20

СВО = ЦВО  (КОМ – МИ) = 2,65  (13,23 – 12,6) = 1,67 р.

где ЦВО = 2,65 р. - цена килограмма отходов выбранного сортамента;
КОМ = 13,23 кг. – норма расхода выбранного сортамента;
МИ = 12,6 кг. – чистый вес изделия.
Определяем стоимость возвратных отходов проката круглого сечения диаметром 70 мм из стали 20

СВО = ЦВО  (КОМ – МИ) = 2,65  (33,08 – 31,5) = 4,19 р.

где ЦВО = 2,65 р. - цена килограмма отходов выбранного сортамента;
КОМ = 33,08 кг. – норма расхода выбранного сортамента;
МИ = 31,5 кг. – чистый вес изделия.
Определяем стоимость возвратных отходов проката круглого сечения диаметром 50 мм из стали 20

СВО = ЦВО  (КОМ – МИ) = 2,65  (13,23 – 12,6) = 1,67 р.

где ЦВО = 2,65 р. - цена килограмма отходов выбранного сортамента;
КОМ = 13,23 кг. – норма расхода выбранного сортамента;
МИ = 12,6 кг. – чистый вес изделия.
Определяем стоимость возвратных отходов листа горячекатаного толщи-ной 16 мм из стали 08кп

СВО = ЦВО  (КОМ – МИ) = 2,65  (97,02 – 92,4) = 12,24 р.

где ЦВО = 2,65 р. - цена килограмма отходов выбранного сортамента;
КОМ = 97,02 кг. – норма расхода выбранного сортамента;
МИ = 92,4 кг. – чистый вес изделия.
Определяем стоимость возвратных отходов листа горячекатаного толщи-ной 12 мм из стали 08кп

СВО = ЦВО  (КОМ – МИ) = 2,65  (1085,21 – 1004,82) = 213,03 р.

где ЦВО = 2,65 р. - цена килограмма отходов выбранного сортамента;
КОМ = 1085,21 кг. – норма расхода выбранного сортамента;
МИ = 1004,82 кг. – чистый вес изделия.
Определяем стоимость возвратных отходов листа горячекатаного толщи-ной 10 мм из стали 08кп

СВО = ЦВО  (КОМ – МИ) = 2,65  (779,98 – 745,98) = 79,5 р.

где ЦВО = 2,65 р. - цена килограмма отходов выбранного сортамента;
КОМ = 779,98 кг. – норма расхода выбранного сортамента;
МИ = 745,98 кг. – чистый вес изделия.
Определяем стоимость возвратных отходов листа горячекатаного толщи-ной 8 мм из стали 08кп

СВО = ЦВО  (КОМ – МИ) = 2,65  (122,47 – 113,4) = 24,04 р.

где ЦВО = 2,65 р. - цена килограмма отходов выбранного сортамента;
КОМ = 122,47 кг. – норма расхода выбранного сортамента;
МИ = 113,4 кг. – чистый вес изделия.
Определяем стоимость возвратных отходов листа горячекатаного толщи-ной 6 мм из стали 08кп

СВО = ЦВО  (КОМ – МИ) = 2,65  (15,44 – 14,7) = 1,96 р.

где ЦВО = 2,65 р. - цена килограмма отходов выбранного сортамента;
КОМ = 15,44 кг. – норма расхода выбранного сортамента;
МИ = 14,7 кг. – чистый вес изделия.

Определяем общую стоимость возвратных отходов:

СВО = 102,4 + 1,67 + 4,19 + 1,67 + 12,24 +
+ 213,03 + 79,5 + 24,04 + 1,96 = 440,7 р.

Определяем общую стоимость основных материалов и покупных из-делий с учётом транспортно-заготовительных расходов за вычетом стои-мости возвратных отходов

СМ = СОМ + СПИ + СТ-З – СВО = 56024 + 20860 + 5382 – 441 = 81825 р.

4.4 Расчёт заработной платы производственных рабочих

Основная заработная плата производственных рабочих формируется из тарифной части основной заработной платы и доплат (50% к тарифной заработной плате).
Тарифный фонд основной заработной платы в соответствии с та-рифными ставками и нормами времени составляет 9602 р.
Основная заработная плата производственных рабочих (тариф + до-платы) составит:
ЗОСН = 9602  1,5 = 14403 р.

Принимаем дополнительную заработную плату производственных рабочих равной 30% от основной, тогда:

ЗДОП = Зосн0,3 = 14403  0,3 = 4321 р.

Принимаем начисления на заработную плату равными 26% от ос-новной и дополнительной заработной платы, тогда:

ЗНАЧ = (ЗОСН + ЗДОП)0,26 = (14403 + 4321)0,26 = 4968 р.

4.5 Расчёт цеховых и общезаводских расходов

Принимаем цеховые расходы равными 280% от основной заработной платы производственных рабочих (данные отдела труда и заработной платы ОАО «РузХиммаш»), тогда:

РЦ = ЗОСН  2,80 = 14403  2,80 = 40328 р.

Принимаем общезаводские расходы равными 250% от основной за-работной платы производственных рабочих (данные отдела труда и зара-ботной платы ОАО «РузХиммаш»), тогда:

РЗ = ЗОСН  2,85 = 14403  2,5 = 31687 р.

4.6 Определение полной себестоимости станка

Производственная себестоимость станка определяется по формуле:

СПР = 56024 – 441 + 5382 + 20860 + 14403 + 4321 +
+ 4868 + 40328 + 31687 = 177432 р.

Принимаем внепроизводственные расходы равными 1,15% от произ-водственной себестоимости, тогда:

РН.ПР = СПР  0,0115 = 177432  0,0115 = 2040 р.

Определяем полную себестоимость станка

СПОЛН. = СПР + РН.ПР = 177432 + 2040 = 179472 р.

Определяем структуру себестоимости станка по статьям затрат в процентах: по общей формуле



1) Сырьё и основные материалы 31,2%
2) Покупные изделия и полуфабрикаты 11,6%
3) Транспортно-заготовительные расходы 3%
4) Возвратные отходы -0,2%
итого материала 46,6%
5) Основная зарплата производственных рабочих 8%
6) Дополнительная зарплата рабочих 2,4%
7) Начисления на заработную плату 2,8%
8) Цеховые расходы 22,5%
9) Общезаводские расходы 17,7%
10) Внепроизводственные расходы 1,1%

Результаты калькуляции плановой себестоимости сводим в таблицу 4.
Анализ структуры себестоимости станка для шлифовки плиточного стекла показывает, что изделие материалоемкое (31,2% себестоимости); 40,2% себестоимости составляют накладные расходы (22,5% - цеховые расходы и 17,7% - общезаводские расходы). Низка доля заработной платы с начислениями – 13,2%.

Таблица 4 – Технико-экономические показатели проекта
Статьи калькуляции Сумма, р % в структуре себе-стоимости
Сырьё и основные материалы, СОМ 56024 31,2
Покупные изделия и полуфабрикаты, СПИ 20860 11,6
Транспортно-заготовительные расходы, СТ-З 5382 3
Возвратные отходы, СВО -441 -0,2
Итого материалов и покупных изделий с учетом возвратных отходов и транспортно-заготовительных расходов 81825 45,6
Основная заработная плата производствен-ных рабочих, ЗОСН 14403 8
Дополнительная заработная плата производ-ственных рабочих, ЗДОП 4321 2,4
Начисления на заработную плату, ЗДОП.Л 4968 2,8
Цеховые расходы, РЦ 40328 22,5
Общезаводские расходы, РЗ 31687 17,7
Итого фабрично-заводские расходы, СФ-З 177432 98,9
Внепроизводственные расходы, РН.ПР 2040 1,1
Полная себестоимость, С 179472 100