http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7094
Содержание
Введение...................................................................................................
Ориентация детали..................................................................................
Расчёт элементов вибробункера…………………………....................
Расчет объёма винта (детали)................................................................
Расчет массы детали...............................................................................
Расчет объёма всех деталей....................................................................
Расчет параметров чаши.........................................................................
Расчёт спирального лотка......................................................................
Расчёт шага спирального лотка.............................................................
Расчёт конуса...........................................................................................
Расчёт объёма конуса..............................................................................
Расчет предбункера…………………………………………………….
Определение масс и моментов инерции подвижных частей питателя....................................................................................................
Расчёт суммарной массы верхней части питателя...............................
Расчёт суммарного момента инерции верхней части питателя..........
Расчёт суммарной массы нижней части питателя...............................
Расчёт суммарного момента инерции нижней части питателя..........
Определение угла наклона подвесок.....................................................
Расчет упругих частей системы.............................................................
Определение приведенной массы……..................................................
Расчёт пружинных подвесок питателя..................................................
Расчет диаметра сечения цилиндрической пружины..........................
Расчёт электромагнитного вибратора...................................................
Расчет магнитопровода и обмотки катушки вибратора......................
Выбор Ш - образных пластин сердечника............................................
Выбор числа витков катушки вибратора..................................
Электрическая принципиальная схема управления вибробункером от микроконтроллера..............................................................................
Заключение..............................................................................................
Библиография..........................................................................................
Приложение
Спецификация
пятница, 15 сентября 2017 г.
Роботизированный технологический комплекс на операцию токарной механической обработки детали «Вал шлицевый»
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7091
Аннотация
курсовой работы студента группы 640121.
РТК на операцию токарной механической обработки детали «Вал шлицевый» 0709.406.465.105/ ТулГУ, 2006. – ПЗ, 25 стр., илл., 4, табл., 2, библиогр., 6 назв. – Чертежи РТК, захватного механизма, циклограммы работы РТК, 2 листа.
Разработан РТК токарной обработки детали «Вал шлицевый» для мелко- и среднесерийного типа производства. Рассмотрены комплексные вопросы автоматизации механической обработки деталей типа вал. Выбрано основное технологическое и вспомогательное оборудование. Составлен алгоритм работы комплекса. Исследованы аспекты базирования детали во время выполнения основных и вспомогательных движений предмета производства. Рассчитаны время срабатывания основных механизмов РТК, а также цикловая производительность РТК. Составлена циклограмма работы РТК.
Аннотация
курсовой работы студента группы 640121.
РТК на операцию токарной механической обработки детали «Вал шлицевый» 0709.406.465.105/ ТулГУ, 2006. – ПЗ, 25 стр., илл., 4, табл., 2, библиогр., 6 назв. – Чертежи РТК, захватного механизма, циклограммы работы РТК, 2 листа.
Разработан РТК токарной обработки детали «Вал шлицевый» для мелко- и среднесерийного типа производства. Рассмотрены комплексные вопросы автоматизации механической обработки деталей типа вал. Выбрано основное технологическое и вспомогательное оборудование. Составлен алгоритм работы комплекса. Исследованы аспекты базирования детали во время выполнения основных и вспомогательных движений предмета производства. Рассчитаны время срабатывания основных механизмов РТК, а также цикловая производительность РТК. Составлена циклограмма работы РТК.
Скоба идуктивная. Сборочный чертеж
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7090
Скоба идуктивная. Сборочный чертеж
Скоба идуктивная. Сборочный чертеж
Манипулятор. Сборочный чертеж
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7089
Манипулятор. Сборочный чертеж
Манипулятор. Сборочный чертеж
Комплекс автоматизированнный для шлифовального станка. Чертеж общего вида
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7088
Комплекс автоматизированнный для шлифовального станка. Чертеж общего вида
Комплекс автоматизированнный для шлифовального станка. Чертеж общего вида
Безопасность жизнедеятельности на участке механической обработки детали “Вал” на круглошлифовальном станке
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7087
Безопасность жизнедеятельности на участке механической обработки детали “Вал” на круглошлифовальном станке
Безопасность жизнедеятельности на участке механической обработки детали “Вал” на круглошлифовальном станке
Аналитический обзор существующих средств активного контроля для круглошлифовальных станков
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7085
Аналитический обзор существующих средств активного контроля для круглошлифовальных станков
Аналитический обзор существующих средств активного контроля для круглошлифовальных станков
Аналитический обзор существующих загрузочных устройств для круглошлифовальных станков
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7084
Аналитический обзор существующих загрузочных устройств для круглошлифовальных станков
Аналитический обзор существующих загрузочных устройств для круглошлифовальных станков
Автоматизация обработки детали «Вал» на станке 3151
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7083
Тумаров В.В. Автоматизация обработки детали «Вал» на станке 3151.Усть-Катав: ЮУрГУ, филиал в г. Усть-Катаве, 2009, 69 с., 23 илл., 8 табл. Библиография литературы – 12 наименований. 2 плаката ф. А1, 5,5 листов чертежей ф. А1,
В дипломном проекте рассмотрены вопросы создания автоматизированного комплекса загрузки и разгрузки деталей, а также активного контроля на круглошлифовальном станке. Проведен аналитический обзор существующих методов загрузки и активного контроля, выявлены основные направления развития автоматизации шлифовальной операции. После чего был выбраны способы загрузки и контроля, наиболее удовлетворяющие современным требованиям обработки. Также в дипломном проекте были спроектированы: манипулятор, скоба активного контроля, подводящее устройство, функциональная схема автоматической подачи и измерительная система. Произведены необходимые расчеты.
Кроме этого, рассмотрены вопросы безопасности жизнедеятельности, а также выполнено экономическое обоснование рентабельности проекта
Использование спроектированного автоматизированного комплекса для круглошлифовального станка позволит снизить себестоимость операции на 43%. Годовой экономический эффект – 88,3 тыс.руб.
Тумаров В.В. Автоматизация обработки детали «Вал» на станке 3151.Усть-Катав: ЮУрГУ, филиал в г. Усть-Катаве, 2009, 69 с., 23 илл., 8 табл. Библиография литературы – 12 наименований. 2 плаката ф. А1, 5,5 листов чертежей ф. А1,
В дипломном проекте рассмотрены вопросы создания автоматизированного комплекса загрузки и разгрузки деталей, а также активного контроля на круглошлифовальном станке. Проведен аналитический обзор существующих методов загрузки и активного контроля, выявлены основные направления развития автоматизации шлифовальной операции. После чего был выбраны способы загрузки и контроля, наиболее удовлетворяющие современным требованиям обработки. Также в дипломном проекте были спроектированы: манипулятор, скоба активного контроля, подводящее устройство, функциональная схема автоматической подачи и измерительная система. Произведены необходимые расчеты.
Кроме этого, рассмотрены вопросы безопасности жизнедеятельности, а также выполнено экономическое обоснование рентабельности проекта
Использование спроектированного автоматизированного комплекса для круглошлифовального станка позволит снизить себестоимость операции на 43%. Годовой экономический эффект – 88,3 тыс.руб.
Программный комплекс автоматизированного учета и инвентаризации компьютерной техники
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7082
Представляется ДП на тему: «Программный комплекс автоматизированного учета и инвентаризации компьютерной техники». Система предназначена для использования в отделе по информационным технологиям (IT-отделе) предприятия.
Использование программного обеспечения в качестве инструмента для автоматизации учета, инвентаризации и рационализации труда сотрудников IT-отдела позволяет сократить время, требуемое на определение морально устаревшей техники, поиска конкретных моделей техники на рабочих местах, уменьшить затраты при планировании закупок компьютерной техники и риски выхода из строя отдельных рабочих мест, исключить возможность появления ошибок в подготовке бухгалтерской документации, что дает прямой экономический эффект. Существующие системы автоматизации учета и инвентаризации компьютерной техники содержат избыточный, либо несоответствующий нашим целям функционал в рамках автоматизируемого предприятия, или слишком дороги.
Таким образом, есть прямая необходимость в разработке относительно недорогой специализированной автоматизированной системы учета и инвентаризации компьютерной техники.
Объектом исследования является правила, методики и нормы учета и инвентаризации компьютерной техники в указать предприятие. Соответственно, в проекте моделируются следующие операции, реализованные как функции разработанной информационной системы:
учет компьютерного оборудования по рабочим местам, рабочих мест по подразделениям, производителей, а также поставщиков компьютерной техники;
оформление и учет прихода компьютерной техники;
перемещение компьютерного оборудования с одного рабочего места на другое;
ведение истории обслуживания рабочего места;
ведение истории обслуживания и истории перемещения по рабочим местам каждого комплектующего;
учет компьютерного оборудования на складе и списанного, а также оборудования общего пользования (копиры, принтеры и т.д.);
задание для каждого комплектующего произвольного набора характеристик и параметров;
формирование следующей отчетности: паспорт устройства; список инвентарных номеров; список компьютерной техники по рабочим местам; накладная на внутреннее перемещение объектов основных средств; список рабочих мест; список оборудования на рабочем месте и т.д.
При проектировании в качестве макета был выбран прототип программы АИС сторонних разработчиков. Для проектирования системы выбран спиральный метод разработки.
При разработке системы использовался структурный подход, который заключается в декомпозиции системы на автоматизируемые функции: система разбивается на функциональные подсистемы, которые в свою очередь делятся на подфункции, подразделяемые на задачи и т.д.
UML нотация при проектировании была выбрана как самая передовая и открывающая наибольшие возможности при проектировании и разработке системы.
Для разработки инфологической модели использовалось CASE-средство ERWin. ERWin великолепное средство для проектирование баз данных. После описания логической модели, проектировщик может выбрать необходимую СУБД и ERwin автоматически создаст соответствующую физическую модель. Логическая модель данных, представленная на плакате, является универсальной и никак не связана с конкретной реализацией СУБД.
(плакат ERWin)
Физическое проектирование было произведено с учетом всех особенностей выбранной СУБД. Физический уровень представления модели показан также на плакате.
(плакат ERWin)
Для всестороннего контроля работы системы был разработан специальный набор тестовых данных, результаты обработки которого в полной мере отразили работоспособность системы в ходе полного выполнения всех обозначенных выше функций системы.
В качестве СУБД выбран MS Access. MS Aпредлагает замечательную комбинацию производительности, цены и возможностей: приложение стоит достаточно недорого, система очень стабильная и функциональная и достаточно простая в использовании и освоении. В качестве языка программирования выбран Delphi 7.0. Delphi это комбинация нескольких важнейших технологий: высокопроизводительный компилятор в машинный код, объектно-ориентированная модель компонент, визуальное (а, следовательно, и скоростное) построение приложений из программных прототипов.
Программа предназначена для работы одного пользователя. Однако, благодаря выбранным средствам разработки приложения, а также механизмам работы, заложенным при разработке программы, после определенной доработки АИС может быть использована как многопользовательская. Поскольку система однопользовательская, ограничение прав доступа пользователя к программе и защита от несанкционированного доступа определяются только средствами, заложенными в операционную систему: авторизацией пользователя при входе в операционную систему.
С интерфейсом пользователя Вы можете ознакомиться с помощью презентации.
(Презентация)
Таким образом, в рамках настоящей работы реализованы функции программного комплекса автоматизированного учета и инвентаризации компьютерной техники в рамках учета компьютерного оборудования по рабочим местам, рабочих мест по подразделениям, производителей, а также поставщиков компьютерной техники, оформления и учета прихода компьютерной техники и формирования разнообразных отчетов.
Была получена ожидаемая оценка эффективности использования программного обеспечения, определено экономическое обоснование разработки и внедрения проекта.
В рамках дипломного проекта также была рассмотрена эргономика рабочего места пользователя ПЭВМ и даны необходимые рекомендации по расстоянию от глаз пользователя до экрана, характеристики рабочего кресла, требования к поверхности рабочего стола, регулируемость элемен¬тов рабочего места и т.д.
Т.о. данный ДП выполнен в соответствии с ТЗ в полном объеме. Программный комплекс автоматизированного учета и инвентаризации компьютерной техники находится на стадии тестирования с последующим внедрением в указать предприятие.
Представляется ДП на тему: «Программный комплекс автоматизированного учета и инвентаризации компьютерной техники». Система предназначена для использования в отделе по информационным технологиям (IT-отделе) предприятия.
Использование программного обеспечения в качестве инструмента для автоматизации учета, инвентаризации и рационализации труда сотрудников IT-отдела позволяет сократить время, требуемое на определение морально устаревшей техники, поиска конкретных моделей техники на рабочих местах, уменьшить затраты при планировании закупок компьютерной техники и риски выхода из строя отдельных рабочих мест, исключить возможность появления ошибок в подготовке бухгалтерской документации, что дает прямой экономический эффект. Существующие системы автоматизации учета и инвентаризации компьютерной техники содержат избыточный, либо несоответствующий нашим целям функционал в рамках автоматизируемого предприятия, или слишком дороги.
Таким образом, есть прямая необходимость в разработке относительно недорогой специализированной автоматизированной системы учета и инвентаризации компьютерной техники.
Объектом исследования является правила, методики и нормы учета и инвентаризации компьютерной техники в указать предприятие. Соответственно, в проекте моделируются следующие операции, реализованные как функции разработанной информационной системы:
учет компьютерного оборудования по рабочим местам, рабочих мест по подразделениям, производителей, а также поставщиков компьютерной техники;
оформление и учет прихода компьютерной техники;
перемещение компьютерного оборудования с одного рабочего места на другое;
ведение истории обслуживания рабочего места;
ведение истории обслуживания и истории перемещения по рабочим местам каждого комплектующего;
учет компьютерного оборудования на складе и списанного, а также оборудования общего пользования (копиры, принтеры и т.д.);
задание для каждого комплектующего произвольного набора характеристик и параметров;
формирование следующей отчетности: паспорт устройства; список инвентарных номеров; список компьютерной техники по рабочим местам; накладная на внутреннее перемещение объектов основных средств; список рабочих мест; список оборудования на рабочем месте и т.д.
При проектировании в качестве макета был выбран прототип программы АИС сторонних разработчиков. Для проектирования системы выбран спиральный метод разработки.
При разработке системы использовался структурный подход, который заключается в декомпозиции системы на автоматизируемые функции: система разбивается на функциональные подсистемы, которые в свою очередь делятся на подфункции, подразделяемые на задачи и т.д.
UML нотация при проектировании была выбрана как самая передовая и открывающая наибольшие возможности при проектировании и разработке системы.
Для разработки инфологической модели использовалось CASE-средство ERWin. ERWin великолепное средство для проектирование баз данных. После описания логической модели, проектировщик может выбрать необходимую СУБД и ERwin автоматически создаст соответствующую физическую модель. Логическая модель данных, представленная на плакате, является универсальной и никак не связана с конкретной реализацией СУБД.
(плакат ERWin)
Физическое проектирование было произведено с учетом всех особенностей выбранной СУБД. Физический уровень представления модели показан также на плакате.
(плакат ERWin)
Для всестороннего контроля работы системы был разработан специальный набор тестовых данных, результаты обработки которого в полной мере отразили работоспособность системы в ходе полного выполнения всех обозначенных выше функций системы.
В качестве СУБД выбран MS Access. MS Aпредлагает замечательную комбинацию производительности, цены и возможностей: приложение стоит достаточно недорого, система очень стабильная и функциональная и достаточно простая в использовании и освоении. В качестве языка программирования выбран Delphi 7.0. Delphi это комбинация нескольких важнейших технологий: высокопроизводительный компилятор в машинный код, объектно-ориентированная модель компонент, визуальное (а, следовательно, и скоростное) построение приложений из программных прототипов.
Программа предназначена для работы одного пользователя. Однако, благодаря выбранным средствам разработки приложения, а также механизмам работы, заложенным при разработке программы, после определенной доработки АИС может быть использована как многопользовательская. Поскольку система однопользовательская, ограничение прав доступа пользователя к программе и защита от несанкционированного доступа определяются только средствами, заложенными в операционную систему: авторизацией пользователя при входе в операционную систему.
С интерфейсом пользователя Вы можете ознакомиться с помощью презентации.
(Презентация)
Таким образом, в рамках настоящей работы реализованы функции программного комплекса автоматизированного учета и инвентаризации компьютерной техники в рамках учета компьютерного оборудования по рабочим местам, рабочих мест по подразделениям, производителей, а также поставщиков компьютерной техники, оформления и учета прихода компьютерной техники и формирования разнообразных отчетов.
Была получена ожидаемая оценка эффективности использования программного обеспечения, определено экономическое обоснование разработки и внедрения проекта.
В рамках дипломного проекта также была рассмотрена эргономика рабочего места пользователя ПЭВМ и даны необходимые рекомендации по расстоянию от глаз пользователя до экрана, характеристики рабочего кресла, требования к поверхности рабочего стола, регулируемость элемен¬тов рабочего места и т.д.
Т.о. данный ДП выполнен в соответствии с ТЗ в полном объеме. Программный комплекс автоматизированного учета и инвентаризации компьютерной техники находится на стадии тестирования с последующим внедрением в указать предприятие.
Реконструкция свинарника - маточника, с разработкой системы вентиляции, с применением теплообменников
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7081
ОГЛАВЛЕНИЕ
Аннотация
Выведение
1. Характеристика хозяйства 6
2. Характеристика свинарника для опоросов на 52 места и порося тъемышей на 380 мест 10
3. Светотехнический расчет 11
3.1 Выбор источников света 11
3.2 Выбор системы и вида освещения 11
3.3 Выбор нормируемой освещенности и коэффициента запаса 11
3.4 Выбор осветительных приборов 12
3.5 Размещение осветительных приборов на плане 13
3.6 Определение мощности и числа источников света 17
3.7 Определение мощности ламп во вспомогательных помещениях методом удельной мощности 18
3.8 Расчет освещения в электрощитовой 19
4. Расчет и выбор технологического оборудования 23
4.1 Расчет и выбор оборудования для вентиляции и отопления 23
4.2 Выбор кормораздатчика 31
4.3 Выбор навозоуборочного транспортера 32
4.4 Выбор водонагревателя 33
4.5 Режим работы облучательной установки 33
5. Расчет электриеских нагрузок 36
5.1 Расчет осветительных нагрузок 36
5.2 Расчет силовых нагрузок 37
5.3 Расчет тепловых нагрузок 40
5.4 Расчет специальных нагрузок 41
5.5 Расчет нагрузок на вводе 41
6. Выбор аппаратуры управления и защиты 43
7. Расчет внутренней силовой сети 48
8. Расчет сети 0,38 кв 50
9. Расчет токов короткого замыкания 51
10. Разработка приточно-вытяжной вентиляции с применением
роторных теплообменников 63
10.1 Общее положение 63
10.2 Требование микроклимата в свинарнике 65
10.3 Выбор теплообменника 65
10.4 Расчет теплообменника в секции для свиноматок 67
10.5 Расчет теплообменника в секции для поросят отъемышей 75
10.6 Выбор схемы установки вращающегося регенератора в системе
вентиляции 76
10.7 Разработка схемы управления 79
10.8 Выбор аппаратуры 80
11. Эксплуатация электрооборудования 83
12. Безопасность и экологичность проекта 88
12.1 Мероприятия по обеспечению электробезопасности 88
12.2 Пожарная безопасность 91
12.3 Экологическая безопасность 94
13. Технико-экономическое обоснование применение роторных теплообменников 97
13.1 Расчет капитальных вложений 97
13.2 Определение годовых эксплуатационных затрат 100
13.3 Технико-экономическая оценка эффективности проектируемого технического решения
13.4 Расчет чистого дисконтированного дохода
Литература
Ведомость
ОГЛАВЛЕНИЕ
Аннотация
Выведение
1. Характеристика хозяйства 6
2. Характеристика свинарника для опоросов на 52 места и порося тъемышей на 380 мест 10
3. Светотехнический расчет 11
3.1 Выбор источников света 11
3.2 Выбор системы и вида освещения 11
3.3 Выбор нормируемой освещенности и коэффициента запаса 11
3.4 Выбор осветительных приборов 12
3.5 Размещение осветительных приборов на плане 13
3.6 Определение мощности и числа источников света 17
3.7 Определение мощности ламп во вспомогательных помещениях методом удельной мощности 18
3.8 Расчет освещения в электрощитовой 19
4. Расчет и выбор технологического оборудования 23
4.1 Расчет и выбор оборудования для вентиляции и отопления 23
4.2 Выбор кормораздатчика 31
4.3 Выбор навозоуборочного транспортера 32
4.4 Выбор водонагревателя 33
4.5 Режим работы облучательной установки 33
5. Расчет электриеских нагрузок 36
5.1 Расчет осветительных нагрузок 36
5.2 Расчет силовых нагрузок 37
5.3 Расчет тепловых нагрузок 40
5.4 Расчет специальных нагрузок 41
5.5 Расчет нагрузок на вводе 41
6. Выбор аппаратуры управления и защиты 43
7. Расчет внутренней силовой сети 48
8. Расчет сети 0,38 кв 50
9. Расчет токов короткого замыкания 51
10. Разработка приточно-вытяжной вентиляции с применением
роторных теплообменников 63
10.1 Общее положение 63
10.2 Требование микроклимата в свинарнике 65
10.3 Выбор теплообменника 65
10.4 Расчет теплообменника в секции для свиноматок 67
10.5 Расчет теплообменника в секции для поросят отъемышей 75
10.6 Выбор схемы установки вращающегося регенератора в системе
вентиляции 76
10.7 Разработка схемы управления 79
10.8 Выбор аппаратуры 80
11. Эксплуатация электрооборудования 83
12. Безопасность и экологичность проекта 88
12.1 Мероприятия по обеспечению электробезопасности 88
12.2 Пожарная безопасность 91
12.3 Экологическая безопасность 94
13. Технико-экономическое обоснование применение роторных теплообменников 97
13.1 Расчет капитальных вложений 97
13.2 Определение годовых эксплуатационных затрат 100
13.3 Технико-экономическая оценка эффективности проектируемого технического решения
13.4 Расчет чистого дисконтированного дохода
Литература
Ведомость
Проектуванню системи управління розcтойною шафою у міні-пекарні
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7080
Проектуванню системи управління розcтойною шафою у міні-пекарні
Проектуванню системи управління розcтойною шафою у міні-пекарні
Подписаться на:
Сообщения (Atom)