http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2272
Внутренние поверхности дверец, закрывающих места расположения движущихся элементов станков (например, шестерен, шкивов), требующих периодического доступа при наладке, смене ремней и т. п. и способных при движении травмировать работающего, окрашиваются в желтый сигнальный цвет. Если указанные движущиеся элементы закрываются съемными защитными ограждениями (крышками, кожухами), то в желтый цвет окрашивается полностью или частично обращенные к ним поверхности движущихся элементов или поверхности смежных с ними неподвижных деталей закрываемых ограждениями.
На сайте СтудБаза есть возможность скачать БЕСПЛАТНО скачать студенческий материал по техническим и гуманитарным специальностям: дипломные работы, магистерские работы, бакалаврские работы, диссертации, курсовые работы, рефераты, задачи, контрольные работы, лабораторные работы, практические работы, самостоятельные работы, литература и многое др..
среда, 21 сентября 2016 г.
ОПИСАНИЕ РАЗРАБОТАННОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНОГО СТАНКА
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2271
В данную принципиальную гидравлическую схему привода входят следующие основные элементы:
Насосная установка (электродвигатель, муфта и насос), служащая для преобразования механической энергии в гидравлическую энергию рабочей жидкости.
Предохранительный клапан (КП) – служит для предохранения системы от повышенного давления.
Реверсивный золотник – трехпозиционный с электрическим управлением служащий для направления и распределения потоков рабочей жидкости (Р1 и 2,4).
Реверсивный золотник – двухпозиционный с электрическим управлением служащий для направления и распределения потоков рабочей жидкости (Р3,5).
Дроссели (ДР1- 5) служащие для регулирования скорости движения штока гидроцилиндра.
Регулятор расхода (РРК) служащие для регулирования скорости движения штока гидроцилиндра и гидромотора.
Фильтр (Ф,ФС) служащий для фильтрации рабочей жидкости, фильтр установлен в напорной магистрали
Манометр (МН) служит для визуального контроля давления.
Бак служит для хранения, охлаждения и очистки рабочей жидкости(Б).
Аппарат теплообменный- служит для охлаждения рабочей жидкости(АТ).
Гидромотор- служащий для преобразования движения рабочей жидкости во вращательное движение(ГМ).
В данную принципиальную гидравлическую схему привода входят следующие основные элементы:
Насосная установка (электродвигатель, муфта и насос), служащая для преобразования механической энергии в гидравлическую энергию рабочей жидкости.
Предохранительный клапан (КП) – служит для предохранения системы от повышенного давления.
Реверсивный золотник – трехпозиционный с электрическим управлением служащий для направления и распределения потоков рабочей жидкости (Р1 и 2,4).
Реверсивный золотник – двухпозиционный с электрическим управлением служащий для направления и распределения потоков рабочей жидкости (Р3,5).
Дроссели (ДР1- 5) служащие для регулирования скорости движения штока гидроцилиндра.
Регулятор расхода (РРК) служащие для регулирования скорости движения штока гидроцилиндра и гидромотора.
Фильтр (Ф,ФС) служащий для фильтрации рабочей жидкости, фильтр установлен в напорной магистрали
Манометр (МН) служит для визуального контроля давления.
Бак служит для хранения, охлаждения и очистки рабочей жидкости(Б).
Аппарат теплообменный- служит для охлаждения рабочей жидкости(АТ).
Гидромотор- служащий для преобразования движения рабочей жидкости во вращательное движение(ГМ).
Расчет гидравлической схемы токарно-револьверного станка
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4689
Раздел дипломной работы полный, все есть (чертеж А1, расчетная часть)
Раздел дипломной работы полный, все есть (чертеж А1, расчетная часть)
Обоснование технических требований шпиндельного узла
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2270
Решающими факторами, определяющими выбор материала шпинделя, являются твердость и износостойкость рабочих шеек и базирующих поверхностей фланцев и стабильность размеров и формы шпинделя в процессе его изготовления и работы.
Решающими факторами, определяющими выбор материала шпинделя, являются твердость и износостойкость рабочих шеек и базирующих поверхностей фланцев и стабильность размеров и формы шпинделя в процессе его изготовления и работы.
Особенности монтажа кареток и шин направляющих
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2269
Крепление кареток и шин осуществляется с помощью болтового соединения. Как видно из рисунка крепления кареток может осуществляться как со стороны стола, так и со стороны каретки. Крепления шин осуществляется таким же образом, т.е. либо со стороны шины, либо со стороны станины.
Крепление кареток и шин осуществляется с помощью болтового соединения. Как видно из рисунка крепления кареток может осуществляться как со стороны стола, так и со стороны каретки. Крепления шин осуществляется таким же образом, т.е. либо со стороны шины, либо со стороны станины.
Разработка устройства зажима-разжима инструмента
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2268
Для осуществления зажима-разжима инструмента с оправкой в конструкции мотор-шпинделя необходимо предусмотреть механизм индивидуального непосредственного управления, который мог бы обеспечивать перемещение зажимных сухариков в осевом направлении.
Для осуществления зажима-разжима инструмента с оправкой в конструкции мотор-шпинделя необходимо предусмотреть механизм индивидуального непосредственного управления, который мог бы обеспечивать перемещение зажимных сухариков в осевом направлении.
Определение усилия зажима инструмента в шпинделе
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2267
Для надежного удержания инструмента в шпинделе в процессе обработки необходимо обеспечить осевую силу зажима такой величины, чтобы в процессе воздействия сил резания на оправку с инструментом положение последней не менялось.
Для надежного удержания инструмента в шпинделе в процессе обработки необходимо обеспечить осевую силу зажима такой величины, чтобы в процессе воздействия сил резания на оправку с инструментом положение последней не менялось.
Описание уплотнений шпиндельных опор
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2266
Наличие уплотнений позволяет защитить подшипники от загрязнений и смазочно-охлаждающей жидкости, препятствуют вытеканию смазочного материала из опор. Уплотнение опоры конструируют с учетом положения шпинделя, окружной скорости поверхности его шеек, степени загрязнения пространства у опоры. В уплотнительном устройстве предусматривают конструктивные элементы разного назначения: пылеотбойные; предохраняющие опору от попадания смазочно-охлаждающей жидкости; обеспечивающие внутреннюю герметичность; обеспечивающие внешнюю герметичность; дренажные отверстия для отвода из опоры утечек смазочного материала и смазочно-охлаждающей жидкости.
Наличие уплотнений позволяет защитить подшипники от загрязнений и смазочно-охлаждающей жидкости, препятствуют вытеканию смазочного материала из опор. Уплотнение опоры конструируют с учетом положения шпинделя, окружной скорости поверхности его шеек, степени загрязнения пространства у опоры. В уплотнительном устройстве предусматривают конструктивные элементы разного назначения: пылеотбойные; предохраняющие опору от попадания смазочно-охлаждающей жидкости; обеспечивающие внутреннюю герметичность; обеспечивающие внешнюю герметичность; дренажные отверстия для отвода из опоры утечек смазочного материала и смазочно-охлаждающей жидкости.
Обоснование метода и системы смазывания шпиндельных опор
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2265
Наиболее популярные смазочные вещества – это жидкие и пластичные. Пластичные смазочные материалы применяют в тех случаях, когда специальное охлаждение опор не требуется, например, при смазывании радиально-упорных шарикоподшипников с углом контакта 12...18° при dn = (5...6)·105 мм·мин-1, других опор при dn = (3...3,5)·105 мм·мин-1. При использовании радиально-упорных шарикоподшипников с керамическими телами качения допускается использовать в качестве смазки пластичные материалы при dn = (12...14)·105 мм·мин-1.
Наиболее популярные смазочные вещества – это жидкие и пластичные. Пластичные смазочные материалы применяют в тех случаях, когда специальное охлаждение опор не требуется, например, при смазывании радиально-упорных шарикоподшипников с углом контакта 12...18° при dn = (5...6)·105 мм·мин-1, других опор при dn = (3...3,5)·105 мм·мин-1. При использовании радиально-упорных шарикоподшипников с керамическими телами качения допускается использовать в качестве смазки пластичные материалы при dn = (12...14)·105 мм·мин-1.
Выбор способа создания и регулирования предварительного натяга подшипников металлорежущего станка
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2264
Для повышения жесткости подшипников, а также устранения зазоров (что повышает точность вращения) в них, применяют предварительный натяг, т.е. прикладывают постоянную предварительную нагрузку. В радиальных шарикоподшипниках для создания предварительных натягов смещают наружные кольца относительно внутренних в осевом направлении, для чего-либо сошлифовывают торцы колец, либо применяют втулки различной длины между наружными и внутренними кольцами, либо устанавливают распорные пружины. От тщательности и точности регулирования предварительного натяга во многом зависит работоспособность шпиндельного узла.
Для повышения жесткости подшипников, а также устранения зазоров (что повышает точность вращения) в них, применяют предварительный натяг, т.е. прикладывают постоянную предварительную нагрузку. В радиальных шарикоподшипниках для создания предварительных натягов смещают наружные кольца относительно внутренних в осевом направлении, для чего-либо сошлифовывают торцы колец, либо применяют втулки различной длины между наружными и внутренними кольцами, либо устанавливают распорные пружины. От тщательности и точности регулирования предварительного натяга во многом зависит работоспособность шпиндельного узла.
Выбор типа подшипников для опор шпинделя металлорежущего станка
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2263
Шпиндельные узлы большинства многооперационных станков, как правило, монтируют в подшипниках качения: шариковых, роликовых с цилиндрическими и коническими телами качения. Для обеспечения высокой грузоподъемности, точности вращения, повышенной жесткости и минимальных выделений теплоты применяют подшипники качения специальных конструкций.
Шпиндельные узлы большинства многооперационных станков, как правило, монтируют в подшипниках качения: шариковых, роликовых с цилиндрическими и коническими телами качения. Для обеспечения высокой грузоподъемности, точности вращения, повышенной жесткости и минимальных выделений теплоты применяют подшипники качения специальных конструкций.
Обоснование диаметра передней шейки шпинделя металлорежущего станка, межопорного расстояния
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2262
Размеры шпинделя влияют на его жесткость, температуру опор, точность. Так, с увеличением диаметра повышается жесткость, но и возрастает тепловыделение. Жесткость зависит также от расстояния между опорами и длины консоли. Поэтому, если заданы тип опор и вид смазки, главные размеры шпиндельного узла определяют в результате от быстроходности, жесткости, биения шпинделя и нагрева подшипников.
Размеры шпинделя влияют на его жесткость, температуру опор, точность. Так, с увеличением диаметра повышается жесткость, но и возрастает тепловыделение. Жесткость зависит также от расстояния между опорами и длины консоли. Поэтому, если заданы тип опор и вид смазки, главные размеры шпиндельного узла определяют в результате от быстроходности, жесткости, биения шпинделя и нагрева подшипников.
Обзор требований, выбор материала и термообработки для изготовления шпинделя металлорежущего станка
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2261
Шпиндели служат для закрепления и вращения заготовки или режущего инструмента и обеспечивают заданное положение их по отношению к другим узлам станка. Для обеспечения необходимой точности станка в пределах требуемого срока службы шпиндели должны обладать:
а) жесткостью, достаточной для предотвращения недопустимых деформаций от сил резания привода;
б) стабильностью положения оси при вращении и поступательном движении;
в) износостойкостью шеек, посадочных и базирующих поверхностей под патроны, планшайбы и инструмент.
Шпиндели служат для закрепления и вращения заготовки или режущего инструмента и обеспечивают заданное положение их по отношению к другим узлам станка. Для обеспечения необходимой точности станка в пределах требуемого срока службы шпиндели должны обладать:
а) жесткостью, достаточной для предотвращения недопустимых деформаций от сил резания привода;
б) стабильностью положения оси при вращении и поступательном движении;
в) износостойкостью шеек, посадочных и базирующих поверхностей под патроны, планшайбы и инструмент.
Устройство для защиты направляющих станка
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2260
Устройство для защиты направляющих станка (рисунок 1.26) , содержащее телескопически связанные между собой и установленные с возможностью относительного перемещения секции коробчатой формы со стирателями и зацепами , при этом крайние секции закреплены соответственно на подвижном и неподвижном узлах станка, отличающееся тем , что, с целью повышения надежности защиты, устройство снабжено установленными на боковых стенках каждой секции и телескопически связанными между собой открытыми сверху желобами со стирателями, а также устройствами перемещения стружки выполненными в виде имеющих возможность поворота пластин с вертикальными рычагами, Предназначенными для взаимодействия с веденными в устройство упорами, установленными ниже оси поворота пластин на секции, закрепленной на неподвижном узле станка.
Устройство для защиты направляющих станка (рисунок 1.26) , содержащее телескопически связанные между собой и установленные с возможностью относительного перемещения секции коробчатой формы со стирателями и зацепами , при этом крайние секции закреплены соответственно на подвижном и неподвижном узлах станка, отличающееся тем , что, с целью повышения надежности защиты, устройство снабжено установленными на боковых стенках каждой секции и телескопически связанными между собой открытыми сверху желобами со стирателями, а также устройствами перемещения стружки выполненными в виде имеющих возможность поворота пластин с вертикальными рычагами, Предназначенными для взаимодействия с веденными в устройство упорами, установленными ниже оси поворота пластин на секции, закрепленной на неподвижном узле станка.
Токарный станок мод. SLZ 500/570 с ЧПУ фирмы Seiger (ФРГ)
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2259
Предназначен для эффективной обработки деталей массой 500— 1600 кг в условиях мелкосерийного производства. Станок оснащен УЧПУ типа CNC фирмы Siemens.
Предназначен для эффективной обработки деталей массой 500— 1600 кг в условиях мелкосерийного производства. Станок оснащен УЧПУ типа CNC фирмы Siemens.
Токарный станок мод, SP 30 с ЧПУ фирмы Monforts (ФРГ)
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2258
Предназначен для особо точной обработки прецизионных деталей. Станок оснащен гидростатическими направляющими для перемещений по оси Z, а также УЧПУ мод CNC Siemens 840 С.
Предназначен для особо точной обработки прецизионных деталей. Станок оснащен гидростатическими направляющими для перемещений по оси Z, а также УЧПУ мод CNC Siemens 840 С.
Токарный станок модели 1Н65
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2257
Производства Рязанского станкостроительного завода (Россия) предназначен для обработки массивных деталей в условиях мелкосерийного производства и выпускается в семи модификациях.
Производства Рязанского станкостроительного завода (Россия) предназначен для обработки массивных деталей в условиях мелкосерийного производства и выпускается в семи модификациях.
Токарный станок модели VDF 180 с ЧПУ
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2256
Токарный станок фирмы Boehringer (Великобритания) предназначен для эффективной механической обработки (с использованием стандартных токарных приспособлений) деталей типа валов при тяжелых режимах резания. Станок оснащен специальной инструментальной головкой, которая имеет боковой паз для крепления традиционных резцов с хвостовиком квадратного и прямоугольного сечения, а также специальные позиции (гнезда), предназначенные и пригнанные для установки современных моноблочных конструкций.
Токарный станок фирмы Boehringer (Великобритания) предназначен для эффективной механической обработки (с использованием стандартных токарных приспособлений) деталей типа валов при тяжелых режимах резания. Станок оснащен специальной инструментальной головкой, которая имеет боковой паз для крепления традиционных резцов с хвостовиком квадратного и прямоугольного сечения, а также специальные позиции (гнезда), предназначенные и пригнанные для установки современных моноблочных конструкций.
Токарные прецизионные станки серии ТС
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2255
Токарные прецизионные станки серии ТС производства фирмы Spinnеr (ФРГ) предназначены для высокоточной обработки деталей с наибольшим размером 46, 67 и 82 мм (плоские заготовки) и наибольшим диаметром 160; 210; 250 и 315 мм (круглые заготовки).
Токарные прецизионные станки серии ТС производства фирмы Spinnеr (ФРГ) предназначены для высокоточной обработки деталей с наибольшим размером 46, 67 и 82 мм (плоские заготовки) и наибольшим диаметром 160; 210; 250 и 315 мм (круглые заготовки).
Токарный станок высокой точности ШАУБЛИН 130 CNC
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2254
Токарный станок высокой точности ШАУБЛИН 130-CNC является станком модульной конструкции. От станка с двумя осями вплоть до сложнейших агрегатных станков — он дает пользователю возможность выбора наиболее подходящей для его нужд модели.
Токарный станок высокой точности ШАУБЛИН 130-CNC является станком модульной конструкции. От станка с двумя осями вплоть до сложнейших агрегатных станков — он дает пользователю возможность выбора наиболее подходящей для его нужд модели.
Высокопроизводительный токарный станок серии TNS 65
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2253
Исходя из основных типов, станки серии TNS 65 из системы агрегатирования могут применяться для производства малых серий на односуппортных станках до средних и крупных серий в двухсуппортном режиме, с контролем за процессом, с автоматическим потоком материала. На этих станках также могут выполняться все известные в настоящее время случаи и виды обработки: обработка в патроне, с прутка и валов, причем можно производить не только обточку, но также и комплексную обработку до готовой детали, которая включает все операции обточки, сверления и фрезерования.
Исходя из основных типов, станки серии TNS 65 из системы агрегатирования могут применяться для производства малых серий на односуппортных станках до средних и крупных серий в двухсуппортном режиме, с контролем за процессом, с автоматическим потоком материала. На этих станках также могут выполняться все известные в настоящее время случаи и виды обработки: обработка в патроне, с прутка и валов, причем можно производить не только обточку, но также и комплексную обработку до готовой детали, которая включает все операции обточки, сверления и фрезерования.
Станок многоцелевой токарно-револьверный патронно-прутковый с ЧПУ мод. 1П420ПФ40
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2252
Станок предназначен для токарной и доделочной сверлильно-фрезерной обработки деталей типа тел вращения из стали, чугуна и цветных сплавов из прутка диаметром до 50 мм в автоматическом цикле, а также штучных заготовок диаметром до 200 мм в полуавтоматическом цикле в условиях мелкосерийного и серийного производства.
Станок предназначен для токарной и доделочной сверлильно-фрезерной обработки деталей типа тел вращения из стали, чугуна и цветных сплавов из прутка диаметром до 50 мм в автоматическом цикле, а также штучных заготовок диаметром до 200 мм в полуавтоматическом цикле в условиях мелкосерийного и серийного производства.
Анализ конструкций узлов высокоскоростных станков аналогов
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2251
По компоновке привод главного движения станков с ЧПУ не отличается от привода универсальных станков с ручным управлением. Разделённый привод чаще всего применяется в небольших и средних станках, особенно при использовании унифицированных коробок скоростей, а также сменных (модульной конструкции) шпиндельных узлов с различными типами опор. Чтобы исключить поступление теплоты от коробки скоростей на шпиндельный узел высокоскоростного станка (nmax = 5000 об/мин) их корпуса разделяют (рис. 1.1). При выборе приводного элемента следует учитывать, что привод с мотор-шпинделем отличается компактностью и простотой конструкции, особенно при вертикальном расположении оси шпинделя или при его перемещении по координате Z. В этом случае приходится решать вопросы, связанные с отводом теплоты и с увеличением габарита шпиндельной бабки, определяемого размерами элементов двигателя. Привод главного движения с мотор-шпинделем имеют, например, станки моделей Partner L-100V фирмы Mori Seiku (Япония) и Multiplex 620 фирмы Yamazaki (Япония).
По компоновке привод главного движения станков с ЧПУ не отличается от привода универсальных станков с ручным управлением. Разделённый привод чаще всего применяется в небольших и средних станках, особенно при использовании унифицированных коробок скоростей, а также сменных (модульной конструкции) шпиндельных узлов с различными типами опор. Чтобы исключить поступление теплоты от коробки скоростей на шпиндельный узел высокоскоростного станка (nmax = 5000 об/мин) их корпуса разделяют (рис. 1.1). При выборе приводного элемента следует учитывать, что привод с мотор-шпинделем отличается компактностью и простотой конструкции, особенно при вертикальном расположении оси шпинделя или при его перемещении по координате Z. В этом случае приходится решать вопросы, связанные с отводом теплоты и с увеличением габарита шпиндельной бабки, определяемого размерами элементов двигателя. Привод главного движения с мотор-шпинделем имеют, например, станки моделей Partner L-100V фирмы Mori Seiku (Япония) и Multiplex 620 фирмы Yamazaki (Япония).
Окрасочная камера автомобилей
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4688
Чертеж - Окрасочная камера автомобилей выполнено в программе Компас на формате А1
Чертеж - Окрасочная камера автомобилей выполнено в программе Компас на формате А1
Камера сушильная автомобилей
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4687
Чертеж - Камера сушильная автомобилей выполнено в программе Компас на формате А1
Чертеж - Камера сушильная автомобилей выполнено в программе Компас на формате А1
Подписаться на:
Сообщения (Atom)