http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4768
7 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
7.1 Общие требования к конструкции станка
7.2 Защитные устройства (ограждения)
7.3 Предохранительные и блокирующие устройства
7.4 Электробезопасность
7.5 Местное освещение станка
7.6 Параметры микроклимата, запыленность, загазованность на рабочем месте, способы и средства их нормализации
7.7 Снижение шума и вибраций кузнечно-прессового оборудования.
7.8 Требования безопасности перед началом работ
7.9 Требования безопасности во время работы
7.10 Требования безопасности по окончании работы
7.11 Расчет защитного заземления
На сайте СтудБаза есть возможность скачать БЕСПЛАТНО скачать студенческий материал по техническим и гуманитарным специальностям: дипломные работы, магистерские работы, бакалаврские работы, диссертации, курсовые работы, рефераты, задачи, контрольные работы, лабораторные работы, практические работы, самостоятельные работы, литература и многое др..
понедельник, 3 октября 2016 г.
Система смазки для подачи жидкой и густой смазки к заданным узлам и точкам пресса
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2337
Система смазки предназначена для подачи жидкой и густой смазки к заданным узлам и точкам пресса.
Смазка трущихся частей пресса осуществляется четырьмя способами:
непрерывная циркуляционная смазка, осуществляемая от насоса;
шприцевая;
заливка вручную;
набивка вручную.
Схема централизованной циркуляционной смазки приведена на рисунке 5.1. Система включает в себя А-полость для масла в станине, КР- кран пробковый проходной муфтовый, ДР- дроссель, МН- монометр, Н- насос шестеренчатый, РД- датчик реле давления, Ф1- фильтр приемный сетчатый, Ф2- фильтр магнитопористый, МР1, МР2, МР3, МР4 – маслораспределители. Точками 4, 5,6,7,9,10,11,12,13,29,30 обозначены точки смазки.
Система смазки предназначена для подачи жидкой и густой смазки к заданным узлам и точкам пресса.
Смазка трущихся частей пресса осуществляется четырьмя способами:
непрерывная циркуляционная смазка, осуществляемая от насоса;
шприцевая;
заливка вручную;
набивка вручную.
Схема централизованной циркуляционной смазки приведена на рисунке 5.1. Система включает в себя А-полость для масла в станине, КР- кран пробковый проходной муфтовый, ДР- дроссель, МН- монометр, Н- насос шестеренчатый, РД- датчик реле давления, Ф1- фильтр приемный сетчатый, Ф2- фильтр магнитопористый, МР1, МР2, МР3, МР4 – маслораспределители. Точками 4, 5,6,7,9,10,11,12,13,29,30 обозначены точки смазки.
Пневмосистема крывошипно-шатунного пресса
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2336
Пневмосистема состоит из пневмоблока, пневмораспределителя, головки воздухоподводящей, клапана предохранительного, крана пробно-спускного, ресивера, муфты-тормоза, тормоза маховика торцевого, уравновешивателя.
Пневмосистема состоит из пневмоблока, пневмораспределителя, головки воздухоподводящей, клапана предохранительного, крана пробно-спускного, ресивера, муфты-тормоза, тормоза маховика торцевого, уравновешивателя.
Привод кривошипно-шатунного механизма пресса
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2335
Привод кривошипно-шатунного механизма (коленчатого вала) осуществляется от электродвигателя посредством клиноременной передачи и передач зубчатыми цилиндрическими колесами. В основном эти приводы выполняют одно-, двух- и трехступенчатыми с консольными зубчатыми колесами (рисунок 1.2).
Привод кривошипно-шатунного механизма (коленчатого вала) осуществляется от электродвигателя посредством клиноременной передачи и передач зубчатыми цилиндрическими колесами. В основном эти приводы выполняют одно-, двух- и трехступенчатыми с консольными зубчатыми колесами (рисунок 1.2).
Ползун чеканочного кривошипно-коленного пресса с дополнительными направляющим
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2334
Надежная работа кривошипной кузнечно-прессовой машины (пресса, ножниц, автомата и т. п.) во многом зависит от правильной конструкции узла, в котором крепят инструмент,— от правильной конструкции ползуна (ножевой балки) и его направляющих.
Надежная работа кривошипной кузнечно-прессовой машины (пресса, ножниц, автомата и т. п.) во многом зависит от правильной конструкции узла, в котором крепят инструмент,— от правильной конструкции ползуна (ножевой балки) и его направляющих.
Станина прессов
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2333
Станина является узлом, через который передается усилие штамповки. Станина служит также для фиксации и крепления всех других узлов.
Станина является узлом, через который передается усилие штамповки. Станина служит также для фиксации и крепления всех других узлов.
Приспособление для крепления детали в агрегатном станке
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4767
Конструкторская часть дипломной работы полная, все есть (3 чертежа А1, расчетная часть, спецификации)
Конструкторская часть дипломной работы полная, все есть (3 чертежа А1, расчетная часть, спецификации)
Силовой стол агрегатного станка 2222
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4766
2 Чертежа - Силовой стол агрегатного станка 2222 выполнено в программе Компас на форматах А1 + спецификации
2 Чертежа - Силовой стол агрегатного станка 2222 выполнено в программе Компас на форматах А1 + спецификации
Привод главного движения агрегатного станка 2222
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4765
Чертеж - Привод главного движения агрегатного станка 2222 выполнено в программе Компас на формате а1 + спецификации
Чертеж - Привод главного движения агрегатного станка 2222 выполнено в программе Компас на формате а1 + спецификации
Станок агрегатный 2222
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4764
Чертеж - Станок агрегатный 2222 выполнено в программе Компас на формате А1 + спецификации
Чертеж - Станок агрегатный 2222 выполнено в программе Компас на формате А1 + спецификации
Схема кинематическая агрегатного станка 2222
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4763
Чертеж - Схема кинематическая агрегатного станка 2222 выполнено в программе Компас на формате А1
Чертеж - Схема кинематическая агрегатного станка 2222 выполнено в программе Компас на формате А1
Описание компоновки станка агрегатного 2222
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2332
Зажимное приспособление является специальным узлом агрегатного станка и крепится к планшайбе 10-ти позиционного поворотного стола.
Зажим обрабатываемой детали производится при помощи Г-образных прихватов с приводом от гидравлического зажима.
Управление зажимом от кнопки. Предусмотрена автоматическая блокировка: при падении давления в гидросистеме силовой стол отходит в исходное положение.
Зажимное приспособление является специальным узлом агрегатного станка и крепится к планшайбе 10-ти позиционного поворотного стола.
Зажим обрабатываемой детали производится при помощи Г-образных прихватов с приводом от гидравлического зажима.
Управление зажимом от кнопки. Предусмотрена автоматическая блокировка: при падении давления в гидросистеме силовой стол отходит в исходное положение.
Подписаться на:
Сообщения (Atom)