http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=8415
Для повышения эффективности станков с ЧПУ при проектировании приспособлений необходимо учитывать ряд специфических требований, обуславливаемых особенностями этих станков. Приспособления должны иметь повышенную точность. Погрешности базирования и закрепления, должны быть сведены к минимальным. Конструкция приспособлений должна иметь повышенную жёсткость для обеспечения высокой точности.
В курсовом проекте проектируется фрезерно-сверлильно-расточное приспособление для выполнения технологической операции на станке с ЧПУ типа «Обрабатывающий центр» модели ИР500МФ4. Приспособление обеспечивает надёжное закрепление и жесткое базирование, доступ инструмента к обрабатываемым поверхностям.
Деталь имеет удобные для закрепления поверхности. При установке деталь базируется по плоскости (поверхность Б) на опорах (поз. 5,6) и на пальцах 012 (поз. 3).
Приспособление занимает на столе станка строго определённое положение относительно нулевой точки станка. На столе станка имеется сетка координатных (резьбовых) отверстий с шагом 100 мм. Приспособление базируется на столе станка с помощью штырей (поз. 17, 18, 19). Фиксация приспособления производится с помощью соединения болт-гайка через пазы в корпусе приспособления (поз.1).
Фиксирование и зажим заготовки осуществляется посредством двух прихватов (поз. 4) от гидравлических цилиндров, фиксирующихся в корпусе (поз.1). Схема подключения гидравлических цилиндров к гидравлическому аккумулятору показана на рисунке 2.1. Гидравлический аккумулятор создаёт замкнутую систему, позволяющую свободно осуществлять поворот станка ИР500МФ4. Привязка системы расчёта программы обработки, т.е. нуля детали и переход от этой системы к системе координат станка осуществляется посредством обкатки отверстия 030, находящимся на базе центроискателем.
Комментариев нет:
Отправить комментарий