http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=8417
Для получения более точных отверстий (4-5 квалитет точности) применяется зенкерование. Процесс зенкерования осуществляется зенкером, который служит для дальнейшей обработки отверстия после сверления. В данном проекте применяется ступенчатый зенкер, который обрабатывает отверстия 013,5+0,24 и фаску 0,3x45° , материал зенкера Р6М5. Диаметр зенкера зависит от диаметра предварительно просверленного отверстия. Рабочая часть зенкера снабжена 3-мя режущими зубьями и состоит из 2-х частей: режущей и калибрующей.
Режущая (заборная) часть, наклоненная к оси под главным углом в плане φ=60° , выполняет основную работу резания. Калибрующая часть служит для направления инструмента при работе, для калибрования отверстия и сохранения размера инструмента после переточки. Обратный конус делается для уменьшения трения инструмента об обработанную поверхность. Передний угол у у зенкеров из инструментальных сталей равен 0-10 , задний угол α=6-15 , для данного зенкера принимаем α=8 , задний угол на калибрующей части равен нулю, т.к. имеется цилиндрическая ленточка f=1,2+0,2.
Диаметр зенкера для отв. Ø13,5+0,24.
Комментариев нет:
Отправить комментарий