http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7108
Расчет регулятора расхода природного газа
воскресенье, 17 сентября 2017 г.
суббота, 16 сентября 2017 г.
Розробка автоматизованої системи управління пастеризації молочної продукції із застосуванням мікропроцесорних контролерів
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7107
Текстова частина дипломного проекту: 74 с., 25 рис., 16 табл., 11 джерел.
Об’єкт дослідження – пастеризаціно-охолоджувальна установка типу ОКЛ-10.
Мета проекту – дослідження та розробка автоматизованої системи управління пастеризації молочних продуктів.
Метод дослідження – аналітичний з використанням комп’ютерних технологій.
Для заданого об’єкту приведене обґрунтування використання системи автоматизованого управління на базі контролерів Siemens S7-200. Була розроблена модель об’єкту керування – пастеризаційно-охолоджувальна установка і в результаті дослідження були одержані комплексні та одиничні показники системи пастеризації молочних продуктів.
Вибір даного методу регулювання пастеризації молочних продуктів зумовлений більшою точністю, швидкістю виконання, меншою коштовністю, що веде до економічного ефекту у 42622,011 грн. на рік.
ОБ’ЄКТ РЕГУЛЮВАННЯ, МОДЕЛЬ, ДАТЧИК, АВТОМАТИЗОВАНА СИСТЕМА КЕРУВАННЯ, ПАСТЕРИЗАЦІЙНО-ОХОЛОДЖУВАЛЬНА УСТАНОВКА, ПАСТЕРИЗАЦІЯ, ПЕРЕХІДНИЙ ПРОЦЕС, КРИВІ РОЗГОНУ, ЕФЕКТИВНІСТЬ.
Умови одержання дипломного проекту: за дозволом проректора із навчальної роботи ОНАЗ ім. О. С. Попова.
Текстова частина дипломного проекту: 74 с., 25 рис., 16 табл., 11 джерел.
Об’єкт дослідження – пастеризаціно-охолоджувальна установка типу ОКЛ-10.
Мета проекту – дослідження та розробка автоматизованої системи управління пастеризації молочних продуктів.
Метод дослідження – аналітичний з використанням комп’ютерних технологій.
Для заданого об’єкту приведене обґрунтування використання системи автоматизованого управління на базі контролерів Siemens S7-200. Була розроблена модель об’єкту керування – пастеризаційно-охолоджувальна установка і в результаті дослідження були одержані комплексні та одиничні показники системи пастеризації молочних продуктів.
Вибір даного методу регулювання пастеризації молочних продуктів зумовлений більшою точністю, швидкістю виконання, меншою коштовністю, що веде до економічного ефекту у 42622,011 грн. на рік.
ОБ’ЄКТ РЕГУЛЮВАННЯ, МОДЕЛЬ, ДАТЧИК, АВТОМАТИЗОВАНА СИСТЕМА КЕРУВАННЯ, ПАСТЕРИЗАЦІЙНО-ОХОЛОДЖУВАЛЬНА УСТАНОВКА, ПАСТЕРИЗАЦІЯ, ПЕРЕХІДНИЙ ПРОЦЕС, КРИВІ РОЗГОНУ, ЕФЕКТИВНІСТЬ.
Умови одержання дипломного проекту: за дозволом проректора із навчальної роботи ОНАЗ ім. О. С. Попова.
Методы регулирования влажности
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7106
Методы регулирования влажности
Методы регулирования влажности
Обзор методов и средств измерения влажности
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7105
Обзор методов и средств измерения влажности
Обзор методов и средств измерения влажности
Проектирование и расчет бункера вибрационного для транспортирования сыпучих материалов
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7103
Содержание
Введение………………………………………………………………………………….4
Типовые конструкции вибрационных бункерных загрузочных устройств………….5
Определение основных параметров вибрационных загрузочных устройств………..9
Скорость движения………………………………………………………………………9
Емкость бункера………………………………………………………………………...10
Определение основных параметров движения деталей по вибрационному лотку……………………………………………………………………………………………..13
Расчет конструкции привода вибрационных бункеров загрузочных устройств с гармоническим законом колебаний…………………………………………………………...21
Определение возмущающего усилия вибратора……………………………………...21
Расчет электромагнита вибратора……………………………………………………..22
Конструирование вибрационных бункерных загрузочных устройств……………...27
Библиографический список……………………………………………………………29
Содержание
Введение………………………………………………………………………………….4
Типовые конструкции вибрационных бункерных загрузочных устройств………….5
Определение основных параметров вибрационных загрузочных устройств………..9
Скорость движения………………………………………………………………………9
Емкость бункера………………………………………………………………………...10
Определение основных параметров движения деталей по вибрационному лотку……………………………………………………………………………………………..13
Расчет конструкции привода вибрационных бункеров загрузочных устройств с гармоническим законом колебаний…………………………………………………………...21
Определение возмущающего усилия вибратора……………………………………...21
Расчет электромагнита вибратора……………………………………………………..22
Конструирование вибрационных бункерных загрузочных устройств……………...27
Библиографический список……………………………………………………………29
Усовершенствование пресса-экструдера МАПП - 113
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7102
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 6
1 Описание объекта управления 8
1.1 Анализ существующего процесса экструзии 8
1.2 Характеристика пресса – экструдера 10
1.3 Постановка задачи автоматизации 11
2 Выбор схемы и технических средств автоматизации 13
2.1 Анализ и выбор схемы автоматизации 13
2.2 Выбор технических средств автоматизации 15
3 Синтез системы автоматического управления процессом экструдирования материалов растительного происхождения 22
3.1 Расчет контура тока 23
3.2 Расчет контура скорости 25
3.3 Расчет контура мощности 27
3.4 Выбор электродвигателя 29
3.5 Выбор элементов силовой части привода 30
3.6 Расчет статической характеристики системы 32
3.7 Расчет динамических параметров системы 33
3.8 Разработка датчика мощности 37
3.9 Построение переходных процессов 38
3.10 Разработка программы управления прессом 42
4. Экономическая часть 44
5. Безопасность и экологичность проекта 51
5.1 Анализ опасных факторов 53
5.2 Создание оптимальных условий труда 53
5.3 Расчет ширины рабочих проходов 63
Заключение 65
Список используемых источников 66
Приложение А: Исходный текст программы «САР процесса» 69
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 6
1 Описание объекта управления 8
1.1 Анализ существующего процесса экструзии 8
1.2 Характеристика пресса – экструдера 10
1.3 Постановка задачи автоматизации 11
2 Выбор схемы и технических средств автоматизации 13
2.1 Анализ и выбор схемы автоматизации 13
2.2 Выбор технических средств автоматизации 15
3 Синтез системы автоматического управления процессом экструдирования материалов растительного происхождения 22
3.1 Расчет контура тока 23
3.2 Расчет контура скорости 25
3.3 Расчет контура мощности 27
3.4 Выбор электродвигателя 29
3.5 Выбор элементов силовой части привода 30
3.6 Расчет статической характеристики системы 32
3.7 Расчет динамических параметров системы 33
3.8 Разработка датчика мощности 37
3.9 Построение переходных процессов 38
3.10 Разработка программы управления прессом 42
4. Экономическая часть 44
5. Безопасность и экологичность проекта 51
5.1 Анализ опасных факторов 53
5.2 Создание оптимальных условий труда 53
5.3 Расчет ширины рабочих проходов 63
Заключение 65
Список используемых источников 66
Приложение А: Исходный текст программы «САР процесса» 69
Подписаться на:
Сообщения (Atom)