http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6536
Содержание
Введение ………………………………………………………………………………….5
1. Технологическая часть ………………………………………………………………7
1.1 Расчет детали и описание существующего производства……………………..7
1.2 Предлагаемый технологический процесс ……………………….…………….9
1.3 Определение коэффициента использования материала ……..…..................14
1.4 Определение усилий и работ по переходам…………………………………..15
1.5 Выбор оборудования ………………………...........…………….…………….17
2. Конструкторская часть ……………………………………………………………..21
2.1 Выбор типа и технологической схемы штампа ………………………………21
2.1.1 Предлагаемая конструкция штампа …………………………………….22
2.1.2 Выбор материала и термообработки деталей штампа ………..............26
2.1.3 Расчет исполнительных размеров разделительных пуансонов
и матриц…………………………………………………………………….28
2.1.4 Расчет основных деталей штампа на прочность и
жесткость ……………………………………….………………………….29
2.1.5 Расчет стойкости штампа ………….……………………………………..31
2.2 Проектирование автоматизированного участка … ………………………….32
2.2.1 Расчет разматывающего устройства …………………………………….32
2.2.2 Расчет правильного устройства ……………….…………………………34
2.2.3 Расчет валковой подачи ………………………………………………….35
3. Строительная часть………………………………………………………………….38
3.1 Проектирование участка …………………………..........................................38
3.2 Организация производства на участке ………………………………………..39
3.3 Выводы …………………………………………………………………………..41
4. Организационно-экономическая часть ……………………………………………43
4.1 Описание экономической части производства ……………………………….43
4.2 Организация ремонта, транспорта и инструментального
хозяйства цеха ……………………………………………………………………44
4.3 Расчёт количества оборудования и коэффициента его загрузки ……………45
4.4 Организация оплаты труда ………………....………………………………….48
4.5 Расчет технико – экономических показателей участка цеха
по базовой технологии ………………………………………………………….53
4.6 Расчет сметы косвенных (накладных) расходов ……………………………..57
4.6.1 Статьи группы А, связанные с работой оборудования …………………57
4.6.2 Статьи группы Б – общецеховые (участковые) расходы ……………….59
4.6.3 Калькуляция себестоимости единицы продукции ………………………..63
4.7 Расчет экономики по предлагаемому варианту……………………………….64
4.8 Расчет технико – экономических показателей участка цеха
по базовой технологии …………………………………………………………..72
4.9 Расчет сметы косвенных (накладных) расходов ……………………………..75
4.10 Расчет экономического эффекта …………………..………………………….81
4.11 Вывод …………………………………………………..……………………….82
5. Безопасность труда ………………………………….……………………………..83
5.1 Анализ вредных и опасных факторов листоштамповочных цехов …………83
5.2 Расчет уровня шума на участке ………………………………………………..86
5.3 Нормативы уровня шума ……………………………………………………….87
5.4 Мероприятия по снижению шума ……………………………………………..89
5.5. Выводы …………………………………………………………………………..94
6. Экология ………………………………………. . …………………………................95
6.1 Очистка промышленных выбросов в атмосферу от пыли,
туманов, газов …………………………………………………………………….95
6.2 Циклоны …………………………………….…………………………………….99
6.3 Выводы …………………………………………………………………………..105
Заключение …………………………………………………………………………….106
Литература ……………………………………………………………………………..107
Приложение…………………………………………………………………………….109
воскресенье, 28 мая 2017 г.
Проектування пристрою, призначеного для контролю і визначення типу логічних інтегральних мікросхем методом сигнатурного аналізу
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6535
З М І С Т
Анотація ......................................................................................................
Вступ ............................................................................................................
1. Спеціальна частина ..................................................................................
1.1. Постановка задачі і призначення системи ...........................................
1.2. Огляд літератури і аналіз вихідної проектної ситуації ........................
1.3. Перелік основних функцій, які підлягають реалізації .........................
1.4. Основні технічні параметри ...................................................................
1.5. Вимоги до персонального комп ютера і операційної системи ...........
1.6. Вимоги до інтерфейсу користувача ......................................................
2. Конструкторська частина ....................................................................
2.1. Опис структури системи та її проектування .........................................
2.2. Вибір елементної бази .............................................................................
2.3. Вибір програмних засобів ......................................................................
2.4. Опис складу принципових схем в зпівставленні з відповідними структурними схемами вузлів ............................................................
2.5. Проектування алгоритму функціонування системи. Метод
сигнатурного аналізу ..............................................................……….
2.6. Опис алгоритму функціонування системи .........................................
2.7. Розподіл адресного простору LPT-порту ...........................................
2.8. Опис підпрограм ...................................................................................
2.9. Опис конструкції системи ...................................................................
2.10. Інструкція по експлуатації пристрою .................................................
3. Організаційно-економічна частина ....................................................
3.1. Зміст, стадії й організація технологічної підготовки виробництва ...
4. Охорона працi .........................................................................................
4.1. Забезпечення електробезпеки при роботі в електрообчислювальних машинах...................................................................................................
4.2. Забезпечення санітарно-гігієнічних вимог до приміщень ОЦ .........
4.3. Протипожежний захист в обчислювальному центрі..........................
5. Орона навколишнього середовища і екології ................................
6. Безпека життєдіяльності і цивільна оборона ...................................
6.1. Дія іонізуючого та електромагнітного випромінювань на
радіоелектронні енергетичні системи.....................................................
6.2 Оцінка стійкості роботи тестованих приладів з виводом енергії в
умовах дії іонізуючих випромінювань................................................
6.3 Оцінка стійкості роботи тестованих приладів з виводом енергії в
умовах дії електромагнітних випромінювань......................................
Список використаної літератури ........................................................
Додатки ....................................................................................................
З М І С Т
Анотація ......................................................................................................
Вступ ............................................................................................................
1. Спеціальна частина ..................................................................................
1.1. Постановка задачі і призначення системи ...........................................
1.2. Огляд літератури і аналіз вихідної проектної ситуації ........................
1.3. Перелік основних функцій, які підлягають реалізації .........................
1.4. Основні технічні параметри ...................................................................
1.5. Вимоги до персонального комп ютера і операційної системи ...........
1.6. Вимоги до інтерфейсу користувача ......................................................
2. Конструкторська частина ....................................................................
2.1. Опис структури системи та її проектування .........................................
2.2. Вибір елементної бази .............................................................................
2.3. Вибір програмних засобів ......................................................................
2.4. Опис складу принципових схем в зпівставленні з відповідними структурними схемами вузлів ............................................................
2.5. Проектування алгоритму функціонування системи. Метод
сигнатурного аналізу ..............................................................……….
2.6. Опис алгоритму функціонування системи .........................................
2.7. Розподіл адресного простору LPT-порту ...........................................
2.8. Опис підпрограм ...................................................................................
2.9. Опис конструкції системи ...................................................................
2.10. Інструкція по експлуатації пристрою .................................................
3. Організаційно-економічна частина ....................................................
3.1. Зміст, стадії й організація технологічної підготовки виробництва ...
4. Охорона працi .........................................................................................
4.1. Забезпечення електробезпеки при роботі в електрообчислювальних машинах...................................................................................................
4.2. Забезпечення санітарно-гігієнічних вимог до приміщень ОЦ .........
4.3. Протипожежний захист в обчислювальному центрі..........................
5. Орона навколишнього середовища і екології ................................
6. Безпека життєдіяльності і цивільна оборона ...................................
6.1. Дія іонізуючого та електромагнітного випромінювань на
радіоелектронні енергетичні системи.....................................................
6.2 Оцінка стійкості роботи тестованих приладів з виводом енергії в
умовах дії іонізуючих випромінювань................................................
6.3 Оцінка стійкості роботи тестованих приладів з виводом енергії в
умовах дії електромагнітних випромінювань......................................
Список використаної літератури ........................................................
Додатки ....................................................................................................
Проектирование установкм получения битумов мощностью 400000 т/год
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6534
Содержание
Аннотация 5
Введение 8
1 Литературный обзор 10
1.1 Обзор периодических изданий 10
1.2 Новшество, вводимое в проект 17
2 Патентный поиск 25
3 Технико-экономическое обоснование метода производства 32
4 Технологическая часть 33
4.1 Кинетика окисления нефтяного сырья 33
4.2 Физико-химические основы процесса ректификации 34
4.3 Принципиальная блок-схема получения битумов 37
4.4 Характеристика сырья, полупродуктов, материалов, реагентов, получаемой продукции 37
4.5 Описание технологической схемы 44
4.6 Нормы технологического режима 47
5 Расчетная часть 54
5.1 Материальный баланс вакуумной ректификационной колонны 54
5.2 Материальный баланс окислительной колонны 55
5.3 Тепловой баланс вакуумной колонны 58
5.4 Тепловой баланс окислительной колонны 68
5.5 Конструктивный расчет вакуумной колонны 71
5.6 Конструктивный расчет окислительной колонны 74
5.7 Расчет и выбор вспомогательного оборудования 81
5.8 Краткая характеристика основного и вспомогательного оборудования 83
6 Управление, контроль и автоматизация технологического процесса 90
7 Экономическая часть 94
7.1 Расчет мощности производства 94
7.2 Расчет затрат на сырье и материалы 94
7.3 Расчет энергозатрат 95
7.4 Расчет численности промышленно-производственного персонала 95
7.5 Расчет годового фонда рабочего времени одного работающего 98
7.6 Расчет заработной платы основных и вспомогательных рабочих 99
7.7 Расчет заработной платы административного и управленческого персонала 103
7.8 Расчет величины амортизационных отчислений 103
7.9 Расчет цеховых расходов 105
7.10 Расчеты себестоимости продукции 105
7.11 Расчет основных технико-экономических показателей 106
7.12 Технико-экономический вывод 107
8 Охрана труда 109
9 Охрана окружающей среды 114
9.1 Выбросы в атмосферу, сточные воды и твердые отходы, методы обезвреживания и утилизации 114
Заключение 117
Список используемых источников 118
Содержание
Аннотация 5
Введение 8
1 Литературный обзор 10
1.1 Обзор периодических изданий 10
1.2 Новшество, вводимое в проект 17
2 Патентный поиск 25
3 Технико-экономическое обоснование метода производства 32
4 Технологическая часть 33
4.1 Кинетика окисления нефтяного сырья 33
4.2 Физико-химические основы процесса ректификации 34
4.3 Принципиальная блок-схема получения битумов 37
4.4 Характеристика сырья, полупродуктов, материалов, реагентов, получаемой продукции 37
4.5 Описание технологической схемы 44
4.6 Нормы технологического режима 47
5 Расчетная часть 54
5.1 Материальный баланс вакуумной ректификационной колонны 54
5.2 Материальный баланс окислительной колонны 55
5.3 Тепловой баланс вакуумной колонны 58
5.4 Тепловой баланс окислительной колонны 68
5.5 Конструктивный расчет вакуумной колонны 71
5.6 Конструктивный расчет окислительной колонны 74
5.7 Расчет и выбор вспомогательного оборудования 81
5.8 Краткая характеристика основного и вспомогательного оборудования 83
6 Управление, контроль и автоматизация технологического процесса 90
7 Экономическая часть 94
7.1 Расчет мощности производства 94
7.2 Расчет затрат на сырье и материалы 94
7.3 Расчет энергозатрат 95
7.4 Расчет численности промышленно-производственного персонала 95
7.5 Расчет годового фонда рабочего времени одного работающего 98
7.6 Расчет заработной платы основных и вспомогательных рабочих 99
7.7 Расчет заработной платы административного и управленческого персонала 103
7.8 Расчет величины амортизационных отчислений 103
7.9 Расчет цеховых расходов 105
7.10 Расчеты себестоимости продукции 105
7.11 Расчет основных технико-экономических показателей 106
7.12 Технико-экономический вывод 107
8 Охрана труда 109
9 Охрана окружающей среды 114
9.1 Выбросы в атмосферу, сточные воды и твердые отходы, методы обезвреживания и утилизации 114
Заключение 117
Список используемых источников 118
Концепція побудови автоматизованої системи комерційного обліку електроенергії та ефект від її впровадження в ВАТ “Тернопільобленерго”
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6533
ЗМІСТ
Вступ
1. Загальна інформація по побудові АСКОЕ
1.1. Точність вимірювань і засоби вимірювань, що використовуються на різних рівнях системи обліку
1.2. Загальні принципи організації вимірювань
1.3. Основні принципи організації системи контролю та управління
1.4. Основні принципи організації збору і обробки інформації
1.5. Підвищення точності вимірювань
1.6. Підвищення ефективності збору і обробки інформації
1.7. Основні вимоги до локального устаткування обліку (ЛУО)
1.8. Основні вимоги до регіонального і центрального устаткування збору даних (РУЗД, ЦУЗД)
1.9. Основні етапи реалізації заходів
1.10. Деякі положення для реалізації етапів
2. Аналіз діяльності ВАТ “Тернопільобленерго”
2.1. Організаційна структура підприємства
2.2. Основні види товарів або послуг, що їх виробляє чи надає товариство
2.3. Особливості стану розвитку галузі виробництва, в якій підприємство здійснює діяльність
2.4. Стан енергозбереження на ВАТ “Тернопільобленерго”
2.5. Характеристика споживання електроенергії
2.6. Впровадження енергозберігаючих заходів
2.7. Розробка АСКОЕ на ВАТ “Тернопільобленерго”
2.8. Побудова АСКОЕ (АСДК РЕМ)
2.9. Порівняння характеристик лічильників електричної енергії зонного обліку, що пропонуються до впровадження при побудові АСКОЕ
3. Розрахунок ефективності діяльності підприємства
3.1. Ефективність як економічна категорія
3.2. Класифікація видів і форм прояву ефективності
3.3. Техніко-економічна доцільність впровадження АСКОЕ (АСДК РЕМ)
3.3.1. Результати, яких буде досягнуто в результаті впровадження проекту
3.3.2. Економічний ефект
4. Розробка заходів з охорони праці
4.1. Заходи захисту в електроустановках високих і надвисоких частот
4.2. Організація служби охорони праці в ВАТ «Тернопільобленерго»
4.3. Безпека при гасінні електроустановок
5. Розробка заходів з екології та охорони навколишнього середовища
5.1. Виникнення електромагнітного поля в просторі поблизу повітряних ліній електропередач
5.2. Вплив електричного і магнітної складової електромагнітного поля на людину
5.3. Фактори впливу електричного поля 50 Гц на людину
5.4. Електричне поле як причина можливих запалень і вибухів пальних газів і пар пальних рідин
5.5. Гранично припустимі рівні напруженості електричного поля усередині житлових будинків і на відкритих територіях
5.6. Основні міри захисту від впливів електричного поля на населення
6. Розробка заходів з безпеки життєдіяльності та ЦО
6.1. Загальні положення безпеки життєдіяльності
6.2. Небезпека ураження електричним струмом
6.3. Види уражень електричним струмом
6.4. Індивідуальні особливості людей
6.5. Тривалість дії струму на організм людини
6.6. Шлях струму в тілі людини
6.7. Рід і частота струму
6.8. Опір тіла людини
6.9. Допустимі значення струму через людину
ВИСНОВОК
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ
ЗМІСТ
Вступ
1. Загальна інформація по побудові АСКОЕ
1.1. Точність вимірювань і засоби вимірювань, що використовуються на різних рівнях системи обліку
1.2. Загальні принципи організації вимірювань
1.3. Основні принципи організації системи контролю та управління
1.4. Основні принципи організації збору і обробки інформації
1.5. Підвищення точності вимірювань
1.6. Підвищення ефективності збору і обробки інформації
1.7. Основні вимоги до локального устаткування обліку (ЛУО)
1.8. Основні вимоги до регіонального і центрального устаткування збору даних (РУЗД, ЦУЗД)
1.9. Основні етапи реалізації заходів
1.10. Деякі положення для реалізації етапів
2. Аналіз діяльності ВАТ “Тернопільобленерго”
2.1. Організаційна структура підприємства
2.2. Основні види товарів або послуг, що їх виробляє чи надає товариство
2.3. Особливості стану розвитку галузі виробництва, в якій підприємство здійснює діяльність
2.4. Стан енергозбереження на ВАТ “Тернопільобленерго”
2.5. Характеристика споживання електроенергії
2.6. Впровадження енергозберігаючих заходів
2.7. Розробка АСКОЕ на ВАТ “Тернопільобленерго”
2.8. Побудова АСКОЕ (АСДК РЕМ)
2.9. Порівняння характеристик лічильників електричної енергії зонного обліку, що пропонуються до впровадження при побудові АСКОЕ
3. Розрахунок ефективності діяльності підприємства
3.1. Ефективність як економічна категорія
3.2. Класифікація видів і форм прояву ефективності
3.3. Техніко-економічна доцільність впровадження АСКОЕ (АСДК РЕМ)
3.3.1. Результати, яких буде досягнуто в результаті впровадження проекту
3.3.2. Економічний ефект
4. Розробка заходів з охорони праці
4.1. Заходи захисту в електроустановках високих і надвисоких частот
4.2. Організація служби охорони праці в ВАТ «Тернопільобленерго»
4.3. Безпека при гасінні електроустановок
5. Розробка заходів з екології та охорони навколишнього середовища
5.1. Виникнення електромагнітного поля в просторі поблизу повітряних ліній електропередач
5.2. Вплив електричного і магнітної складової електромагнітного поля на людину
5.3. Фактори впливу електричного поля 50 Гц на людину
5.4. Електричне поле як причина можливих запалень і вибухів пальних газів і пар пальних рідин
5.5. Гранично припустимі рівні напруженості електричного поля усередині житлових будинків і на відкритих територіях
5.6. Основні міри захисту від впливів електричного поля на населення
6. Розробка заходів з безпеки життєдіяльності та ЦО
6.1. Загальні положення безпеки життєдіяльності
6.2. Небезпека ураження електричним струмом
6.3. Види уражень електричним струмом
6.4. Індивідуальні особливості людей
6.5. Тривалість дії струму на організм людини
6.6. Шлях струму в тілі людини
6.7. Рід і частота струму
6.8. Опір тіла людини
6.9. Допустимі значення струму через людину
ВИСНОВОК
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ
КУРСОВОЕ И ДИПЛОМНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ДИСЦИПЛИНАМ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОФИЛЯ
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6532
Оглавление
Введение………………………………………………………………….. 3
1. Общие положения по курсовому проектированию………………… 5
1.1. Цель курсового проектирования………………………………. 5
1.2. Состав расчетно-пояснительной записки…………………….. 5
2. Содержание, методика и общие требования к выполнению разде-
лов курсовых и дипломных проектов………………………………. 6
2.1. Типовое содержание курсовых проектов……………………... 6
2.2. Методика выполнения разделов курсового и дипломного
проектов…………………………………………………………… 7
2.2.1. Аннотация………………………………………………… 7
2.2.2. Введение…………………………………………………... 7
2.2.3. Определение типа производства………………………… 7
2.2.4. Анализ исходных данных………………………………... 10
2.2.4.1. Служебное назначение детали и условия её рабо-
ты в сборочной единице ………………………….. 10
2.2.4.2. Конструкторский контроль чертежа детали……… 10
2.2.4.3. Анализ технических требований на изготовление
детали……………………………………………….. 11
2.2.4.4. Анализ технологичности конструкции детали…… 13
2.2.5. Технико-экономическое обоснование выбора метода по-
лучения заготовки и её проектирование………………….. 23
2.2.6. Анализ базового технологического процесса изготовле-
ния детали…………………………………………………... 24
2.2.7. Разработка и обоснование проектируемого технологиче-
ского процесса изготовления детали……………………… 25
2.2.7.1. Выбор баз……………………………………………. 26
2.2.7.2. Разработка маршрутного технологического
процесса……………………………………………… 27
2.2.7.3. Расчет припусков и промежуточных размеров….... 31
2.2.7.4. Построение операций и выбор оборудования…..... 32
2.2.7.5. Определение рациональных режимов резания…… 34
2.2.7.6. Нормирование технологических операций……….. 35
2.2.8. Расчет точности технологического процесса механиче-
ской обработки детали…………………………………….. 35
2.2.9. Оптимизация технологического процесса………………... 43
2.2.10. Технико-экономическое сравнение вариантов выполне
ния одинаковых объемов (операций) обработки……….. 49
3. Материалы для выполнения разделов курсового и дипломного
проектов ………………………………………………………………. 51
3.1. Выбор заготовок……………………………………………….…. 51
3.1.1. Заготовки из проката………………………………………… 51
372 3.1.2. Заготовки, получаемые литьём……………………………... 52
3.1.2.1. Методы литья………………………………………….. 53
3.1.2.2. Комплекты модельные. Уклоны формовочные,
стержневые знаки, допуски размеров (ГОСТ 3212-92). 64
3.1.3. Заготовки, получаемые ковкой и штамповкой………… 65
3.1.3.1. Штампованные поковки……………………………… 69
3.2. Термообработка…………………………………………………... 75
3.3. Защитные покрытия……………………………………………… 86
3.3.1. Эмали ЭП-140. Технические условия (ГОСТ 24709-81)…. 96
3.3.2. Антифрикционные плёнкообразующие составы ВАП-1,
ВАП-1Г, ВАП-2, ВАП-3 (инструкция № 853-75)…………. 96
3.3.3. Покрытия лакокрасочные для авиационной техники. Обо-
значения (ОСТ 190055-85)…………………………………. 97
3.3.4. Контроль толщины покрытий………………………………. 99
3.4. Свойства металлов и способы их определения………………… 100
3.4.1. Физические свойства………………………………………... 100
3.4.2. Химические свойства………………………………………... 101
3.4.3. Механические свойства……………………………………... 101
3.4.4. Технологические свойства………………………………….. 102
3.4.5. Способы определения свойств металла……………………. 103
3.5. Определение механических свойств……………………………. 103
3.5.1. Испытание на растяжение…………………………………... 104
3.5.2. Определение твердости металлов…………………………... 105
3.5.3. Технологические пробы.………………………………….. 110
3.6. Методы неразрушающего контроля. Общая характеристика
методов неразрушающего контроля……………………….. 111
3.6.1. Капиллярный неразрушающий контроль…………………... 114
3.6.2. Радиационный метод………………………………………… 119
3.6.3. Магнитный контроль………………………………………… 121
3.6.4. Магнитопорошковый метод контроля авиационных дета-
лей (РТМ 2.020-81)………………………………………….. 124
3.6.5. Рентгеновский контроль литых деталей (ПИ 1.2.226-83)…. 126
3.6.6. Ультразвуковой контроль……………………………………. 127
3.7. Расчет технических требований на конструкцию изделия……. 131
3.7.1. Порядок расчета……………………………………………… 132
3.7.2. Определение коэффициентов приведения…………………. 135
3.7.3. Точность положения и вращения вала……………………… 139
3.7.4. Методика определения допусков расположения поверхно-
стей деталей, установленных на валу……………………… 143
3.7.5. Методика определения допусков расположения поверхно-
стей деталей в корпусе……………………………………… 147
3.8. Основные требования к текстовым документам.……….……… 149
3.8.1. Общие положения……………………………………………. 149
373 3.8.2. Построение документа……………………………………….. 149
3.8.3. Изложение текста документов………………………………. 151
3.8.4. Оформление иллюстраций и приложений………………….. 153
3.8.5. Построение таблиц…………………………………………… 155
3.9. Правила оформления технологической документации………... 156
. 3.9.1. Общие правила записи технологической информации в
технологических документах на технологические процес-
сы и операции…………………………………………………. 156
3.9.2. Рекомендации по выбору документов………………………. 156
3.9.3. Правила оформления маршрутных карт……………………. 160
3.9.4. Правила записи информации об операции…………………. 163
3.9.5. Формы и правила оформления карты эскизов……………… 169
3.9.6. Правила записи информации по технологической оснастке 171
3.9.7. Правила записи информации о технологических режимах.. 172
3.9.8. Опоры, зажимы и установочные устройства. Графические
обозначения………………………………………………….. 176
3.9.9. Классификатор технологических переходов машино-
строения и приборостроения……………………………….. 181
3.9.10. Правила записи операций и переходов для слесарных и
слесарно-сборочных работ…………………………………. 183
3.9.11. Формы и правила оформления документов на техниче-
ский контроль………………………………………………... 186
3.10. Основные требования, предъявляемые к конструкторской
документации………………………………………………... 187
3.10.1. Форматы. Оформление чертёжных листов. Основные
надписи. Масштабы……………………………………….... 187
3.10.2. Рабочие чертежи………………………………………….... 189
3.10.3. Чертежи сборочные………………………………………… 194
3.10.4. Изображения, виды, разрезы и сечения…………………… 197
3.10.5. Нанесение размеров и предельных отклонений………….. 200
3.10.5.1. Предельные отклонения размеров с неуказанными
допусками…………………………………………….. 202
3.10.6. Указания на чертежах о маркировании и клеймении
изделий………………………………………………………. 204
3.10.7. Спецификация……………………………………………... 207
3.10.8. Правила выполнения чертежей цилиндрических зубча-
тых колес…………………………………………………….. 211
3.11. Выбор средств измерения……………………………………… 214
3.11.1. Контроль шпоночных соединений………………………… 217
3.11.2. Контроль шлицевых соединений………………………….. 218
3.12. Классификация станков……………………………………… 220
Литература………………………………………………………………… 221
Приложения……………………………………………………………….. 229
374Приложение 1. Формы таблиц записей режимов обработки в опера-
ционных эскизах………………………………………… 229
Приложение 2. Средства технического измерения……………………. 230
Приложение 3. Вспомогательный и прочий инструмент……………… 233
Приложение 4. Примеры условного обозначения режущего инстру-
мента для записи в технологической документации…. 234
Приложение 5. Примеры условного обозначениясредств измерения
для записи в технологической документации………… 237
Приложение 6. Патроны самоцентрирующие трехкулачковые (ГОСТ
2675-80)………………………………………………….. 239
Приложение 7. Хомутики поводковые для токарных и фрезерных
работ (ГОСТ 2578-70)…………………………………...
Вспомогательный инструмент для токарных станков с
ЧПУ……………………………………………………….
240
240
Приложение 8. Скобы с отсчетным устройством………………………. 241
Приложение 9. Центры упорные………………………………………… 243
Приложение 10. Подпорки винтовые встроенные для станочных при-
способлений……………………………………………... 253
Приложение 11. Классификатор технологических операций…………. 254
Приложение 12. Химический состав и механические свойства угле-
родистой качественной стали (ГОСТ 1050-88)………..
Приложение 13. Химический состав и твердость легированной кон-
струкционной стали (ГОСТ 4543-71)…………………
255
256
Приложение 14. Переводная таблица. Обозначение шероховатости по
ГОСТ 2789 – 73 (с учетом изменения № 1)…………... 257
Приложение 15. Соотношение между единицами длины……………... 257
Приложение 16. Качество наружной поверхности горячекатанного
проката…………………………………………………… 258
Приложение 17. Качество поверхности штампованных заготовок…… 258
Приложение 18. Точность и качество поверхностей литых заготовок.. 259
Приложение 19. Точность и качество поверхности при механической
обработке отверстий…………………………………….. 259
Приложение 20. Точность и качество поверхности заготовок из про-
ката после механической обработки…………………… 260
Приложение 21. Обозначение литейных алюминиевых сплавов. Тех-
нические условия………………………………………..
261
Приложение 22. Примеры обозначений опор, зажимов и установоч-
ных устройств…………………………………………… 263
Приложение 23. Содержание информации по заполнению отдельных
граф маршрутных карт………………………………….. 265
Приложение 24. Указатель кодов профессий………………………….. 266
Приложение 25. Твердомеры……………………………………………. 267
Приложение 26. Круги шлифовальные…………………………………. 268
375 1. Типы и основные размеры…………………………. 268
2.. Технические требования…………………………... 283
3. Расчет режущей способности, коэффициента
шлифования и наработки…………………………. 294
4. Обозначение размеров и типоразмеров кругов….. 297
Приложение 27. Рекомендуемые режимы термической обработки
алюминиевых литейных сплавов для печей с воздуш-
ной средой и механические свойства………………….. 301
Приложение 28. Шероховатость поверхности Rа в зависимости от
точности изготовления деталей………………………... 302
Приложение 29. Выбор марок твердого сплава для режущего инстру-
мента при различных видах обрабатываемого мате-
риала……………………………………………………... 303
Приложение 30. Пример заполнения титульного листа технологиче-
ского процесса механической обработки детали……... 304
Приложение 31. Форма бланка МК ГОСТ 3.1118-82 Ф.1 (заглавный
лист)……………………………………………………… 305
Приложение 32. Форма бланка МК ГОСТ 3.1118-82 Ф.1б (последую-
щие листы)………………………………………………. 306
Приложение 33. Пример заполнения маршрутной карты технологи-
ческого процесса механической обработки детали…... 307
Приложение 34. Форма бланка ОК ГОСТ 3.1404-86 Ф.3 (заглавный
лист)……………………………………………………… 308
Приложение 35. Форма бланка ОК ГОСТ 3.1404-86 Ф.2 (заглавный
лист)……………………………………………………… 309
Приложение 36. Форма бланка ОК ГОСТ 3.1404-86 Ф.3а (последую-
щие листы)………………………………………………. 310
Приложение 37. Пример заполнения операционной карты технологи-
ческого процесса механической обработки детали… 311
Приложение 38. Пример 1 заполнения карты эскизов технологиче-
ского процесса механической обработки детали……... 312
Приложение 39. Пример 2 заполнения карты эскизов технологиче-
ского процесса механической обработки детали……... 313
Приложение 40. Пример 3 заполнения карты эскизов технологиче-
ского процесса механической обработки детали……... 314
Приложение 41. Пример заполнения маршрутной карты сборки…….. 315
Приложение 42. Пример заполнения операционной карты сборки для
операции «Сортировка»………………………………… 316
Приложение 43. Пример заполнения операционной карты сборки для
операции «Смазывание»……………………………… 317
Приложение 44. Пример заполнения операционной карты сборки для
операции «Промывка»………………………………… 318
Приложение 45. Пример заполнения операционной карты сборки 319
376Приложение 46. Пример заполнения операционной карты техниче-
ского контроля………………………………………... 320
Приложение 47. Пример заполнения маршрутно-операционной карты
технического контроля………………………………... 321
Приложение 48. Пример заполнения операционной карты технологи-
ческого процесса механической обработки детали на
токарном многошпиндельном автомате……………… 322
Приложение 49. Коды ОКП металлорежущего оборудования………... 323
Приложение 50. Приближенные формулы для определения норм
времени на обработку элементарных поверхностей.. 327
Приложение 51. Отверстия центровые…………………………………. 329
Приложение 52. Государственные стандарты Российской Федерации.
Сборник ЕСТД…………………………………………... 331
Приложение 52. Государственные стандарты Российской Федерации.
Сборник ЕСКД…………………………………………... 335
Приложение 54. Государственные стандарты, используемые для раз-
работки технологических процессов механической
обработки………………………………………………... 341
Приложение 55. Токарно-револьверные станки………………………... 344
Приложение 56. Токарно-винторезные станки…………………………. 345
Приложение 57. Координатно-сверлильные станки с ЧПУ. Верти-
кальные консольно-фрезерные станки………………… 346
Приложение 58. Горизонтально-фрезерные станки. Универсальные и
широкоуниверсальные фрезерные станки…………….. 347
Приложение 59. Круглошлифовальные станки. Бесцентрово-
шлифовальные станки…………………………………. 348
Приложение 60. Внутришлифовальные станки. Плоскошлифоваль-
ные станки……………………………………………….. 349
Приложение 61. Суперфинишный станок мод. ЛЗ-280Р………………. 350
Приложение 62. Токарные станки с ЧПУ………………………………. 351
Приложение 63. Станки многоцелевые СМ 250-4, СМ250-5,
СМ 400-4 с ЧПУ……………………………………….. 352
Приложение 64. Станки фрезерно-сверлильно-расточные СМ 630
Ф4.4, СМ 400 Ф4.5………………………………………. 353
Приложение 65. Координатный машинный центр КМЦ-600-8……….. 354
Приложение 66. Станок вертикально-фрезерно-сверлильно-расточ-ной
с ЧПУ МА-655 СМН. Станок вертикально-
фрезерный с крестовым столом с ЧПУ 6560 МФ-3... 355
Приложение 67. Станки с ЧПУ последних лет выпуска……………….. 356
Оглавление
Введение………………………………………………………………….. 3
1. Общие положения по курсовому проектированию………………… 5
1.1. Цель курсового проектирования………………………………. 5
1.2. Состав расчетно-пояснительной записки…………………….. 5
2. Содержание, методика и общие требования к выполнению разде-
лов курсовых и дипломных проектов………………………………. 6
2.1. Типовое содержание курсовых проектов……………………... 6
2.2. Методика выполнения разделов курсового и дипломного
проектов…………………………………………………………… 7
2.2.1. Аннотация………………………………………………… 7
2.2.2. Введение…………………………………………………... 7
2.2.3. Определение типа производства………………………… 7
2.2.4. Анализ исходных данных………………………………... 10
2.2.4.1. Служебное назначение детали и условия её рабо-
ты в сборочной единице ………………………….. 10
2.2.4.2. Конструкторский контроль чертежа детали……… 10
2.2.4.3. Анализ технических требований на изготовление
детали……………………………………………….. 11
2.2.4.4. Анализ технологичности конструкции детали…… 13
2.2.5. Технико-экономическое обоснование выбора метода по-
лучения заготовки и её проектирование………………….. 23
2.2.6. Анализ базового технологического процесса изготовле-
ния детали…………………………………………………... 24
2.2.7. Разработка и обоснование проектируемого технологиче-
ского процесса изготовления детали……………………… 25
2.2.7.1. Выбор баз……………………………………………. 26
2.2.7.2. Разработка маршрутного технологического
процесса……………………………………………… 27
2.2.7.3. Расчет припусков и промежуточных размеров….... 31
2.2.7.4. Построение операций и выбор оборудования…..... 32
2.2.7.5. Определение рациональных режимов резания…… 34
2.2.7.6. Нормирование технологических операций……….. 35
2.2.8. Расчет точности технологического процесса механиче-
ской обработки детали…………………………………….. 35
2.2.9. Оптимизация технологического процесса………………... 43
2.2.10. Технико-экономическое сравнение вариантов выполне
ния одинаковых объемов (операций) обработки……….. 49
3. Материалы для выполнения разделов курсового и дипломного
проектов ………………………………………………………………. 51
3.1. Выбор заготовок……………………………………………….…. 51
3.1.1. Заготовки из проката………………………………………… 51
372 3.1.2. Заготовки, получаемые литьём……………………………... 52
3.1.2.1. Методы литья………………………………………….. 53
3.1.2.2. Комплекты модельные. Уклоны формовочные,
стержневые знаки, допуски размеров (ГОСТ 3212-92). 64
3.1.3. Заготовки, получаемые ковкой и штамповкой………… 65
3.1.3.1. Штампованные поковки……………………………… 69
3.2. Термообработка…………………………………………………... 75
3.3. Защитные покрытия……………………………………………… 86
3.3.1. Эмали ЭП-140. Технические условия (ГОСТ 24709-81)…. 96
3.3.2. Антифрикционные плёнкообразующие составы ВАП-1,
ВАП-1Г, ВАП-2, ВАП-3 (инструкция № 853-75)…………. 96
3.3.3. Покрытия лакокрасочные для авиационной техники. Обо-
значения (ОСТ 190055-85)…………………………………. 97
3.3.4. Контроль толщины покрытий………………………………. 99
3.4. Свойства металлов и способы их определения………………… 100
3.4.1. Физические свойства………………………………………... 100
3.4.2. Химические свойства………………………………………... 101
3.4.3. Механические свойства……………………………………... 101
3.4.4. Технологические свойства………………………………….. 102
3.4.5. Способы определения свойств металла……………………. 103
3.5. Определение механических свойств……………………………. 103
3.5.1. Испытание на растяжение…………………………………... 104
3.5.2. Определение твердости металлов…………………………... 105
3.5.3. Технологические пробы.………………………………….. 110
3.6. Методы неразрушающего контроля. Общая характеристика
методов неразрушающего контроля……………………….. 111
3.6.1. Капиллярный неразрушающий контроль…………………... 114
3.6.2. Радиационный метод………………………………………… 119
3.6.3. Магнитный контроль………………………………………… 121
3.6.4. Магнитопорошковый метод контроля авиационных дета-
лей (РТМ 2.020-81)………………………………………….. 124
3.6.5. Рентгеновский контроль литых деталей (ПИ 1.2.226-83)…. 126
3.6.6. Ультразвуковой контроль……………………………………. 127
3.7. Расчет технических требований на конструкцию изделия……. 131
3.7.1. Порядок расчета……………………………………………… 132
3.7.2. Определение коэффициентов приведения…………………. 135
3.7.3. Точность положения и вращения вала……………………… 139
3.7.4. Методика определения допусков расположения поверхно-
стей деталей, установленных на валу……………………… 143
3.7.5. Методика определения допусков расположения поверхно-
стей деталей в корпусе……………………………………… 147
3.8. Основные требования к текстовым документам.……….……… 149
3.8.1. Общие положения……………………………………………. 149
373 3.8.2. Построение документа……………………………………….. 149
3.8.3. Изложение текста документов………………………………. 151
3.8.4. Оформление иллюстраций и приложений………………….. 153
3.8.5. Построение таблиц…………………………………………… 155
3.9. Правила оформления технологической документации………... 156
. 3.9.1. Общие правила записи технологической информации в
технологических документах на технологические процес-
сы и операции…………………………………………………. 156
3.9.2. Рекомендации по выбору документов………………………. 156
3.9.3. Правила оформления маршрутных карт……………………. 160
3.9.4. Правила записи информации об операции…………………. 163
3.9.5. Формы и правила оформления карты эскизов……………… 169
3.9.6. Правила записи информации по технологической оснастке 171
3.9.7. Правила записи информации о технологических режимах.. 172
3.9.8. Опоры, зажимы и установочные устройства. Графические
обозначения………………………………………………….. 176
3.9.9. Классификатор технологических переходов машино-
строения и приборостроения……………………………….. 181
3.9.10. Правила записи операций и переходов для слесарных и
слесарно-сборочных работ…………………………………. 183
3.9.11. Формы и правила оформления документов на техниче-
ский контроль………………………………………………... 186
3.10. Основные требования, предъявляемые к конструкторской
документации………………………………………………... 187
3.10.1. Форматы. Оформление чертёжных листов. Основные
надписи. Масштабы……………………………………….... 187
3.10.2. Рабочие чертежи………………………………………….... 189
3.10.3. Чертежи сборочные………………………………………… 194
3.10.4. Изображения, виды, разрезы и сечения…………………… 197
3.10.5. Нанесение размеров и предельных отклонений………….. 200
3.10.5.1. Предельные отклонения размеров с неуказанными
допусками…………………………………………….. 202
3.10.6. Указания на чертежах о маркировании и клеймении
изделий………………………………………………………. 204
3.10.7. Спецификация……………………………………………... 207
3.10.8. Правила выполнения чертежей цилиндрических зубча-
тых колес…………………………………………………….. 211
3.11. Выбор средств измерения……………………………………… 214
3.11.1. Контроль шпоночных соединений………………………… 217
3.11.2. Контроль шлицевых соединений………………………….. 218
3.12. Классификация станков……………………………………… 220
Литература………………………………………………………………… 221
Приложения……………………………………………………………….. 229
374Приложение 1. Формы таблиц записей режимов обработки в опера-
ционных эскизах………………………………………… 229
Приложение 2. Средства технического измерения……………………. 230
Приложение 3. Вспомогательный и прочий инструмент……………… 233
Приложение 4. Примеры условного обозначения режущего инстру-
мента для записи в технологической документации…. 234
Приложение 5. Примеры условного обозначениясредств измерения
для записи в технологической документации………… 237
Приложение 6. Патроны самоцентрирующие трехкулачковые (ГОСТ
2675-80)………………………………………………….. 239
Приложение 7. Хомутики поводковые для токарных и фрезерных
работ (ГОСТ 2578-70)…………………………………...
Вспомогательный инструмент для токарных станков с
ЧПУ……………………………………………………….
240
240
Приложение 8. Скобы с отсчетным устройством………………………. 241
Приложение 9. Центры упорные………………………………………… 243
Приложение 10. Подпорки винтовые встроенные для станочных при-
способлений……………………………………………... 253
Приложение 11. Классификатор технологических операций…………. 254
Приложение 12. Химический состав и механические свойства угле-
родистой качественной стали (ГОСТ 1050-88)………..
Приложение 13. Химический состав и твердость легированной кон-
струкционной стали (ГОСТ 4543-71)…………………
255
256
Приложение 14. Переводная таблица. Обозначение шероховатости по
ГОСТ 2789 – 73 (с учетом изменения № 1)…………... 257
Приложение 15. Соотношение между единицами длины……………... 257
Приложение 16. Качество наружной поверхности горячекатанного
проката…………………………………………………… 258
Приложение 17. Качество поверхности штампованных заготовок…… 258
Приложение 18. Точность и качество поверхностей литых заготовок.. 259
Приложение 19. Точность и качество поверхности при механической
обработке отверстий…………………………………….. 259
Приложение 20. Точность и качество поверхности заготовок из про-
ката после механической обработки…………………… 260
Приложение 21. Обозначение литейных алюминиевых сплавов. Тех-
нические условия………………………………………..
261
Приложение 22. Примеры обозначений опор, зажимов и установоч-
ных устройств…………………………………………… 263
Приложение 23. Содержание информации по заполнению отдельных
граф маршрутных карт………………………………….. 265
Приложение 24. Указатель кодов профессий………………………….. 266
Приложение 25. Твердомеры……………………………………………. 267
Приложение 26. Круги шлифовальные…………………………………. 268
375 1. Типы и основные размеры…………………………. 268
2.. Технические требования…………………………... 283
3. Расчет режущей способности, коэффициента
шлифования и наработки…………………………. 294
4. Обозначение размеров и типоразмеров кругов….. 297
Приложение 27. Рекомендуемые режимы термической обработки
алюминиевых литейных сплавов для печей с воздуш-
ной средой и механические свойства………………….. 301
Приложение 28. Шероховатость поверхности Rа в зависимости от
точности изготовления деталей………………………... 302
Приложение 29. Выбор марок твердого сплава для режущего инстру-
мента при различных видах обрабатываемого мате-
риала……………………………………………………... 303
Приложение 30. Пример заполнения титульного листа технологиче-
ского процесса механической обработки детали……... 304
Приложение 31. Форма бланка МК ГОСТ 3.1118-82 Ф.1 (заглавный
лист)……………………………………………………… 305
Приложение 32. Форма бланка МК ГОСТ 3.1118-82 Ф.1б (последую-
щие листы)………………………………………………. 306
Приложение 33. Пример заполнения маршрутной карты технологи-
ческого процесса механической обработки детали…... 307
Приложение 34. Форма бланка ОК ГОСТ 3.1404-86 Ф.3 (заглавный
лист)……………………………………………………… 308
Приложение 35. Форма бланка ОК ГОСТ 3.1404-86 Ф.2 (заглавный
лист)……………………………………………………… 309
Приложение 36. Форма бланка ОК ГОСТ 3.1404-86 Ф.3а (последую-
щие листы)………………………………………………. 310
Приложение 37. Пример заполнения операционной карты технологи-
ческого процесса механической обработки детали… 311
Приложение 38. Пример 1 заполнения карты эскизов технологиче-
ского процесса механической обработки детали……... 312
Приложение 39. Пример 2 заполнения карты эскизов технологиче-
ского процесса механической обработки детали……... 313
Приложение 40. Пример 3 заполнения карты эскизов технологиче-
ского процесса механической обработки детали……... 314
Приложение 41. Пример заполнения маршрутной карты сборки…….. 315
Приложение 42. Пример заполнения операционной карты сборки для
операции «Сортировка»………………………………… 316
Приложение 43. Пример заполнения операционной карты сборки для
операции «Смазывание»……………………………… 317
Приложение 44. Пример заполнения операционной карты сборки для
операции «Промывка»………………………………… 318
Приложение 45. Пример заполнения операционной карты сборки 319
376Приложение 46. Пример заполнения операционной карты техниче-
ского контроля………………………………………... 320
Приложение 47. Пример заполнения маршрутно-операционной карты
технического контроля………………………………... 321
Приложение 48. Пример заполнения операционной карты технологи-
ческого процесса механической обработки детали на
токарном многошпиндельном автомате……………… 322
Приложение 49. Коды ОКП металлорежущего оборудования………... 323
Приложение 50. Приближенные формулы для определения норм
времени на обработку элементарных поверхностей.. 327
Приложение 51. Отверстия центровые…………………………………. 329
Приложение 52. Государственные стандарты Российской Федерации.
Сборник ЕСТД…………………………………………... 331
Приложение 52. Государственные стандарты Российской Федерации.
Сборник ЕСКД…………………………………………... 335
Приложение 54. Государственные стандарты, используемые для раз-
работки технологических процессов механической
обработки………………………………………………... 341
Приложение 55. Токарно-револьверные станки………………………... 344
Приложение 56. Токарно-винторезные станки…………………………. 345
Приложение 57. Координатно-сверлильные станки с ЧПУ. Верти-
кальные консольно-фрезерные станки………………… 346
Приложение 58. Горизонтально-фрезерные станки. Универсальные и
широкоуниверсальные фрезерные станки…………….. 347
Приложение 59. Круглошлифовальные станки. Бесцентрово-
шлифовальные станки…………………………………. 348
Приложение 60. Внутришлифовальные станки. Плоскошлифоваль-
ные станки……………………………………………….. 349
Приложение 61. Суперфинишный станок мод. ЛЗ-280Р………………. 350
Приложение 62. Токарные станки с ЧПУ………………………………. 351
Приложение 63. Станки многоцелевые СМ 250-4, СМ250-5,
СМ 400-4 с ЧПУ……………………………………….. 352
Приложение 64. Станки фрезерно-сверлильно-расточные СМ 630
Ф4.4, СМ 400 Ф4.5………………………………………. 353
Приложение 65. Координатный машинный центр КМЦ-600-8……….. 354
Приложение 66. Станок вертикально-фрезерно-сверлильно-расточ-ной
с ЧПУ МА-655 СМН. Станок вертикально-
фрезерный с крестовым столом с ЧПУ 6560 МФ-3... 355
Приложение 67. Станки с ЧПУ последних лет выпуска……………….. 356
суббота, 27 мая 2017 г.
Модернизация проходческого комбайна КП-25
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6531
Содержание
1. Введение………………………………………………………………………3
1.Техническое задание на Проходческий комбайн КП-25.………………….4
2. Анализ известных технических решений и выбор аналога проектируемого изделия…………………………………………………………………………...7
3. Выбор и обоснование структурной схемы проектируемого изделия…….12
4. Выбор оптимальных режимов работы и расчет нагруженности
основных рабочих органов, силовых и энергетических параметров
машин комплекса……………………………………………………………………..14
4.1 Формулировка ограничения по устойчивой мощности двигателя….14
4.2 Расчет критического момента двигателя………………………………17
4.3 Расчет усилия боковой подачи на резцовой коронке………………...18
4.4 Формулировка ограничения по вылету резца……………………..…….19
4.5 Расчет нагрузок на резцах при резании угля………………………........19
4. 6 Текст файла с входными данными……………………………….…...26
5. Расчёт эксплуатационной производительности проходческого комбайна КП-25…………………………………………………………………………..31
6.Расчет на прочность сварочных швов ……………………………………33
6. Литература………………………………………………………………….35
Содержание
1. Введение………………………………………………………………………3
1.Техническое задание на Проходческий комбайн КП-25.………………….4
2. Анализ известных технических решений и выбор аналога проектируемого изделия…………………………………………………………………………...7
3. Выбор и обоснование структурной схемы проектируемого изделия…….12
4. Выбор оптимальных режимов работы и расчет нагруженности
основных рабочих органов, силовых и энергетических параметров
машин комплекса……………………………………………………………………..14
4.1 Формулировка ограничения по устойчивой мощности двигателя….14
4.2 Расчет критического момента двигателя………………………………17
4.3 Расчет усилия боковой подачи на резцовой коронке………………...18
4.4 Формулировка ограничения по вылету резца……………………..…….19
4.5 Расчет нагрузок на резцах при резании угля………………………........19
4. 6 Текст файла с входными данными……………………………….…...26
5. Расчёт эксплуатационной производительности проходческого комбайна КП-25…………………………………………………………………………..31
6.Расчет на прочность сварочных швов ……………………………………33
6. Литература………………………………………………………………….35
Автоматизація котельні (котли ДКВР)
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6530
Дипломная работа отличная!
Дипломная работа отличная!
Подписаться на:
Сообщения (Atom)