Охрана труда при ремонте электрооборудования станка

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9395

Охрана труда при ремонте электрооборудования станка
Современные токарные станки, как правило, имеют индивидуальный электропривод. В большинстве случаев электродвигатели, реле и другие электрические аппараты размещены или на самом станке, или в отдельно шкафу. Достаточно широко распространены металло¬режущие станки, имеющие двигатели, конечные и путе¬вые выключатели, размещенные внутри станка. Работу по наладке и ремонту электрооборудования станков раз¬деляют на четыре категории: работы при полном снятии напряжения, работы с частичным снятием напряжения, работы без снятия напряжения вблизи токоведущих шин и работы без снятия напряжения вдали от токоведущих шин.
Работой при полном снятии напряжения считается работа, которую выполняют в электроустановке, где со всех токоведущих частей снято напряжение и где нет незапертого входа в соседнюю электроустановку, нахо¬дящуюся под напряжением. К такому виду работ отно¬сятся: а) прозвонка цепей силовой схемы с помощью ом¬метра; б) ремонт или замена электрической аппаратуры непосредственно на станке; в) проверка величины сопро¬тивления изоляции токоведущих частей.
Работой с частичным снятием напряжения считается работа, которую проводят на отключенных частях элек¬троустановки, в то время как другие ее части находятся под напряжением или напряжение снято полностью, но есть незапертый вход в соседнюю электроустановку, на¬ходящуюся под напряжением. К такому виду работ относятся: а) регулировка параметров срабатывания реле; б) регулировка и чистка контактов аппаратов; в) смена ламп освещения в шкафу и на станке.
Работой без снятия напряжения вблизи и на токо¬ведущих частях считается работа, которая требует приня¬тия технических и организационных мер и производится на неотключенной электроустановке с применением за¬щитных средств. К такому виду работ относятся: измере¬ние величин тока и напряжения с помощью измеритель¬ных клещей.
Работой без снятия напряжения вдали от токоведущих частей считается работа, при которой исключено случай¬ное приближение работающих людей и используемых ими ремонтной оснастки и инструмента к токоведущим частям на опасное расстояние и не требуется принятия техни¬ческих и организационных мер для предотвращения та¬кого приближения. К такому виду работ относятся: а) протирка пультов и шкафов управления с наружной стороны; б) протирка электродвигателей станка; в) изме¬рение частоты вращения двигателей тахометром.
Работу по наладке и ремонту электрооборудования металлоре¬жущих, в том числе и токарных станков должны выполнять не менее чем два лица, старший из которых — производитель работ — должен иметь квалификационную группу не ниже третьей, а вто¬рой — член бригады — не ниже второй. Работы производят по устному или письменному распо¬ряжению ответственного руководителя работ (начальника электролаборатории, механика, мастера эксплуатации или старшего электромонтера), который проверяет наличие у производителя удостоверения на право допуска к ра¬ботам на электрооборудовании, дает задание на наладку и обеспечивает его технической документацией (прин¬ципиальной электрической схемой и спецификацией к ней).
Непосредственно перед допуском бригады к работе допускающий (дежурный электромонтер или ответствен¬ный руководитель работ) проверяет:
а) наличие у членов бригады удостоверений на право работы;
б) знание производителем работ «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустано¬вок потребителей» и электрической схемы настраиваемого оборудования;
в) обеспечение безопасного производства работ на ра¬бочем месте.
Перед началом работы производитель работ подгота¬вливает рабочее место: выключатель пульта управления станком устанавливает в положение «Отключено» и выве¬шивает плакат «Не включать — работают люди»; осма-тривает техническое состояние пульта, шкафа с электро¬оборудованием: подготавливает защитные средства ков¬рики, диэлектрические перчатки, монтерский инструмент); подготавливает электроизмерительные и другие приборы, необходимые при наладке.
После проведения подготовительных работ произво¬дитель разрешает бригаде приступить к работе. Во время наладки электрооборудования бригаде разрешается вы¬полнять следующие работы:
а) проверку правильности выполнения монтажа;
б) включение и отключение оборудования;
в) манипуляции органами управления (кнопками, переключателями, командоаппаратами) на станке и щите управления;
г) выявление дефектов оборудования путем его осмотра;
д) замену дефектных мест монтажа вторичной комму¬тации и силовой схемы;
е) замену дефектного оборудования;
ж) измерение параметров схемы переносными измери¬тельными приборами;
з) испытание электрооборудования станка повышенным напряжением;
и) измерение сопротивления изоляции катушек аппа¬ратов и обмоток электрических машин мегомметром;
к) испытание электрооборудования станка при холо¬стом ходе и под нагрузкой.
Проверку дефектов монтажной схемы разрешается про¬водить только на полностью отключенном оборудовании. Осмотр электрооборудования с целью выявления его дефектов можно производить без снятия напряжения производителем работ через открытую дверь в присут¬ствии второго лица из состава бригады. Замену вышедших из строя аппаратов проводят при полном снятии напряже¬ния, при этом на ручке вводного автомата или рубиль¬ника должен быть вывешен плакат «Не включать — ра¬ботают люди».
При подаче напряжения на отдельные участки схемы по временным перемычкам должны быть обеспечены условия безопасной работы для остальных членов бри¬гады, занятых на наладке аппаратуры, установленной на станке или в другом шкафу. При подаче напряжения на всю схему необходимо поставить ограждения в местах, доступных для проникновения посторонних лиц и выве¬сить плакат «Стой! Опасно для жизни!».
При замене предохранителей, измерениях переносными приборами и мегомметром необходимо пользоваться за¬щитными средствами. Перед использованием в работе защитных средств необходимо убедиться в том, что срок пользования ими не истек (для диэлектрических перчаток он составляет 6 месяцев, для диэлектрических ковриков 2 года, для монтерского инструмента с изолированными ручками 1 год). Одновременно необходимо убедиться в механической целостности диэлектрических перчаток. При обнаружении прорывов и других механических по¬вреждений пользоваться защитными средствами запре¬щается.
С точки зрения возможного травматизма, наиболее ответственными и опасными являются испытания работы станка вхолостую и под нагрузкой, так как в процессе ремонта или наладки могут быть не выявлены и не устра¬нены некоторые дефекты оборудования, влияющие на безопасность работы на станке. Поэтому проверку работы станка вхолостую и под нагрузкой необходимо проводить с большой осторожностью.
Перед проверкой работы станка удаляют с него по¬сторонние предметы, совместно с механиком убеждаются в правильной работе кинематической схемы, проверяют крепление всех аппаратов, электрических машин, состоя¬ние и работу предохранительных и блокировочных устройств, действие остановочных, пусковых и реверси¬рующих устройств, переключающих рукояток фрикцион¬ных муфт, путевых выключателей. Перед пуском станка четко уясняют последовательность операции включения и отключения главного привода и приводов подач, убе¬ждаются в правильном подключении электродвигателей — их направление вращения должно соответствовать требо¬ваниям паспорта.
Первоначальное опробование станка под нагрузкой нужно производить на самых низких оборотах и при самых легких режимах с постепенным увеличением за¬грузки станка. При испытании станка под нагрузкой следует строго руководствоваться правилами техники безопасности, относящимися к выполняемой на нем работе и вытекающими из его конструктивных особенностей.
Техническую эксплуатацию электрооборудования ме¬таллорежущих станков нужно производить в строгом соответствии с действующими «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Пра¬вилами техники безопасности при эксплуатации электро¬установок потребителей».