четверг, 18 января 2018 г.

Блок-шестерня коробки подач горизонтально-фрезерного станка

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9250

Блок-шестерня коробки подач горизонтально-фрезерного станка

Развертка + свертка коробки подач горизонтально-фрезерного станка 6Р82

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9249

Развертка + свертка коробки подач горизонтально-фрезерного станка 6Р82

Кинематическая схема горизонтально-фрезерного станка 6Р-81

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9248

Кинематическая схема горизонтально-фрезерного станка 6Р-81

Проектирование горизонтально-фрезерного консольного металлорежущего станка

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9247

Станок предназначен для фрезерования различных деталей сравнительно не больших размеров в основном цилиндрическими, дисковыми, угловыми, фасонными и модульными фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Наличие поворотного стола позволяет нарезать винтовые канавки при изготовлении косозубых колес, фрез, зенкеров, разверток и тому подобных деталей.

Техническая характеристика станка.

Рабочая поверхность стола в мм………………………… 250 × 1000

Наибольшее перемещение стола в мм:

продольное ……………………………………………... 630

поперечное ……………………………………………... 200

вертикальное …………………………………………… 320

Расстояние от оси шпинделя до стола в мм:

наименьшее ……………………………………………. 50

наибольшее ……………………………………………. 370

Внутренний конус шпинделя по ГОСТ 15945 – 82…………. 45

Число скоростей вращения шпинделя ………………………. 12

Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту ……………… 40 – 2000

Число рабочих подач стола ………………………………….. 18

Подача стола, мм/мин:

продольного ……………………………………………. 25 – 1250

поперечного ……………………………………………. 25 – 1250

вертикального ………………………………………….. 14 – 390

Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин:

продольного…………………………………………….. 2900

поперечного ……………………………………………. 2300

вертикального ………………………………………….. 1150

Мощность главного электродвигателя в кВт ……………….. 4

Габаритные размеры, мм:

длина ……………………………………………………... 1480

ширина …………………………………………………... 1990

высота ……………………………………………………. 1630

Масса, кг ………………………………………………………… 2280.

среда, 17 января 2018 г.

Механизм управления переключение коробки скоростей и коробки подач вертикально-фрезерного станка 6С12

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9246

Механизм управления переключение коробки скоростей и коробки подач вертикально-фрезерного станка 6С12

Развертка + свертка коробки скоростей вертикально-фрезерного станка 6С12

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9245

Развертка + свертка коробки скоростей вертикально-фрезерного станка 6С12

Проектирование система управления вертикально-фрезерного станка

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9244

Проектирование система управления вертикально-фрезерного станка

Система управления вертикально-фрезерного станка в данном варианте реализована как однодисковая. Преимущества этой схемы очевидны: простота исполнения, удобство использования, надежность. Данная схема широко применяется.

Для проектирования дисковой системы управления необходимо:

1)составить структурную формулу коробки;

2)составить структурную таблицу коробки;

3)построить структурную сетку коробки

После выбора кинематической схемы механизма управления, положение каждого блока связывается с положением соответствующих реечных толкателей. Угол φс поворота диска, соответствующий переключению между соседними ступенями чисел оборотов, в упрощенном варианте определяется зависимостью:

Для перемещения переводных вилок используются пары толкателей. В то время как один из толкателей идет вправо, входя в отверстие перфорированного диска, другой перемещается влево под действием зубчатой передачи. На каждую пару толкателей приходится одна переводная вилка переключающая свой блок. Толкатели для переключения тройного блока имеют три ступени, двойного – две. И на перфорированном диске для этих толкателей имеются соответственно по два и одному типу отверстий.

Механизм поворота диска представлен в виде конической передачи соединенной с рукояткой переключения скоростей на которой выставляется определенное количество оборотов шпинделя. Механизм отвода и подвода перфорированного диска имеет вид реечной передачи, соединенной ниже с длинной изогнутой рукояткой.