http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4801
Чертеж - Гидроцилиндр выполнено в программе компас на формате А1 + спецификации
воскресенье, 9 октября 2016 г.
Відмінності в пристроях різання
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2387
При звичайному різанні різець притискують до оброблюваної деталі [19], яка обертається з високою частотою, маючи привід від електродвигуна. Щоб привести деталь в обертання і примусити коливатися вершину різця, потрібна енергія, яка поступає також від електродвигуна, потужність якого використовується неефективно. Якщо понизити опір різанню, то завдяки утворенню надлишку енергії в зоні обробки можливе збільшення глибини різання і подачі. Проте неможливо створити нові точні способи обробки, виходячи з розгляду тільки відомих залежностей між опором різанню і енергією, затрачуваною на різання.
При звичайному різанні різець притискують до оброблюваної деталі [19], яка обертається з високою частотою, маючи привід від електродвигуна. Щоб привести деталь в обертання і примусити коливатися вершину різця, потрібна енергія, яка поступає також від електродвигуна, потужність якого використовується неефективно. Якщо понизити опір різанню, то завдяки утворенню надлишку енергії в зоні обробки можливе збільшення глибини різання і подачі. Проте неможливо створити нові точні способи обробки, виходячи з розгляду тільки відомих залежностей між опором різанню і енергією, затрачуваною на різання.
Аналіз механізму утворення стружки при звичайному різанні
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2386
Спостереження за формою стружки. Форму стружки вивчали за допомогою мікроскопа металографічного мікроскопу, а її товщину виміряли мікрометром. Це дозволило побудувати уточнену модель і вважати, що товщина стружки і інтервал її зсуву не є постійними.
Спостереження за формою стружки. Форму стружки вивчали за допомогою мікроскопа металографічного мікроскопу, а її товщину виміряли мікрометром. Це дозволило побудувати уточнену модель і вважати, що товщина стружки і інтервал її зсуву не є постійними.
Характерні особливості вібраційного різання та його відмінності від звичайного різання
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2385
Конструкції верстатів, призначені для механічної обробки, не можуть не допускати невеликих коливань оброблюваної деталі і інструменту, які утворюють свого роду коливальну систему.
Конструкції верстатів, призначені для механічної обробки, не можуть не допускати невеликих коливань оброблюваної деталі і інструменту, які утворюють свого роду коливальну систему.
Ідея вібраційного різання
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2384
Низькі температури роблять позитивний вплив [10] тільки при обробці матеріалів, що мають ОЦК решітку, а у разі матеріалів з ГЦК решіткою вони неефективні. Це добре пояснюється низькотемпературним окрихчуванням і дозволяє передбачити, що стружка може утворюватися в результаті серії динамічних дій, причому відповідні явища нагадують механізм руйнування при одиночному ударі на копрі. Важлива роль динамічної дії ріжучих кромок в механізмі різання підтверджується вивченням форми стружки, шорсткості обробленої поверхні, її властивостями, особливостями зміни опору різанню, швидкісною кінозйомкою. Таким чином, можна вважати, що утворення стружки не визначається статичною дією ріжучої кромки на оброблювану деталь, а пов язано з ударними динамічними діями. В такому разі за модель різання потрібно приймати коливальну систему верстат - пристосування - ріжучий інструмент - оброблювана деталь, яка дозволяла б динамічно (тобто у функції часу) проаналізувати механізм утворення стружки. Такою моделлю може бути модель, показана на рис. 1.11; нею і необхідно користуватися при розгляді і аналізі механізму різання.
Низькі температури роблять позитивний вплив [10] тільки при обробці матеріалів, що мають ОЦК решітку, а у разі матеріалів з ГЦК решіткою вони неефективні. Це добре пояснюється низькотемпературним окрихчуванням і дозволяє передбачити, що стружка може утворюватися в результаті серії динамічних дій, причому відповідні явища нагадують механізм руйнування при одиночному ударі на копрі. Важлива роль динамічної дії ріжучих кромок в механізмі різання підтверджується вивченням форми стружки, шорсткості обробленої поверхні, її властивостями, особливостями зміни опору різанню, швидкісною кінозйомкою. Таким чином, можна вважати, що утворення стружки не визначається статичною дією ріжучої кромки на оброблювану деталь, а пов язано з ударними динамічними діями. В такому разі за модель різання потрібно приймати коливальну систему верстат - пристосування - ріжучий інструмент - оброблювана деталь, яка дозволяла б динамічно (тобто у функції часу) проаналізувати механізм утворення стружки. Такою моделлю може бути модель, показана на рис. 1.11; нею і необхідно користуватися при розгляді і аналізі механізму різання.
Історія розвитку вібраціонного різання
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2383
Перші роботи, пов’язані з дослідженням [7] по імпульсному прикладенню сили відносяться до періоду 1954-1965р. В цей час використовувався термін «різання з ультразвуковими коливаннями».
Перші роботи, пов’язані з дослідженням [7] по імпульсному прикладенню сили відносяться до періоду 1954-1965р. В цей час використовувався термін «різання з ультразвуковими коливаннями».
Особливості процесу різання конструкційних композитів лезвійним інструментом
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2382
Обробка різанням конструкційних композиційних матеріалів [3] має ряд особливостей, що відрізняють її від аналогічної обробки металів. Унаслідок невисокої міцності полімерних композиційних матеріалів, особливо при підвищених температурах, а також через їхню шарувату структуру, і у ряді випадків низького адгезійного зв язку з’єднального наповнювача, їх обробку слід проводити гостро заточеним інструментом. Всі пласмаси мають високі пружні властивості. Через високі пружні характеристики оброблюваного матеріалу відбувається пружне відновлення шару оброблюваного матеріалу, який знаходиться над поверхнею різання. Низька теплопровідність істотно впливає на співвідношення складових загального теплового балансу. Так, теплопровідність ВКПМ складає 0,14 – 0,50 Вт/(мк), що в декілька сотень разів менше, ніж у металів. Це обумовлює слабке відведення теплоти зі стружкою і в оброблюваний виріб, тому при обробці ВКПМ основна доля теплоти відводиться через ріжучий інструмент.
Обробка різанням конструкційних композиційних матеріалів [3] має ряд особливостей, що відрізняють її від аналогічної обробки металів. Унаслідок невисокої міцності полімерних композиційних матеріалів, особливо при підвищених температурах, а також через їхню шарувату структуру, і у ряді випадків низького адгезійного зв язку з’єднального наповнювача, їх обробку слід проводити гостро заточеним інструментом. Всі пласмаси мають високі пружні властивості. Через високі пружні характеристики оброблюваного матеріалу відбувається пружне відновлення шару оброблюваного матеріалу, який знаходиться над поверхнею різання. Низька теплопровідність істотно впливає на співвідношення складових загального теплового балансу. Так, теплопровідність ВКПМ складає 0,14 – 0,50 Вт/(мк), що в декілька сотень разів менше, ніж у металів. Це обумовлює слабке відведення теплоти зі стружкою і в оброблюваний виріб, тому при обробці ВКПМ основна доля теплоти відводиться через ріжучий інструмент.
Подписаться на:
Сообщения (Atom)