http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9358
ЗМІСТ
Перелік скорочень та умовних позначень ……………………………………..9
ВСТУП .………………………………………………………………………..10
1. ТЕХНОЛОГІЯ ПРОЦЕСУ ВИРОБНИЦТВА ТИРСИ У БАРАБАНІЙ СУШАРЦІ ………………………………………………..………………...12
1.1 Опис технологічного процесу ……………………………………….12
1.2 Аналіз технологічного процесу, як об’єкта керування ………...……17
1.3 Постановка задачі системи керування ……………….….....…...……18
2. СХЕМА АВТОМАТИЗАЦІЇ ……..……………...…...……………………..21
2.1 Контур контролю вологості тирси на виході з барабанної сушарки .21
2.2 Контур регулювання витрати палива в топці ………………..…...….21
2.3 Контур регулювання витрати первинного повітря в топці ………....21
2.4 Контур контролю температури в змішувальній камері ……………..22
2.5 Контур регулювання витрати вторинного повітря в змішувальній камері …...……………………………………………..……………………22
2.6 Контур регулювання тиску в змішувальній камері …………..…......23
2.7 Контур контролю температури в змішувальній камері …………......23
2.8 Контур пуску двигуна і його сигналізація ………...…………..…......23
2.9 Дистанційне керування та аварійний захист електродвигуна ……...24
3. МАТЕМАЧНА МОДЕЛЬ ПРОЦЕСУ ВИРОБНИЦТВА ТИРСИ У БАРАБАННІЙ СУШАРЦІ …………..……………………………....…….26
3.1 Математична модель топки та сушильного барабану..…...……....…26
3.2 Математична модель барабанної сушарки ..………..…….…...……..35
4. РОЗРОБКА ОПТИМАЛЬНОЇ СИСТЕМИ КЕРУВАННЯ …………...…...37
4.1 Вибір критерію оптимальності ………………………………….....…37
4.2 Оптимальне керування зі зворотнім зв’язком з інтегральним критерієм якості ………………………………………………….….…37
4.3 Побудова оптимального програмного керування…………….….…..42
5. РОЗРОБКА НЕЧІТКОГО РЕГУЛЯТОРА ………………………………....46
5.1. Обґрунтування вибору НчАСК ………………………………………46
Опис лінгвістичних змінних …………………………………………..46
5.3 Формування нечітких правил керування …………………………….61
5.4 Реалізація нечіткої системи в MatLab ………………………………..61
6. СИНТЕЗ СИСТЕМИ КЕРУВАННЯ …………………………………….…66
6.1. Синтез системи керування методом Циглера-Нікольса ……………66
6.2 Методом перехідного режиму ………………………………………...68
7. МЕХАНІЧНА ЧАСТИНА ……………………………………………...…..74
7.1 Матеріальний баланс ………………………………………………..…75
7.2 Технологічний розрахунок ……………………………………………75
7.3 Тепловий баланс ……………………………………………………….76
8. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ РОЗРАХУНКИ ………………………………..79
8.1 Обґрунтування доцільності модернізації сушарки ………………….79
8.2 Розрахунок капіталовкладень ………………………...……………….81
8.3 Розрахунок вартості проектних робіт ………….………...…………...82
8.4 Обрахування ефективності автоматизації виробництва ……………..83
9. ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКА В НАДЗВИЧАЙНИХ СИТУАЦІЯХ.84
9.1 Керування барабанної сушарки у технологічному процесі виробництва тирси ….…………...…………………………………….84
9.2 Робота на барабанній сушарці …………………………………..…….85
9.3 Обслуговування систем автоматизації …………………………….....86
9.4 Освітлення ……………………………………………...………………87
9.5 Захист від шуму ………..…………………………………………...….87
9.6 Вентиляція ……………………………………………………………...87
9.6.1 Аварійна вентиляція ……….………………………………...…..87
9.6.2 Боротьба з пилом ………….………………………………...…...88
9.7 Електронебезпека ……………………….………………………..……88
9.7.1 Статична електрика ……………………….………...……...……88
9.7.2 Електробезпека …………………………...………………...……89
9.8 Пожежна небезпека …………………………….……………………...90
9.9 Проведення ремонтних робіт ……………………….……………...…91
9.10. Безпека в надзвичайних ситуаціях ………………………...………..93
9.10.1 Організаційна структура цивільного захисту ……...……...….93
9.10.2 Оцінка стійкості об’єкта до впливу вибуху …………………..93
9.10.3 Колективні і індивідуальні засоби захисту ……………...……96
9.10.4 Фінансування заходів ЦО ………………………………...…...97
Висновок .........................................................................................................98
Специфікації на прилади ...………………………………………………....99
Специфікації барабанної сушарки (мех. частина) ……………………..105
Список використаної літератури ...……………………………………..107
суббота, 3 февраля 2018 г.
Автоматизации сортирующиго гидроразбивателя
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9357
СОДЕРЖАНИЕ.
Введение……………………………………………….………………………..……5
1. Производство бумаги……………………………………………………..………7
2. Техническое оборудование…….…………………………………………...…….9
3. Технический процесс сортирующего гидроразбивателя………………..…….10
4. Обоснование необходимости автоматизации……...…………………….…….12
5. Разработка новой системы автоматизации……………………………….……13
6. Выбор элементной базы …………………………………………………..….…15
6.1.Метран 100-ДИ…………………………………………………………..15
6.2.Метран 100-ДД…………………………………………………………..18
6.3.Мэк-200…………………………………………………………………..21
6.4.Simatic S7-317-2DP……………………………………………………....27
6.5.А344……………………………………………………………………....31
6.6.Клапан тип 3310………………………………………………………….33
7. Расчет надежности системы…………………………………………………….35
8. Защита и сигнолизация………………………………………………………….36
Заключение…………………………………………………………….....................40
Список использованной литературы……………………………….......................41
СОДЕРЖАНИЕ.
Введение……………………………………………….………………………..……5
1. Производство бумаги……………………………………………………..………7
2. Техническое оборудование…….…………………………………………...…….9
3. Технический процесс сортирующего гидроразбивателя………………..…….10
4. Обоснование необходимости автоматизации……...…………………….…….12
5. Разработка новой системы автоматизации……………………………….……13
6. Выбор элементной базы …………………………………………………..….…15
6.1.Метран 100-ДИ…………………………………………………………..15
6.2.Метран 100-ДД…………………………………………………………..18
6.3.Мэк-200…………………………………………………………………..21
6.4.Simatic S7-317-2DP……………………………………………………....27
6.5.А344……………………………………………………………………....31
6.6.Клапан тип 3310………………………………………………………….33
7. Расчет надежности системы…………………………………………………….35
8. Защита и сигнолизация………………………………………………………….36
Заключение…………………………………………………………….....................40
Список использованной литературы……………………………….......................41
Разработка системы управления процессом изготовления резиновой смеси
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9356
Содержание
стр.
Введение 3
1. Описание технологического процесса приготовления
резиновой смеси в резиносмесителе 4
2. Выбор регулируемых параметров и каналов внесения регулирующих
воздействий 5
3. Выбор контролируемых и сигнализируемых параметров 7
4. Выбор мероприятий по защите и блокировке 8
5. Обоснование выбора средств автоматизации 8
6. Описание работы выбранных систем автоматического контроля и
регулирования 11
Заключение 15
Список использованной литературы 16
Приложение 17
Содержание
стр.
Введение 3
1. Описание технологического процесса приготовления
резиновой смеси в резиносмесителе 4
2. Выбор регулируемых параметров и каналов внесения регулирующих
воздействий 5
3. Выбор контролируемых и сигнализируемых параметров 7
4. Выбор мероприятий по защите и блокировке 8
5. Обоснование выбора средств автоматизации 8
6. Описание работы выбранных систем автоматического контроля и
регулирования 11
Заключение 15
Список использованной литературы 16
Приложение 17
Автоматизація процесу сушки тирси в барабанній сушарці
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9355
ЗМІСТ
Перелік скорочень та умовних позначень ……………………………………..5
ВСТУП …………………………………………………………………………..6
1. ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕС СУШКИ ТИРСИ В БАРАБАНІЙ СУШАРЦІ ………………………………………………………………..…...8
1.1 Опис технологічного процессу ………………………………………….8
1.2 Аналіз технологічного процесу, як об’єкта керування ………………14
1.3 Постановка задачі автоматизації ………………………………………15
2. ФУНКЦІОНАЛЬНА СХЕМА АВТОМАТИЗАЦІЇ ...……………………..19
2.1 Контур регулювання витрати первинного повітря в топці ………..…19
2.2 Контур регулювання витрати палива в топці ……………………...….19
2.3 Контур регулювання витрати вторинного повітря в змішувальній
камері ……………………………………………………………...……..19
2.4 Контур регулювання тиску в змішувальній камері …………………..19
2.5 Контур пуску двигуна і його сигналізація …….………………………19
2.6 Дистанційне керування та аварійний захист електродвигуна ……....20
3.МАТЕМАЧНА МОДЕЛЬ ПРОЦЕСУ СУШКИ В БАРАБАННІЙ СУШАРЦІ ……………………………………………………………..…….22
3.1 Параметрична схема барабанної сушарки ………………………….…22
3.2 Формування рівняння теплообміну в барабанній сушарці ...….…..…24
3.3 Отримання передатної функції об’єкту керування .…….…………....26
4. СИНТЕЗ СИСТЕМИ КЕРУВАННЯ ..……………………………………..27
4.1 Синтез системи керування методом Циглера-Нікельса ...…………...27
4.2 Синтез системи керування за допомогою методом М-кола ………...31
4.3 Синтез системи керування методом перехідного режиму ……….…35
5. РОЗРАХУНОК ВИТРАТОМІРА ЗМІННОГО ПЕРЕПАДУ ………...…..37
6. ОХОРОНА ПРАЦІ НА ВИРОБНИЦТВІ ………………………………….43
ЗМІСТ
Перелік скорочень та умовних позначень ……………………………………..5
ВСТУП …………………………………………………………………………..6
1. ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕС СУШКИ ТИРСИ В БАРАБАНІЙ СУШАРЦІ ………………………………………………………………..…...8
1.1 Опис технологічного процессу ………………………………………….8
1.2 Аналіз технологічного процесу, як об’єкта керування ………………14
1.3 Постановка задачі автоматизації ………………………………………15
2. ФУНКЦІОНАЛЬНА СХЕМА АВТОМАТИЗАЦІЇ ...……………………..19
2.1 Контур регулювання витрати первинного повітря в топці ………..…19
2.2 Контур регулювання витрати палива в топці ……………………...….19
2.3 Контур регулювання витрати вторинного повітря в змішувальній
камері ……………………………………………………………...……..19
2.4 Контур регулювання тиску в змішувальній камері …………………..19
2.5 Контур пуску двигуна і його сигналізація …….………………………19
2.6 Дистанційне керування та аварійний захист електродвигуна ……....20
3.МАТЕМАЧНА МОДЕЛЬ ПРОЦЕСУ СУШКИ В БАРАБАННІЙ СУШАРЦІ ……………………………………………………………..…….22
3.1 Параметрична схема барабанної сушарки ………………………….…22
3.2 Формування рівняння теплообміну в барабанній сушарці ...….…..…24
3.3 Отримання передатної функції об’єкту керування .…….…………....26
4. СИНТЕЗ СИСТЕМИ КЕРУВАННЯ ..……………………………………..27
4.1 Синтез системи керування методом Циглера-Нікельса ...…………...27
4.2 Синтез системи керування за допомогою методом М-кола ………...31
4.3 Синтез системи керування методом перехідного режиму ……….…35
5. РОЗРАХУНОК ВИТРАТОМІРА ЗМІННОГО ПЕРЕПАДУ ………...…..37
6. ОХОРОНА ПРАЦІ НА ВИРОБНИЦТВІ ………………………………….43
Автоматизація процесу адсорбції в адсорбері неперервної дії з псевдорозрідженим шаром
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9354
Зміст
Вступ 4
1. Аналіз технологічного процесу як об’єкта керування
1.1. Загальні відомості 6
1.2.Характеристика адсорбентів і їх види 6
1.3. Десорбція 7
1.4. Рівновага при адсорбції 8
1.5. Тепловий баланс адсорбента 8
1.6. Матеріальний баланс процесу адсорбції 9
1.7. Тонка очистка від двоокису вуглецю 10
1.8. Опис установки 12
1.9. Визначення й аналіз факторів, що впливають на технологічний
процес 13
1.10. Технологічна карта процесу 13
1.11. Структурна схема взаємозв’язку між технологічними 14
параметрами об’єкта
2. Розроблення системи автоматичного керування технологічним
процесом
2.1. Обґрунтування і вибір координат вимірювання, контролю,
сигналізації, дистанційного керування, захисту, блокування
та регулювання 15
2.2. Функціональні ознаки систем автоматизації 15
2.3. Вибір технічних засобів автоматизації (ТЗА) 16
2.4. Опис ФСА 18
3. Розрахунок САР
3.1. Функція передачі об’єкта 20
Висновок 22
Література 23
Зміст
Вступ 4
1. Аналіз технологічного процесу як об’єкта керування
1.1. Загальні відомості 6
1.2.Характеристика адсорбентів і їх види 6
1.3. Десорбція 7
1.4. Рівновага при адсорбції 8
1.5. Тепловий баланс адсорбента 8
1.6. Матеріальний баланс процесу адсорбції 9
1.7. Тонка очистка від двоокису вуглецю 10
1.8. Опис установки 12
1.9. Визначення й аналіз факторів, що впливають на технологічний
процес 13
1.10. Технологічна карта процесу 13
1.11. Структурна схема взаємозв’язку між технологічними 14
параметрами об’єкта
2. Розроблення системи автоматичного керування технологічним
процесом
2.1. Обґрунтування і вибір координат вимірювання, контролю,
сигналізації, дистанційного керування, захисту, блокування
та регулювання 15
2.2. Функціональні ознаки систем автоматизації 15
2.3. Вибір технічних засобів автоматизації (ТЗА) 16
2.4. Опис ФСА 18
3. Розрахунок САР
3.1. Функція передачі об’єкта 20
Висновок 22
Література 23
Автоматизація процессу обробки цегли-сирця в автоклавах на ВАТ “Любомирський вапняно-силікатний завод
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9353
Зміст
Вступ
Розділ 1 Техніко-економічне обґрунтування проекту
Розділ 2 Технічні характеристики об єкта
2.1 Коротка характеристика підприємства
2.2 Опис технологічної схеми процесу виробництва силікатної цегли
2.3Енергозбереження
Розділ 3 Система автоматизації
3.1 Аналіз існуючої системи автоматизації та оцінка рівня автоматизації
3.1.1Основні відомості про процес автоклавної обробки
3.1.2 Пристрій автоклавів
3.1.3 Режим автоклавної обробки цегли-сирцю
3.1.4 Сигнально-блокувальні пристрої автоклавів
3.2 Опис функціональної схеми автоматизації
3.3 Розрахунок системи автоматичного регулювання
3.3.1 Складання математичної моделі об’єкта регулювання
3.3.2 Розрахунок оптимальних настрою вальних параметрів
регулятора
3.4 Коротка характеристика приладів, які використовуються
Розділ 4 Розрахунок економічної ефективності
4.1 Техніко-економічне обґрунтування проектованого варіанту
4.2 Розрахунок капітальних затрат на автоматизацію
4.3 Визначення виробничої потужності після автоматизації
4.4Розрахунок собівартості річного випуску продукції
Розділ 5 Охорона праці
5.1 Основне законодавство з охорони праці
5.2 Організація профілактичної роботи по техніці
безпеки і охороні прац
5.3 Організація і проведення контролю по охороні праці
5.4 Основні небезпечні та шкідливі виробничі фактори, характерні для цього виробництва, особливості їх дії на працівників
5.5 Характеристика небезпечних факторів, що є на виробництві
5.6 Безпека при експлуатації систем під тиском
5.6.1. Посудини, що працюють під тиском, та причини аварії і нещасних випадків при експлуатації систем, що працюють під тиском
5.6.2. Загальні вимоги до посудин, що працюють під тиском. Розміщення посудин, та реєстрація
5.7 Пожежна безпека
Висновок
Список використаної літератури
Перелік графічних листів:
1. Технологічна схема
2. Функціональна схема автоматизації
3. Схема зовнішніх під’єднань
4. Розрахунок САР
Зміст
Вступ
Розділ 1 Техніко-економічне обґрунтування проекту
Розділ 2 Технічні характеристики об єкта
2.1 Коротка характеристика підприємства
2.2 Опис технологічної схеми процесу виробництва силікатної цегли
2.3Енергозбереження
Розділ 3 Система автоматизації
3.1 Аналіз існуючої системи автоматизації та оцінка рівня автоматизації
3.1.1Основні відомості про процес автоклавної обробки
3.1.2 Пристрій автоклавів
3.1.3 Режим автоклавної обробки цегли-сирцю
3.1.4 Сигнально-блокувальні пристрої автоклавів
3.2 Опис функціональної схеми автоматизації
3.3 Розрахунок системи автоматичного регулювання
3.3.1 Складання математичної моделі об’єкта регулювання
3.3.2 Розрахунок оптимальних настрою вальних параметрів
регулятора
3.4 Коротка характеристика приладів, які використовуються
Розділ 4 Розрахунок економічної ефективності
4.1 Техніко-економічне обґрунтування проектованого варіанту
4.2 Розрахунок капітальних затрат на автоматизацію
4.3 Визначення виробничої потужності після автоматизації
4.4Розрахунок собівартості річного випуску продукції
Розділ 5 Охорона праці
5.1 Основне законодавство з охорони праці
5.2 Організація профілактичної роботи по техніці
безпеки і охороні прац
5.3 Організація і проведення контролю по охороні праці
5.4 Основні небезпечні та шкідливі виробничі фактори, характерні для цього виробництва, особливості їх дії на працівників
5.5 Характеристика небезпечних факторів, що є на виробництві
5.6 Безпека при експлуатації систем під тиском
5.6.1. Посудини, що працюють під тиском, та причини аварії і нещасних випадків при експлуатації систем, що працюють під тиском
5.6.2. Загальні вимоги до посудин, що працюють під тиском. Розміщення посудин, та реєстрація
5.7 Пожежна безпека
Висновок
Список використаної літератури
Перелік графічних листів:
1. Технологічна схема
2. Функціональна схема автоматизації
3. Схема зовнішніх під’єднань
4. Розрахунок САР
пятница, 2 февраля 2018 г.
Станок сверлильно-фрезерный с ЧПУ. Схема кинематическая принципиальная
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9352
Станок сверлильно-фрезерный с ЧПУ. Схема кинематическая принципиальная
Станок сверлильно-фрезерный с ЧПУ. Схема кинематическая принципиальная
Подписаться на:
Сообщения (Atom)