http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9250
Блок-шестерня коробки подач горизонтально-фрезерного станка
На сайте СтудБаза есть возможность скачать БЕСПЛАТНО скачать студенческий материал по техническим и гуманитарным специальностям: дипломные работы, магистерские работы, бакалаврские работы, диссертации, курсовые работы, рефераты, задачи, контрольные работы, лабораторные работы, практические работы, самостоятельные работы, литература и многое др..
четверг, 18 января 2018 г.
Развертка + свертка коробки подач горизонтально-фрезерного станка 6Р82
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9249
Развертка + свертка коробки подач горизонтально-фрезерного станка 6Р82
Развертка + свертка коробки подач горизонтально-фрезерного станка 6Р82
Кинематическая схема горизонтально-фрезерного станка 6Р-81
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9248
Кинематическая схема горизонтально-фрезерного станка 6Р-81
Кинематическая схема горизонтально-фрезерного станка 6Р-81
Проектирование горизонтально-фрезерного консольного металлорежущего станка
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9247
Станок предназначен для фрезерования различных деталей сравнительно не больших размеров в основном цилиндрическими, дисковыми, угловыми, фасонными и модульными фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Наличие поворотного стола позволяет нарезать винтовые канавки при изготовлении косозубых колес, фрез, зенкеров, разверток и тому подобных деталей.
Техническая характеристика станка.
Рабочая поверхность стола в мм………………………… 250 × 1000
Наибольшее перемещение стола в мм:
продольное ……………………………………………... 630
поперечное ……………………………………………... 200
вертикальное …………………………………………… 320
Расстояние от оси шпинделя до стола в мм:
наименьшее ……………………………………………. 50
наибольшее ……………………………………………. 370
Внутренний конус шпинделя по ГОСТ 15945 – 82…………. 45
Число скоростей вращения шпинделя ………………………. 12
Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту ……………… 40 – 2000
Число рабочих подач стола ………………………………….. 18
Подача стола, мм/мин:
продольного ……………………………………………. 25 – 1250
поперечного ……………………………………………. 25 – 1250
вертикального ………………………………………….. 14 – 390
Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин:
продольного…………………………………………….. 2900
поперечного ……………………………………………. 2300
вертикального ………………………………………….. 1150
Мощность главного электродвигателя в кВт ……………….. 4
Габаритные размеры, мм:
длина ……………………………………………………... 1480
ширина …………………………………………………... 1990
высота ……………………………………………………. 1630
Масса, кг ………………………………………………………… 2280.
Станок предназначен для фрезерования различных деталей сравнительно не больших размеров в основном цилиндрическими, дисковыми, угловыми, фасонными и модульными фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Наличие поворотного стола позволяет нарезать винтовые канавки при изготовлении косозубых колес, фрез, зенкеров, разверток и тому подобных деталей.
Техническая характеристика станка.
Рабочая поверхность стола в мм………………………… 250 × 1000
Наибольшее перемещение стола в мм:
продольное ……………………………………………... 630
поперечное ……………………………………………... 200
вертикальное …………………………………………… 320
Расстояние от оси шпинделя до стола в мм:
наименьшее ……………………………………………. 50
наибольшее ……………………………………………. 370
Внутренний конус шпинделя по ГОСТ 15945 – 82…………. 45
Число скоростей вращения шпинделя ………………………. 12
Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту ……………… 40 – 2000
Число рабочих подач стола ………………………………….. 18
Подача стола, мм/мин:
продольного ……………………………………………. 25 – 1250
поперечного ……………………………………………. 25 – 1250
вертикального ………………………………………….. 14 – 390
Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин:
продольного…………………………………………….. 2900
поперечного ……………………………………………. 2300
вертикального ………………………………………….. 1150
Мощность главного электродвигателя в кВт ……………….. 4
Габаритные размеры, мм:
длина ……………………………………………………... 1480
ширина …………………………………………………... 1990
высота ……………………………………………………. 1630
Масса, кг ………………………………………………………… 2280.
среда, 17 января 2018 г.
Механизм управления переключение коробки скоростей и коробки подач вертикально-фрезерного станка 6С12
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9246
Механизм управления переключение коробки скоростей и коробки подач вертикально-фрезерного станка 6С12
Механизм управления переключение коробки скоростей и коробки подач вертикально-фрезерного станка 6С12
Развертка + свертка коробки скоростей вертикально-фрезерного станка 6С12
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9245
Развертка + свертка коробки скоростей вертикально-фрезерного станка 6С12
Развертка + свертка коробки скоростей вертикально-фрезерного станка 6С12
Проектирование система управления вертикально-фрезерного станка
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9244
Проектирование система управления вертикально-фрезерного станка
Система управления вертикально-фрезерного станка в данном варианте реализована как однодисковая. Преимущества этой схемы очевидны: простота исполнения, удобство использования, надежность. Данная схема широко применяется.
Для проектирования дисковой системы управления необходимо:
1)составить структурную формулу коробки;
2)составить структурную таблицу коробки;
3)построить структурную сетку коробки
После выбора кинематической схемы механизма управления, положение каждого блока связывается с положением соответствующих реечных толкателей. Угол φс поворота диска, соответствующий переключению между соседними ступенями чисел оборотов, в упрощенном варианте определяется зависимостью:
Для перемещения переводных вилок используются пары толкателей. В то время как один из толкателей идет вправо, входя в отверстие перфорированного диска, другой перемещается влево под действием зубчатой передачи. На каждую пару толкателей приходится одна переводная вилка переключающая свой блок. Толкатели для переключения тройного блока имеют три ступени, двойного – две. И на перфорированном диске для этих толкателей имеются соответственно по два и одному типу отверстий.
Механизм поворота диска представлен в виде конической передачи соединенной с рукояткой переключения скоростей на которой выставляется определенное количество оборотов шпинделя. Механизм отвода и подвода перфорированного диска имеет вид реечной передачи, соединенной ниже с длинной изогнутой рукояткой.
Проектирование система управления вертикально-фрезерного станка
Система управления вертикально-фрезерного станка в данном варианте реализована как однодисковая. Преимущества этой схемы очевидны: простота исполнения, удобство использования, надежность. Данная схема широко применяется.
Для проектирования дисковой системы управления необходимо:
1)составить структурную формулу коробки;
2)составить структурную таблицу коробки;
3)построить структурную сетку коробки
После выбора кинематической схемы механизма управления, положение каждого блока связывается с положением соответствующих реечных толкателей. Угол φс поворота диска, соответствующий переключению между соседними ступенями чисел оборотов, в упрощенном варианте определяется зависимостью:
Для перемещения переводных вилок используются пары толкателей. В то время как один из толкателей идет вправо, входя в отверстие перфорированного диска, другой перемещается влево под действием зубчатой передачи. На каждую пару толкателей приходится одна переводная вилка переключающая свой блок. Толкатели для переключения тройного блока имеют три ступени, двойного – две. И на перфорированном диске для этих толкателей имеются соответственно по два и одному типу отверстий.
Механизм поворота диска представлен в виде конической передачи соединенной с рукояткой переключения скоростей на которой выставляется определенное количество оборотов шпинделя. Механизм отвода и подвода перфорированного диска имеет вид реечной передачи, соединенной ниже с длинной изогнутой рукояткой.
Подписаться на:
Сообщения (Atom)