http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9294
Расчет механизма переключения скоростей станка
Система управления станком состоит из механических, электрических, гидравлических и пневматических устройств, используемых для передачи команды исполнительному органу; управляющего органа – рукоятки, кнопки, конечного переключателя и т.п.; исполнительного органа (вилки, рейки, рычага и др.), перемещающего соответствующую часть станка.
Системы управления можно разделить на ручные и автоматические. При ручном управлении все переключения цикла осуществляются рабочим при помощи рукояток, рычагов, штурвалов или кнопок. Переключения цикла осуществляются при помощи рукоятки и переключателя.
В проектируемой коробке скоростей ручной механизм переключения скоростей. Переключение диапазона скоростей осуществляется посредством рукояток, которые перемещают передвижные блоки колес. В качестве исполнительного органа для переключения блока используется ползун с вилкой. При этом ползун с вилкой движется по направляющей скалке и с помощью вилки перемещает блок. В этой конструкции при повороте рукоятки поворачивается зубчатый сектор, который в свою очередь через ползун перемещает блок зубчатых колес (рисунок 19).
Рисунок 19 – Ручной механизм переключения скоростей
Определим радиус зубчатого сектора по формуле:
,
где L – длина хода ползуна,
α – угол сектора в радианах.
Зная величины L и α , находим R:
мм.
Рассчитали зубчатый сектор, осуществляющий передвижение первого блока колес. Рассчитаем зубчатый сектор для передвижения второго блока колес.
;
.
Механизм переключения скоростей приведен в приложении.
На сайте СтудБаза есть возможность скачать БЕСПЛАТНО скачать студенческий материал по техническим и гуманитарным специальностям: дипломные работы, магистерские работы, бакалаврские работы, диссертации, курсовые работы, рефераты, задачи, контрольные работы, лабораторные работы, практические работы, самостоятельные работы, литература и многое др..
понедельник, 29 января 2018 г.
Агрегатный станок для обработки отверстий
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9293
В данной работе спроектирован агрегатный станок для обработки отверстий диаметром от 10 до 25мм. Разработана кинематическая схема станка, общий вид. Спроектирована коробка скоростей, механизм переключения скоростей. Также произведен обзор агрегатных станков для обработки отверстий.
В данной работе спроектирован агрегатный станок для обработки отверстий диаметром от 10 до 25мм. Разработана кинематическая схема станка, общий вид. Спроектирована коробка скоростей, механизм переключения скоростей. Также произведен обзор агрегатных станков для обработки отверстий.
Технологический процесс изготовления детали Коромысло клапана
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9292
Обрабатываемая деталь – Коромысло клапана
Материал – сталь 45Л ГОСТ 977-88
Производительность станка – 200 шт./час.
Таблица 1 – Обрабатываемые поверхности
Обрабатываемая деталь – Коромысло клапана
Материал – сталь 45Л ГОСТ 977-88
Производительность станка – 200 шт./час.
Таблица 1 – Обрабатываемые поверхности
Станок агрегатный сверлильно-центровальный
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9291
Станок агрегатный сверлильно-центровальный
Станок агрегатный сверлильно-центровальный
Проектирование агрегатного станка
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9289
Содержание:
1 Исходные данные 3
2 Проектирование заготовки 4
3 Расчёт режимов резания и норм времени 6
4 Компоновка агрегатного станка 17
5 Циклограмма работы станка 19
6 Техника безопасности при работе на агрегатном станке 21
7 Список использованной литературы 24
Приложение 25
Содержание:
1 Исходные данные 3
2 Проектирование заготовки 4
3 Расчёт режимов резания и норм времени 6
4 Компоновка агрегатного станка 17
5 Циклограмма работы станка 19
6 Техника безопасности при работе на агрегатном станке 21
7 Список использованной литературы 24
Приложение 25
ремонт смазочной системы и системы охлаждения
ремонт смазочной системы и системы охлаждения
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9288
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=9288
Подписаться на:
Сообщения (Atom)