http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=8378
План ЦРМ
На сайте СтудБаза есть возможность скачать БЕСПЛАТНО скачать студенческий материал по техническим и гуманитарным специальностям: дипломные работы, магистерские работы, бакалаврские работы, диссертации, курсовые работы, рефераты, задачи, контрольные работы, лабораторные работы, практические работы, самостоятельные работы, литература и многое др..
пятница, 1 декабря 2017 г.
Безопасность жизнедеятельности ЦРМ
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=8377
Вся работа по управлению охраной труда осуществляется руководством сельхозорганизации в соответствии с трудовым кодексом РФ и Положением об организации работы по охране труда на предприятиях и в организациях АПК РФ.
Ответственность за состояние и организацию охраны труда на предприятии несет директор. В его обязанность входит: обеспечение соблюдения правовых и нормативных актов на всём предприятии; соблюдение внутреннего распорядка; трудового законодательства; действующих стандартов; правил и норм по охране труда; обеспечение паспортизации санитарно-гигиенического состояния предприятия в целом и по подразделениям; расследование несчастных случаев и профзаболеваний и предоставление отчётности по травматизму; назначение приказом лиц ответственных за состояние охраны труда; контроль за состоянием охраны труда на производственных участках; организация обучения; повышение квалификации работников предприятия согласно ГОСТ 12.0.004 – 90 ССБГ и ГОСТ 46.0.126 – 82 ССБГ; проведение аттестации рабочих мест по условию труда; утверждение инструкции по охране труда.
Главный инженер предприятия и руководители производственных участков также участвуют во всех производственных процессах, принимают активное участие по соблюдению законодательных актов, направленных на обеспечение жизни и здоровья работающих на данном предприятии.
Руководители производственных участков несут ответственность за состояние охраны труда на рабочих местах, и обязаны обеспечивать здоровые и безопасные условия труда, выполняют распоряжение руководителя, органов надзора, специалиста по охране труда, разрабатывают инструкции по охране труда, мероприятия по безопасности труда и организовывают их выполнение.
На данном предприятии, на каждом участке производства поддерживается необходимое санитарное состояние. Имеются санитарные и противопожарные посты, бытовые помещения, оборудованы уголки и стенды по охране труда. Проводятся все виды инструктажей с подлежащим ведением соответствующей документации: карточки вводного инструктажа, журнал регистраций проведенных инструктажей, в том числе журнал регистраций целевых инструктажей проводимых для опасных видов работ.
Параметры микроклимата соответствуют нормативным требованиям ГОСТ 12.1.005 – 86 ССБТ и СНиП.
- скорость воздуха составляет не более 0,9 м/с
- относительная влажность 40…60 %
- запыленность воздушной среды 4…6мг/м3
На предприятии введена должность инженера по охране труда, который оказывает помощь в организации программ по улучшению условий и охраны труда, предупреждению травматизма, профзаболеваний, оказывает методическую помощь в разработке инструкций по охране труда, следит за своевременным проведением обучения по охране труда, санитарно-гегиеническим состоянием производственных и вспомогательных помещений.
Вся работа по управлению охраной труда осуществляется руководством сельхозорганизации в соответствии с трудовым кодексом РФ и Положением об организации работы по охране труда на предприятиях и в организациях АПК РФ.
Ответственность за состояние и организацию охраны труда на предприятии несет директор. В его обязанность входит: обеспечение соблюдения правовых и нормативных актов на всём предприятии; соблюдение внутреннего распорядка; трудового законодательства; действующих стандартов; правил и норм по охране труда; обеспечение паспортизации санитарно-гигиенического состояния предприятия в целом и по подразделениям; расследование несчастных случаев и профзаболеваний и предоставление отчётности по травматизму; назначение приказом лиц ответственных за состояние охраны труда; контроль за состоянием охраны труда на производственных участках; организация обучения; повышение квалификации работников предприятия согласно ГОСТ 12.0.004 – 90 ССБГ и ГОСТ 46.0.126 – 82 ССБГ; проведение аттестации рабочих мест по условию труда; утверждение инструкции по охране труда.
Главный инженер предприятия и руководители производственных участков также участвуют во всех производственных процессах, принимают активное участие по соблюдению законодательных актов, направленных на обеспечение жизни и здоровья работающих на данном предприятии.
Руководители производственных участков несут ответственность за состояние охраны труда на рабочих местах, и обязаны обеспечивать здоровые и безопасные условия труда, выполняют распоряжение руководителя, органов надзора, специалиста по охране труда, разрабатывают инструкции по охране труда, мероприятия по безопасности труда и организовывают их выполнение.
На данном предприятии, на каждом участке производства поддерживается необходимое санитарное состояние. Имеются санитарные и противопожарные посты, бытовые помещения, оборудованы уголки и стенды по охране труда. Проводятся все виды инструктажей с подлежащим ведением соответствующей документации: карточки вводного инструктажа, журнал регистраций проведенных инструктажей, в том числе журнал регистраций целевых инструктажей проводимых для опасных видов работ.
Параметры микроклимата соответствуют нормативным требованиям ГОСТ 12.1.005 – 86 ССБТ и СНиП.
- скорость воздуха составляет не более 0,9 м/с
- относительная влажность 40…60 %
- запыленность воздушной среды 4…6мг/м3
На предприятии введена должность инженера по охране труда, который оказывает помощь в организации программ по улучшению условий и охраны труда, предупреждению травматизма, профзаболеваний, оказывает методическую помощь в разработке инструкций по охране труда, следит за своевременным проведением обучения по охране труда, санитарно-гегиеническим состоянием производственных и вспомогательных помещений.
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОЕКТА ЦРМ
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=8376
Широкое применение машин – обязательное условие высокорентабельного сельского хозяйства. Машины позволяют облегчить труд, повысить производительность и качество работ, выполнить большой объем технологических операций в лучшие агротехнические сроки, что способствует снижению затрат труда и средств на единицу продукции. Но неправильный выбор режимов работы машин, технологических регулировок приводит к негативным воздействиям на окружающую среду.
При производственной деятельности центральной ремонтной мастерской можно выделить следующие виды воздействий на окружающую среду:
– Акустическое воздействие – проявляется в звуковом воздействии, а также в инфра – и ультразвуковом. Оно оказывает негативное влияние, как на дикую фауну так и на сельскохозяйственных животных.
- От кузнечного и сварочного участков в атмосферу поступает пыль, содержащая окиси различных металлов, сварочные аэрозоли, токсичные газы, от окрасочного участка пары растворителей, аэрозоли красителей, пыль: от участка обкатки двигателей – отработавшие газы ДВС.
- В сточных водах ЦРМ содержатся эмульгированные нефтепродукты, отработанные моечные и охлаждающие растворы, щелочные, кислотные, термические и гальванические сбросы, грязевые отложения, продукты коррозии и другие загрязнители. Потребляются значительные земельные ресурсы (территории ЦРМ, подъездные пути, площадки для хранения, дороги, автозаправочные станции и т.п.).
Широкое применение машин – обязательное условие высокорентабельного сельского хозяйства. Машины позволяют облегчить труд, повысить производительность и качество работ, выполнить большой объем технологических операций в лучшие агротехнические сроки, что способствует снижению затрат труда и средств на единицу продукции. Но неправильный выбор режимов работы машин, технологических регулировок приводит к негативным воздействиям на окружающую среду.
При производственной деятельности центральной ремонтной мастерской можно выделить следующие виды воздействий на окружающую среду:
– Акустическое воздействие – проявляется в звуковом воздействии, а также в инфра – и ультразвуковом. Оно оказывает негативное влияние, как на дикую фауну так и на сельскохозяйственных животных.
- От кузнечного и сварочного участков в атмосферу поступает пыль, содержащая окиси различных металлов, сварочные аэрозоли, токсичные газы, от окрасочного участка пары растворителей, аэрозоли красителей, пыль: от участка обкатки двигателей – отработавшие газы ДВС.
- В сточных водах ЦРМ содержатся эмульгированные нефтепродукты, отработанные моечные и охлаждающие растворы, щелочные, кислотные, термические и гальванические сбросы, грязевые отложения, продукты коррозии и другие загрязнители. Потребляются значительные земельные ресурсы (территории ЦРМ, подъездные пути, площадки для хранения, дороги, автозаправочные станции и т.п.).
Проектирование подъемника на СТО
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=8375
Использование и уход за стендом сводится к соблюдению правил техники безопасности при работе на оборудованию и поддержанию агрегатов узлов и деталей стенда в исправном состоянии.
Для обеспечения долговечности работы трущихся поверхностей деталей стенда целесообразно выполнить правильное обоснование смазочных материалов. Проанализировав работу стенда и рекомендации по смазки трущихся поверхностей /4/ принимаем, что смазка трущихся поверхностей “пуансон -корпус” будет ежесменно осуществляться смазкой УС - 2.
В качестве рабочей жидкости в гидроприводах используют минеральные масла - индустриальное 40. Для защиты от подсоса воздуха в конструкции гидравлического привода используется короткий всасывающий трубопровод длинной менее 1,0 м с достаточно большим сечением, масляный насос располагается ниже уровня масла. Подвод маслопроводов к цилиндру осуществляется в самой верхней точки последних, чтобы происходил полный обмен масла и воздух уносился при выталкивании масла. С целью уменьшения износа трущихся поверхностей деталей гидравлического привода стенда, производить замену масла через 3000...5000 часов работы стенда.
Использование и уход за стендом сводится к соблюдению правил техники безопасности при работе на оборудованию и поддержанию агрегатов узлов и деталей стенда в исправном состоянии.
Для обеспечения долговечности работы трущихся поверхностей деталей стенда целесообразно выполнить правильное обоснование смазочных материалов. Проанализировав работу стенда и рекомендации по смазки трущихся поверхностей /4/ принимаем, что смазка трущихся поверхностей “пуансон -корпус” будет ежесменно осуществляться смазкой УС - 2.
В качестве рабочей жидкости в гидроприводах используют минеральные масла - индустриальное 40. Для защиты от подсоса воздуха в конструкции гидравлического привода используется короткий всасывающий трубопровод длинной менее 1,0 м с достаточно большим сечением, масляный насос располагается ниже уровня масла. Подвод маслопроводов к цилиндру осуществляется в самой верхней точки последних, чтобы происходил полный обмен масла и воздух уносился при выталкивании масла. С целью уменьшения износа трущихся поверхностей деталей гидравлического привода стенда, производить замену масла через 3000...5000 часов работы стенда.
четверг, 30 ноября 2017 г.
Выбор наилучшей в технико-экономическом смысле схемы развития районной электрической сети при соблю-дении заданных требований к надежности схемы электроснабжения и к качеству электроэнергии отпускаемой потребителям, непосредственное проектирование подстанции
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=8374
Содержание.
Введение………………………………...…………………………………………3
1.Общая характеристика подстанции (ПС) и потребителей………..………….4
2. Расчёт электрических нагрузок ПС………………………………………...…6
3.Построение суточного и годового графиков нагрузок, определение часов использования максимальной нагрузки ……………………………........7
4. Выбор трансформаторов, определение коэффициента загрузки транс-форматоров при совместной работе и коэффициента аварийной перегрузки.9
5.Расчёт токов короткого замыкания………………………………………...... 10
5.1 Общие сведения о коротких замыканиях…………………………………..10
5.2 Расчёт тока КЗ в точках К1, К2, К3………………………………………...11
5.3 Определение приведенного времени КЗ ( ) ,необходимое для проверки электрооборудования на термическую устойчивость в точках К1,К2,К3…...13
6.Выбор конструктивного исполнения подстанции и оборудования………...15
7. Расчет токов и электрооборудования ПС…………………………………...16
8. Выбор трансформаторов собственных нужд………………………………..20
9 Расчет заземляющих устройств и молниезащиты подстанции……………..22
10. Релейная защита……………………………………………………………..25
10.1 Расчет продольной дифференциальной защиты…………………………25
10.2 Расчет МТЗ с блокировкой по напряжению……….……………………27
10.3 Расчет защиты от перегрузки………………………………….…………..30
10.4 Расчет блокировки РПН…………………………………………………...31
10.5 Расчет защиты от перегрева…………………………………………...…..32
10.6 Газовая защита…………………….……………………………………….32
10.7 Газовая защита РПН………………………………………………………..33
10.8 Устройство автоматического включения резерва………………………..33
10.9 Автоматическое повторное включение………………………………..….34
10.10 Автоматическая частотная разгрузка……………………………………35
11. Установка постоянного тока на проектируемой ПС 110\\35\\10…………..36
11.1. Общая характеристика аккумуляторной батареи………………………..37
11.2 Расчет параметров аккумуляторной батареи……………………………..37
11.3 Распределение постоянного тока………………………………………….41
11.4 Расчёт электрического освещения для помещения АБ………………….43
11.5 Вентиляционная установка для помещения АБ………………………….46
12.Экономическая часть проекта узловой подстанции………………………48
13.Электробезопасность и охрана труда при обслуживании электроустановок подстанции, защита окружающей среды……………….……………………...55
Заключение……………………………………………………………………….59
Список использованной литературы…………………………………………...60
Содержание.
Введение………………………………...…………………………………………3
1.Общая характеристика подстанции (ПС) и потребителей………..………….4
2. Расчёт электрических нагрузок ПС………………………………………...…6
3.Построение суточного и годового графиков нагрузок, определение часов использования максимальной нагрузки ……………………………........7
4. Выбор трансформаторов, определение коэффициента загрузки транс-форматоров при совместной работе и коэффициента аварийной перегрузки.9
5.Расчёт токов короткого замыкания………………………………………...... 10
5.1 Общие сведения о коротких замыканиях…………………………………..10
5.2 Расчёт тока КЗ в точках К1, К2, К3………………………………………...11
5.3 Определение приведенного времени КЗ ( ) ,необходимое для проверки электрооборудования на термическую устойчивость в точках К1,К2,К3…...13
6.Выбор конструктивного исполнения подстанции и оборудования………...15
7. Расчет токов и электрооборудования ПС…………………………………...16
8. Выбор трансформаторов собственных нужд………………………………..20
9 Расчет заземляющих устройств и молниезащиты подстанции……………..22
10. Релейная защита……………………………………………………………..25
10.1 Расчет продольной дифференциальной защиты…………………………25
10.2 Расчет МТЗ с блокировкой по напряжению……….……………………27
10.3 Расчет защиты от перегрузки………………………………….…………..30
10.4 Расчет блокировки РПН…………………………………………………...31
10.5 Расчет защиты от перегрева…………………………………………...…..32
10.6 Газовая защита…………………….……………………………………….32
10.7 Газовая защита РПН………………………………………………………..33
10.8 Устройство автоматического включения резерва………………………..33
10.9 Автоматическое повторное включение………………………………..….34
10.10 Автоматическая частотная разгрузка……………………………………35
11. Установка постоянного тока на проектируемой ПС 110\\35\\10…………..36
11.1. Общая характеристика аккумуляторной батареи………………………..37
11.2 Расчет параметров аккумуляторной батареи……………………………..37
11.3 Распределение постоянного тока………………………………………….41
11.4 Расчёт электрического освещения для помещения АБ………………….43
11.5 Вентиляционная установка для помещения АБ………………………….46
12.Экономическая часть проекта узловой подстанции………………………48
13.Электробезопасность и охрана труда при обслуживании электроустановок подстанции, защита окружающей среды……………….……………………...55
Заключение……………………………………………………………………….59
Список использованной литературы…………………………………………...60
Технологічний процес виготовлення деталі Шків
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=8373
Деталь шків відноситься до класу шківів. Деталь має зовнішні 500мм і довжину 215мм. Насаджується на вал по конічному отвору 90мм з конусністю 1 10. Конструкцією деталю передбачено шпонковий паз призначенням якого є збільшення жорсткості між валом і шківом. По торцю шківа передбачена кільцева канавка, яка служить для зменшення ваги деталі. Насаджується у вузлі під час роботи шків на шість пальців для яких передбачено отвори 17Н8. Поверхня по якій одягнутий пасок 500 підлягає термообробці з послідуючою обробкою на шліфувальному верстаті. Під час роботи деталь витримує крутний момент, а також на зім яття.
Деталь шків відноситься до класу шківів. Деталь має зовнішні 500мм і довжину 215мм. Насаджується на вал по конічному отвору 90мм з конусністю 1 10. Конструкцією деталю передбачено шпонковий паз призначенням якого є збільшення жорсткості між валом і шківом. По торцю шківа передбачена кільцева канавка, яка служить для зменшення ваги деталі. Насаджується у вузлі під час роботи шків на шість пальців для яких передбачено отвори 17Н8. Поверхня по якій одягнутий пасок 500 підлягає термообробці з послідуючою обробкою на шліфувальному верстаті. Під час роботи деталь витримує крутний момент, а також на зім яття.
Охорона праці і промислова екологія на механічному участку виготовлення деталі Шків
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=8372
Охорона праці і промислова екологія на механічному участку виготовлення деталі Шків
Охорона праці і промислова екологія на механічному участку виготовлення деталі Шків
Подписаться на:
Сообщения (Atom)