http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7102
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 6
1 Описание объекта управления 8
1.1 Анализ существующего процесса экструзии 8
1.2 Характеристика пресса – экструдера 10
1.3 Постановка задачи автоматизации 11
2 Выбор схемы и технических средств автоматизации 13
2.1 Анализ и выбор схемы автоматизации 13
2.2 Выбор технических средств автоматизации 15
3 Синтез системы автоматического управления процессом экструдирования материалов растительного происхождения 22
3.1 Расчет контура тока 23
3.2 Расчет контура скорости 25
3.3 Расчет контура мощности 27
3.4 Выбор электродвигателя 29
3.5 Выбор элементов силовой части привода 30
3.6 Расчет статической характеристики системы 32
3.7 Расчет динамических параметров системы 33
3.8 Разработка датчика мощности 37
3.9 Построение переходных процессов 38
3.10 Разработка программы управления прессом 42
4. Экономическая часть 44
5. Безопасность и экологичность проекта 51
5.1 Анализ опасных факторов 53
5.2 Создание оптимальных условий труда 53
5.3 Расчет ширины рабочих проходов 63
Заключение 65
Список используемых источников 66
Приложение А: Исходный текст программы «САР процесса» 69
суббота, 16 сентября 2017 г.
Расчет потенциометра
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7101
Расчет потенциометра
Задано
Шкала прибора . . . . . . . от 0 до 300 0С
Градуировка термоэлектрического термометра . . . ХК
Расчетное значение температуры свободных
концов термометра . . . . . . . t0 = 200C
Возможное значение температуры свободных
концов термометра . . . . . . . t0’ = 400C
Начальное значение шкалы . . . . Е(tн, t0) = 0 мВ
Конечное значение шкалы . . . . Е(tк, t0) = 9.564 мВ
Диапазон измерений . . . . . . Ед = 9.564 мВ
Нормированное номинальное значение реохорда . Rн.р = 90 Ом
Нерабочие участки реохорда (λ=0,025) . . . 2λ = 0,05
Нормированное номинальное значение падения
напряжения на резисторе Rк . . . . Uк = 1019 мВ
Выходное напряжение ИПС-148П . . . . Uи.п=5 В
Номинальное значение силы тока в цепи ИПС-148П . I0=5 мА
Сопротивление нагрузки ИПС-148П . . . . Rи.п=1000 Ом
Номинальное значение силы тока в верхней ветви
измерительной схемы прибора . . . . I1=3 мА
Номинальное значение силы тока в нижней ветви
измерительной схемы прибора . . . . I2=2 мА
Температурный коэффициент электрического
сопротивления меди 1 . . . . . . α = 4,25*10-3 К-1
Расчет потенциометра
Задано
Шкала прибора . . . . . . . от 0 до 300 0С
Градуировка термоэлектрического термометра . . . ХК
Расчетное значение температуры свободных
концов термометра . . . . . . . t0 = 200C
Возможное значение температуры свободных
концов термометра . . . . . . . t0’ = 400C
Начальное значение шкалы . . . . Е(tн, t0) = 0 мВ
Конечное значение шкалы . . . . Е(tк, t0) = 9.564 мВ
Диапазон измерений . . . . . . Ед = 9.564 мВ
Нормированное номинальное значение реохорда . Rн.р = 90 Ом
Нерабочие участки реохорда (λ=0,025) . . . 2λ = 0,05
Нормированное номинальное значение падения
напряжения на резисторе Rк . . . . Uк = 1019 мВ
Выходное напряжение ИПС-148П . . . . Uи.п=5 В
Номинальное значение силы тока в цепи ИПС-148П . I0=5 мА
Сопротивление нагрузки ИПС-148П . . . . Rи.п=1000 Ом
Номинальное значение силы тока в верхней ветви
измерительной схемы прибора . . . . I1=3 мА
Номинальное значение силы тока в нижней ветви
измерительной схемы прибора . . . . I2=2 мА
Температурный коэффициент электрического
сопротивления меди 1 . . . . . . α = 4,25*10-3 К-1
Расчет ротаметра
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7100
Расчет ротаметра
1. Исходные данные
Рассчитать условную шкалу ротаметра на 100 делений для измерения расхода жидкости.
1. Трубка ротаметра имеет конусность К=0.01 и длину шкалы l = 0.25 м.
2. Диаметр трубки в месте нулевого деления шкалы: D0=0.0171 м.
3. Объем поплавка V=3.075*10-6 м3.
4. Диаметр минделя поплавка d=0.0164 м.
Поплавок и миндель выполнены из нержавеющей стали X18719T.
5. Шкала имеет одиннадцать оцифрованных делений, расстояние от нулевого деления равны: l0=0; l1=0.025; l2=0.05; l3=0.075; l4=0.1; l5=0.125; l6=0.15; l7=0.175; l8=0.2; l9=0.225; l10=0.25.
- вещество Аргон;
- t=200C;
-Р=1кгс/см2;
- ρ40=1,57 кг/м3;
- μ40=22,1*10-6 Па*с;
G0=0.162 кг
Расчет ротаметра
1. Исходные данные
Рассчитать условную шкалу ротаметра на 100 делений для измерения расхода жидкости.
1. Трубка ротаметра имеет конусность К=0.01 и длину шкалы l = 0.25 м.
2. Диаметр трубки в месте нулевого деления шкалы: D0=0.0171 м.
3. Объем поплавка V=3.075*10-6 м3.
4. Диаметр минделя поплавка d=0.0164 м.
Поплавок и миндель выполнены из нержавеющей стали X18719T.
5. Шкала имеет одиннадцать оцифрованных делений, расстояние от нулевого деления равны: l0=0; l1=0.025; l2=0.05; l3=0.075; l4=0.1; l5=0.125; l6=0.15; l7=0.175; l8=0.2; l9=0.225; l10=0.25.
- вещество Аргон;
- t=200C;
-Р=1кгс/см2;
- ρ40=1,57 кг/м3;
- μ40=22,1*10-6 Па*с;
G0=0.162 кг
Программирование обработки на станках с ЧПУ
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7099
Содержание
Реферат
Содержание
Введение………………………………………………………………………...4
1.Анализ конструкторско-технологических свойств детали
1.1 Механические и технологические свойства обрабатываемого материала………………………………………………………………………….5
1.2 Анализ технологичности конструкции обрабатываемой детали (проверка минимального радиуса сопряжения, уклонов)………………………………….6
2. Разработка маршрутной и операционной технологий
2.1 Выбор заготовки…………….………………………………………………..9
2.2 Выбор вариантов общей стратегии обработки…………………………….10
2.3 Выбор оборудования, инструмента и оснастки и их описание…………...10
2.4 Определение технологических режимов обработки (выбор «0» детали, безопасной высоты, и т.п.)………………………………………………………17
2.5 Разработка переходов обработки и выбор их параметров………………..17
2.6 Расчет мощности резания для черновой операции………………………..27
3. Техническое нормирование операций обработки…………………………..27
Заключение…………………………………………………………………….29
Библиографический список ………………………………………………….30
Содержание
Реферат
Содержание
Введение………………………………………………………………………...4
1.Анализ конструкторско-технологических свойств детали
1.1 Механические и технологические свойства обрабатываемого материала………………………………………………………………………….5
1.2 Анализ технологичности конструкции обрабатываемой детали (проверка минимального радиуса сопряжения, уклонов)………………………………….6
2. Разработка маршрутной и операционной технологий
2.1 Выбор заготовки…………….………………………………………………..9
2.2 Выбор вариантов общей стратегии обработки…………………………….10
2.3 Выбор оборудования, инструмента и оснастки и их описание…………...10
2.4 Определение технологических режимов обработки (выбор «0» детали, безопасной высоты, и т.п.)………………………………………………………17
2.5 Разработка переходов обработки и выбор их параметров………………..17
2.6 Расчет мощности резания для черновой операции………………………..27
3. Техническое нормирование операций обработки…………………………..27
Заключение…………………………………………………………………….29
Библиографический список ………………………………………………….30
Разработка автоматизированного участка для обработки Штока
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7098
Содержание
Техническое задание 3
Введение 5
1. Исходные данные (маршрут обработки детали) 6
2. Разработка планировки
2.1. Расчет режимов резания 7
2.2. Технологическое нормирование операций 8
2.3. Расчет количества оборудования 14
2.4. Выбор основного оборудования 15
2.5. Выбор вспомогательного оборудования 17
2.6. Разработка участка 19
3. Разработка циклограммы
3.1. Выбор и описание датчиков 20
3.2. Описание циклограммы 21
4. Разработка наладки для станка с ЧПУ 22
5.Разработка тактового стола
5.1. Выбор привода тактового стола 24
5.2. Принцип работы стола 25
5.3. Расчет привода 26
Список используемой литературы 28
Содержание
Техническое задание 3
Введение 5
1. Исходные данные (маршрут обработки детали) 6
2. Разработка планировки
2.1. Расчет режимов резания 7
2.2. Технологическое нормирование операций 8
2.3. Расчет количества оборудования 14
2.4. Выбор основного оборудования 15
2.5. Выбор вспомогательного оборудования 17
2.6. Разработка участка 19
3. Разработка циклограммы
3.1. Выбор и описание датчиков 20
3.2. Описание циклограммы 21
4. Разработка наладки для станка с ЧПУ 22
5.Разработка тактового стола
5.1. Выбор привода тактового стола 24
5.2. Принцип работы стола 25
5.3. Расчет привода 26
Список используемой литературы 28
Электропривод шаровой мельницы
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7097
Задание на курсовую работу
В соответствии с темой курсового проекта требуется:
1) изучить конструкцию, принцип действия, технические характеристики промышленной установки или строительной машины (объекта модернизации);
2) изучить схему управления, конструкцию и назначение ее элементов;
3) указать недостатки исходной схемы и дать эскизные предложения по ее модернизации;
4) выполнить расчет нагрузки силового электрооборудования;
5) провести ревизию защитных средств оборудования от аварийных режимов и заменить их на более совершенные;
6) разработать принципиальные электрические схемы коммутаций силовых цепей электрооборудования на бесконтактных элементах (тиристорах), описать их принцип действия, привести расчеты параметров для выбора на основе расчета нагрузки силовых цепей;
7) разработать алгоритм управления оборудованием с учетом предложений по модернизации;
8) на основании алгоритма и исходной релейно-контактной схемы составить структурные логические выражения функций алгебры логики для выходных и промежуточных переменных;
9) привести полученные выражения к виду СДНФ, на основании которых построить карты Карно;
10) по картам Карно минимизировать функции алгебры логики (ФАЛ) в формах ДНФ и КНФ, с учетом дополнительных преобразований выбрать опти-мальные из этих форм для реализации их на базисе логических элементов одной из выбранных серий с целью минимального количества элементов (или корпусов микросхем) в схеме;
11) составить структурные схемы управления на логических элементах вы-бранного базиса;
12) преобразовать ФАЛ к виду, позволяющему реализовать их на базисе
2И-НЕ или 2ИЛИ-НЕ, и на основании этих ФАЛ построить структурную схему;
13) согласовать выходные сигналы логической схемы с элементами силовой бесконтактной коммутационной схемы с целью управления ими;
14) дать заключение о предложенной модернизации оборудования.
Задание на курсовую работу
В соответствии с темой курсового проекта требуется:
1) изучить конструкцию, принцип действия, технические характеристики промышленной установки или строительной машины (объекта модернизации);
2) изучить схему управления, конструкцию и назначение ее элементов;
3) указать недостатки исходной схемы и дать эскизные предложения по ее модернизации;
4) выполнить расчет нагрузки силового электрооборудования;
5) провести ревизию защитных средств оборудования от аварийных режимов и заменить их на более совершенные;
6) разработать принципиальные электрические схемы коммутаций силовых цепей электрооборудования на бесконтактных элементах (тиристорах), описать их принцип действия, привести расчеты параметров для выбора на основе расчета нагрузки силовых цепей;
7) разработать алгоритм управления оборудованием с учетом предложений по модернизации;
8) на основании алгоритма и исходной релейно-контактной схемы составить структурные логические выражения функций алгебры логики для выходных и промежуточных переменных;
9) привести полученные выражения к виду СДНФ, на основании которых построить карты Карно;
10) по картам Карно минимизировать функции алгебры логики (ФАЛ) в формах ДНФ и КНФ, с учетом дополнительных преобразований выбрать опти-мальные из этих форм для реализации их на базисе логических элементов одной из выбранных серий с целью минимального количества элементов (или корпусов микросхем) в схеме;
11) составить структурные схемы управления на логических элементах вы-бранного базиса;
12) преобразовать ФАЛ к виду, позволяющему реализовать их на базисе
2И-НЕ или 2ИЛИ-НЕ, и на основании этих ФАЛ построить структурную схему;
13) согласовать выходные сигналы логической схемы с элементами силовой бесконтактной коммутационной схемы с целью управления ими;
14) дать заключение о предложенной модернизации оборудования.
Проектирование частотного управления асинхронным двигателем с короткозамкнутым ротором
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7096
В данном дипломном проекте рассмотрены вопросы частотного управления асинхронным двигателем с короткозамкнутым ротором. Этот способ является для двигателей № 1 очень экономным и энергосберегающим, что показано в организационно-экономической части. Частотное регулирование скорости двигателя целесообразно использовать для двигателей, насосов, вентиляторов.
При разработке проекта был проведен анализ существующих систем управления и их элементов, и выбраны наиболее реализуемые.
В дипломном проекте рассмотрены принципы построения частотно-регулируемых приводов, необходимое информационное обеспечение систем частотно-регулируемого электропривода.
Разработана электрическая принципиальная схема системы управления и рассчитаны ее узлы.
Так - же были рассмотрены вопросы электробезопасности и экологичности проекта.
В данном дипломном проекте рассмотрены вопросы частотного управления асинхронным двигателем с короткозамкнутым ротором. Этот способ является для двигателей № 1 очень экономным и энергосберегающим, что показано в организационно-экономической части. Частотное регулирование скорости двигателя целесообразно использовать для двигателей, насосов, вентиляторов.
При разработке проекта был проведен анализ существующих систем управления и их элементов, и выбраны наиболее реализуемые.
В дипломном проекте рассмотрены принципы построения частотно-регулируемых приводов, необходимое информационное обеспечение систем частотно-регулируемого электропривода.
Разработана электрическая принципиальная схема системы управления и рассчитаны ее узлы.
Так - же были рассмотрены вопросы электробезопасности и экологичности проекта.
Подписаться на:
Сообщения (Atom)