http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7014
Заключение
Курсовой проект выполнен на тему «электроснабжение комплекса томатного сока».
В процессе выполнения проекта производился расчет электрических нагрузок комплекса томатного сока, с полученной при расчёте полной максимальной мощности Sмах= 80,51 кВА, и с компенсацией реактивной мощности Qмах= 8,57 кВАр КЭ1–0,38–20–2У1 ЗУ1 на основании которого выбран силовой трансформатор ТСЗ 160/10.
Также произведен расчёт токов короткого замыкания, с учётом которого выбрано высоковольтное электрооборудование. По расчётам на высокой стороне выбраны шины 25х3 мм, разъединитель РВЗ 10/400 IУЗ, высоковольтный предохранитель ПКТ 101–10–31,5 – УЗ, трансформатор тока типа ТПЛК 10 и, трансформатор напряжения TV НОМ 10–66 У2, на низкой стороне выбран автоматический выключатель серии ВА51–33. По потребляемым токам произведён расчёт питающей линии, распределительные шинопроводы ШРА73 У3, магистральные шинопроводы ШМА 1600, и распределительные пункты 0,4 кВт. На низкой стороне установлен распределительный пункты типа ПР 85, к которому выбран автоматический выключатель типа ВА51–31, прокладываемые к распределительным пунктам кабеля марки ААБ 25 мм2. К электроприёмникам выбраны автоматы серии ВА51–31, и подводимые к электроприёмникам провода АПРН 10х3+1х6. Также в схеме на низкой стороне показан способ включения компенсирующего устройства к шинам 0,4 кВт.
В курсовом проекте рассмотрены также вопросы релейной защиты, расчёт защитного заземления с количеством электродов заземления 13 штук, учёт и контроль электроэнергии в котором выбрана схема 3 х фазного счётчика типа ПСЧ 4 для измерения активной электроэнергии в 3 х проводной сети напряжением выше 1 кВт. В графической части представлены схемы электроснабжения и типы расположения электрооборудования комплекса томатного сока
Благодаря этому курсовому проекту я научился использовать технологической литературы; рассчитывать и выбрать по ним необходимые электрооборудования.
На сайте СтудБаза есть возможность скачать БЕСПЛАТНО скачать студенческий материал по техническим и гуманитарным специальностям: дипломные работы, магистерские работы, бакалаврские работы, диссертации, курсовые работы, рефераты, задачи, контрольные работы, лабораторные работы, практические работы, самостоятельные работы, литература и многое др..
понедельник, 11 сентября 2017 г.
Разработка и моделирование технологического процесса, обеспечивающий автономную работу РТК на протяжении нескольких часов
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7013
Разработка и моделирование технологического процесса, обеспечивающий автономную работу РТК на протяжении нескольких часов
Разработка и моделирование технологического процесса, обеспечивающий автономную работу РТК на протяжении нескольких часов
Автоматизация парового котла ДКВР 20 - 13
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7012
СОДЕРЖАНИЕ
1. Краткое описание котельной. 3
2. Автоматизация парового котла. 8
Обоснование необходимости контроля , регулирования и сигнали-зации технологических параметров. 8
3. Выбор системы автоматизации
12
СОДЕРЖАНИЕ
1. Краткое описание котельной. 3
2. Автоматизация парового котла. 8
Обоснование необходимости контроля , регулирования и сигнали-зации технологических параметров. 8
3. Выбор системы автоматизации
12
Автоматизация производства керамических изделий
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7011
Содержание
Введение………………………………………………………………………….5
1 Роль и значение автоматизации в производственных процессах………..6
2 Характеристика объекта автоматизации технологического процесса…..7
2.1 Добыча глины………………………………………………………..8
2.2 Обработка глины и приготовление керамической массы………..9
2.2.1 Глинорыхлитель……………………………………………..10
2.2.2 Ящечный питатель…………………………………………..12
2.2.3 Вальцы камневыделительные………………………………12
2.2.4 Бегуны и глинопротирочная машина………………………13
2.2.5 Шихтозапасник………………………………………………14
2.3 Формование кирпича или камней…………………………………15
2.3.1 Вакуумный пресс…………………………………………….15
2.3.2 Автомат резки и садки сырца………………………………17
2.4 Сушка……………………………………………………………….18
2.4.1 Туннельная сушка…………………………………………..18
2.4.2 Автомат-перегрузчик сырца с сушильных вагонеток на обжиговые………………………………………………………………..20
2.5 Обжиг……………………………………………………………….21
2.5.1 Туннельная печь…………………………………………….21
2.5.2 Автомат пакетировки с склад готовой продукции……….21
3 Технические средства автоматики, используемые при автоматизации технологического процесса………………………………………………………….23
3.1 Назначение, устройство и параметры датчиков……………...…...26
3.1.1 Датчик разности двух давлений……………………..………26
3.1.2 Термометры сопротивления…...…………………………….27
3.1.3 Автоматический психрометр….…………………………….27
3.2 Назначение, устройство и параметры регистрирующих и показывающих приборов…………………………………………………….29
3.2.1 Автоматический электронный потенциометр.……………29
3.2.2 Дифференциальный манометр………………………………31
3.2.3 Пирометрический милливольтметр…………………………32
3.3 Назначение, устройство и параметры регуляторов………………35.
3.3.1 Пропорциональный регулятор давления прямого действия………………………………………………………………........35
3.3.2 Электронные регуляторы…………………………………....36
4 Обзор отечественных и зарубежных средств автоматизации…………….38
5 Технико-экономическая эффективность автоматизации технологического процесса……………………………………………………………………………….42
5.1 Расчёт капитальных вложений…………………………………….43
5.2 Расчёт экономии от снижения себестоимости продукта…………44
5.3 Расчёт срока окупаемости…………………………………………..44
Заключение……………………………………………………………………..45
Список литературы…………………………………………………………….46
Содержание
Введение………………………………………………………………………….5
1 Роль и значение автоматизации в производственных процессах………..6
2 Характеристика объекта автоматизации технологического процесса…..7
2.1 Добыча глины………………………………………………………..8
2.2 Обработка глины и приготовление керамической массы………..9
2.2.1 Глинорыхлитель……………………………………………..10
2.2.2 Ящечный питатель…………………………………………..12
2.2.3 Вальцы камневыделительные………………………………12
2.2.4 Бегуны и глинопротирочная машина………………………13
2.2.5 Шихтозапасник………………………………………………14
2.3 Формование кирпича или камней…………………………………15
2.3.1 Вакуумный пресс…………………………………………….15
2.3.2 Автомат резки и садки сырца………………………………17
2.4 Сушка……………………………………………………………….18
2.4.1 Туннельная сушка…………………………………………..18
2.4.2 Автомат-перегрузчик сырца с сушильных вагонеток на обжиговые………………………………………………………………..20
2.5 Обжиг……………………………………………………………….21
2.5.1 Туннельная печь…………………………………………….21
2.5.2 Автомат пакетировки с склад готовой продукции……….21
3 Технические средства автоматики, используемые при автоматизации технологического процесса………………………………………………………….23
3.1 Назначение, устройство и параметры датчиков……………...…...26
3.1.1 Датчик разности двух давлений……………………..………26
3.1.2 Термометры сопротивления…...…………………………….27
3.1.3 Автоматический психрометр….…………………………….27
3.2 Назначение, устройство и параметры регистрирующих и показывающих приборов…………………………………………………….29
3.2.1 Автоматический электронный потенциометр.……………29
3.2.2 Дифференциальный манометр………………………………31
3.2.3 Пирометрический милливольтметр…………………………32
3.3 Назначение, устройство и параметры регуляторов………………35.
3.3.1 Пропорциональный регулятор давления прямого действия………………………………………………………………........35
3.3.2 Электронные регуляторы…………………………………....36
4 Обзор отечественных и зарубежных средств автоматизации…………….38
5 Технико-экономическая эффективность автоматизации технологического процесса……………………………………………………………………………….42
5.1 Расчёт капитальных вложений…………………………………….43
5.2 Расчёт экономии от снижения себестоимости продукта…………44
5.3 Расчёт срока окупаемости…………………………………………..44
Заключение……………………………………………………………………..45
Список литературы…………………………………………………………….46
ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ УСТАНОВКИ ВИСБРЕКИНГА ОА «УНПЗ»
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7010
Содержание
Опись документов…………………………………………………………… 4
Введение……………………………………………………………………… 5
1. Описание технологической схемы………………………………………. 6
2. Система технологической сигнализации………………………………… 11
2.1 Перечень сигнализируемых параметров…………………………….. 11
2.2 Выбор и обоснование схемы…………………………………………. 12
2.3 Порядок действия схемы……………………………………………… 12
2.4 Выбор и обоснование электроаппаратуры…………………………... 13
3. Эргономическое обеспечение рабочего места оператора………………. 14
3.1 Планировка пунктов управления, щитов и пультов………………… 14
3.2 Компоновка приборов на щитах и пультах………………………….. 15
4. Монтаж системы управления…………………………………………….. 17
4.1 Установка щитов и пультов…………………………………………... 17
4.2 Размещение приемных и отборочных устройств, измерительных преобразователей и регулирующих клапанов……………………………
18
4.3 Указания по монтажу электрических и трубных проводок………… 19
4.4 Размещение щитов и аппаратуры сзади щитов……………………… 20
5. Питание схемы управления………………………………………………. 21
5.1 Описание схемы электро- и пневмопитания………………………… 21
5.2 Выбор плавких предохранителей……………………………………. 23
6. Расчет надежности системы автоматизации……………………………. 25
Литература…………………………………………………………………… 41
Смета затрат на приобретение средств автоматизации…………………… 42
Заказная спецификация на электроаппаратуру……………………………. 43
Заказная спецификация на кабели и провода……………………………… 44
Заказная спецификация на основные монтажные материалы……………. 45
Заказная спецификация на трубопроводную арматуру…………………… 46
Приложения………………………………………………………………….. 47
Приложение 1 Текст программы PSA 1…………………………………. 47
Приложение 2 Текст программы PSA 1 2……………………………….. 52
Содержание
Опись документов…………………………………………………………… 4
Введение……………………………………………………………………… 5
1. Описание технологической схемы………………………………………. 6
2. Система технологической сигнализации………………………………… 11
2.1 Перечень сигнализируемых параметров…………………………….. 11
2.2 Выбор и обоснование схемы…………………………………………. 12
2.3 Порядок действия схемы……………………………………………… 12
2.4 Выбор и обоснование электроаппаратуры…………………………... 13
3. Эргономическое обеспечение рабочего места оператора………………. 14
3.1 Планировка пунктов управления, щитов и пультов………………… 14
3.2 Компоновка приборов на щитах и пультах………………………….. 15
4. Монтаж системы управления…………………………………………….. 17
4.1 Установка щитов и пультов…………………………………………... 17
4.2 Размещение приемных и отборочных устройств, измерительных преобразователей и регулирующих клапанов……………………………
18
4.3 Указания по монтажу электрических и трубных проводок………… 19
4.4 Размещение щитов и аппаратуры сзади щитов……………………… 20
5. Питание схемы управления………………………………………………. 21
5.1 Описание схемы электро- и пневмопитания………………………… 21
5.2 Выбор плавких предохранителей……………………………………. 23
6. Расчет надежности системы автоматизации……………………………. 25
Литература…………………………………………………………………… 41
Смета затрат на приобретение средств автоматизации…………………… 42
Заказная спецификация на электроаппаратуру……………………………. 43
Заказная спецификация на кабели и провода……………………………… 44
Заказная спецификация на основные монтажные материалы……………. 45
Заказная спецификация на трубопроводную арматуру…………………… 46
Приложения………………………………………………………………….. 47
Приложение 1 Текст программы PSA 1…………………………………. 47
Приложение 2 Текст программы PSA 1 2……………………………….. 52
Построение модели внедрения систем контроля и безопасности
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7009
Содержание
1. Цель РГР. 3
2. Теоретические положения о моделировании 4
3. Вербальная модель процесса. 6
4. Графоаналитическая модель процесса. 8
5. Функциональная модель процесса. 9
6. Преимущества и недостатки каждой модели в сравнении с двумя другими моделями. 17
7. Выводы. 18
Список литературы. 19
Содержание
1. Цель РГР. 3
2. Теоретические положения о моделировании 4
3. Вербальная модель процесса. 6
4. Графоаналитическая модель процесса. 8
5. Функциональная модель процесса. 9
6. Преимущества и недостатки каждой модели в сравнении с двумя другими моделями. 17
7. Выводы. 18
Список литературы. 19
Система управления сбором и обработкой информации на базе приемно-передающего оборудования
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7008
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1 ОПИСАНИЕ ПРИЕМНО - ПЕРЕДАЮЩЕГО ОБРУДОВАНИЯ
2 АЛГОРИТМ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБЪЕКТА
3 РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ НА БАЗЕ
МК AMEGA128
3.1 Функциональные характеристики микроконтроллера
3.2 Распределение адресного пространства
3.3 Функциональная схема МК ATmega128
4 УПРАВЛЕНИЕ РАБОТОЙ МАТРИЦЫ
5 БЛОК – СХЕМА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1 ОПИСАНИЕ ПРИЕМНО - ПЕРЕДАЮЩЕГО ОБРУДОВАНИЯ
2 АЛГОРИТМ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБЪЕКТА
3 РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ НА БАЗЕ
МК AMEGA128
3.1 Функциональные характеристики микроконтроллера
3.2 Распределение адресного пространства
3.3 Функциональная схема МК ATmega128
4 УПРАВЛЕНИЕ РАБОТОЙ МАТРИЦЫ
5 БЛОК – СХЕМА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Подписаться на:
Сообщения (Atom)