http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7013
Разработка и моделирование технологического процесса, обеспечивающий автономную работу РТК на протяжении нескольких часов
На сайте СтудБаза есть возможность скачать БЕСПЛАТНО скачать студенческий материал по техническим и гуманитарным специальностям: дипломные работы, магистерские работы, бакалаврские работы, диссертации, курсовые работы, рефераты, задачи, контрольные работы, лабораторные работы, практические работы, самостоятельные работы, литература и многое др..
понедельник, 11 сентября 2017 г.
Автоматизация парового котла ДКВР 20 - 13
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7012
СОДЕРЖАНИЕ
1. Краткое описание котельной. 3
2. Автоматизация парового котла. 8
Обоснование необходимости контроля , регулирования и сигнали-зации технологических параметров. 8
3. Выбор системы автоматизации
12
СОДЕРЖАНИЕ
1. Краткое описание котельной. 3
2. Автоматизация парового котла. 8
Обоснование необходимости контроля , регулирования и сигнали-зации технологических параметров. 8
3. Выбор системы автоматизации
12
Автоматизация производства керамических изделий
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7011
Содержание
Введение………………………………………………………………………….5
1 Роль и значение автоматизации в производственных процессах………..6
2 Характеристика объекта автоматизации технологического процесса…..7
2.1 Добыча глины………………………………………………………..8
2.2 Обработка глины и приготовление керамической массы………..9
2.2.1 Глинорыхлитель……………………………………………..10
2.2.2 Ящечный питатель…………………………………………..12
2.2.3 Вальцы камневыделительные………………………………12
2.2.4 Бегуны и глинопротирочная машина………………………13
2.2.5 Шихтозапасник………………………………………………14
2.3 Формование кирпича или камней…………………………………15
2.3.1 Вакуумный пресс…………………………………………….15
2.3.2 Автомат резки и садки сырца………………………………17
2.4 Сушка……………………………………………………………….18
2.4.1 Туннельная сушка…………………………………………..18
2.4.2 Автомат-перегрузчик сырца с сушильных вагонеток на обжиговые………………………………………………………………..20
2.5 Обжиг……………………………………………………………….21
2.5.1 Туннельная печь…………………………………………….21
2.5.2 Автомат пакетировки с склад готовой продукции……….21
3 Технические средства автоматики, используемые при автоматизации технологического процесса………………………………………………………….23
3.1 Назначение, устройство и параметры датчиков……………...…...26
3.1.1 Датчик разности двух давлений……………………..………26
3.1.2 Термометры сопротивления…...…………………………….27
3.1.3 Автоматический психрометр….…………………………….27
3.2 Назначение, устройство и параметры регистрирующих и показывающих приборов…………………………………………………….29
3.2.1 Автоматический электронный потенциометр.……………29
3.2.2 Дифференциальный манометр………………………………31
3.2.3 Пирометрический милливольтметр…………………………32
3.3 Назначение, устройство и параметры регуляторов………………35.
3.3.1 Пропорциональный регулятор давления прямого действия………………………………………………………………........35
3.3.2 Электронные регуляторы…………………………………....36
4 Обзор отечественных и зарубежных средств автоматизации…………….38
5 Технико-экономическая эффективность автоматизации технологического процесса……………………………………………………………………………….42
5.1 Расчёт капитальных вложений…………………………………….43
5.2 Расчёт экономии от снижения себестоимости продукта…………44
5.3 Расчёт срока окупаемости…………………………………………..44
Заключение……………………………………………………………………..45
Список литературы…………………………………………………………….46
Содержание
Введение………………………………………………………………………….5
1 Роль и значение автоматизации в производственных процессах………..6
2 Характеристика объекта автоматизации технологического процесса…..7
2.1 Добыча глины………………………………………………………..8
2.2 Обработка глины и приготовление керамической массы………..9
2.2.1 Глинорыхлитель……………………………………………..10
2.2.2 Ящечный питатель…………………………………………..12
2.2.3 Вальцы камневыделительные………………………………12
2.2.4 Бегуны и глинопротирочная машина………………………13
2.2.5 Шихтозапасник………………………………………………14
2.3 Формование кирпича или камней…………………………………15
2.3.1 Вакуумный пресс…………………………………………….15
2.3.2 Автомат резки и садки сырца………………………………17
2.4 Сушка……………………………………………………………….18
2.4.1 Туннельная сушка…………………………………………..18
2.4.2 Автомат-перегрузчик сырца с сушильных вагонеток на обжиговые………………………………………………………………..20
2.5 Обжиг……………………………………………………………….21
2.5.1 Туннельная печь…………………………………………….21
2.5.2 Автомат пакетировки с склад готовой продукции……….21
3 Технические средства автоматики, используемые при автоматизации технологического процесса………………………………………………………….23
3.1 Назначение, устройство и параметры датчиков……………...…...26
3.1.1 Датчик разности двух давлений……………………..………26
3.1.2 Термометры сопротивления…...…………………………….27
3.1.3 Автоматический психрометр….…………………………….27
3.2 Назначение, устройство и параметры регистрирующих и показывающих приборов…………………………………………………….29
3.2.1 Автоматический электронный потенциометр.……………29
3.2.2 Дифференциальный манометр………………………………31
3.2.3 Пирометрический милливольтметр…………………………32
3.3 Назначение, устройство и параметры регуляторов………………35.
3.3.1 Пропорциональный регулятор давления прямого действия………………………………………………………………........35
3.3.2 Электронные регуляторы…………………………………....36
4 Обзор отечественных и зарубежных средств автоматизации…………….38
5 Технико-экономическая эффективность автоматизации технологического процесса……………………………………………………………………………….42
5.1 Расчёт капитальных вложений…………………………………….43
5.2 Расчёт экономии от снижения себестоимости продукта…………44
5.3 Расчёт срока окупаемости…………………………………………..44
Заключение……………………………………………………………………..45
Список литературы…………………………………………………………….46
ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ УСТАНОВКИ ВИСБРЕКИНГА ОА «УНПЗ»
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7010
Содержание
Опись документов…………………………………………………………… 4
Введение……………………………………………………………………… 5
1. Описание технологической схемы………………………………………. 6
2. Система технологической сигнализации………………………………… 11
2.1 Перечень сигнализируемых параметров…………………………….. 11
2.2 Выбор и обоснование схемы…………………………………………. 12
2.3 Порядок действия схемы……………………………………………… 12
2.4 Выбор и обоснование электроаппаратуры…………………………... 13
3. Эргономическое обеспечение рабочего места оператора………………. 14
3.1 Планировка пунктов управления, щитов и пультов………………… 14
3.2 Компоновка приборов на щитах и пультах………………………….. 15
4. Монтаж системы управления…………………………………………….. 17
4.1 Установка щитов и пультов…………………………………………... 17
4.2 Размещение приемных и отборочных устройств, измерительных преобразователей и регулирующих клапанов……………………………
18
4.3 Указания по монтажу электрических и трубных проводок………… 19
4.4 Размещение щитов и аппаратуры сзади щитов……………………… 20
5. Питание схемы управления………………………………………………. 21
5.1 Описание схемы электро- и пневмопитания………………………… 21
5.2 Выбор плавких предохранителей……………………………………. 23
6. Расчет надежности системы автоматизации……………………………. 25
Литература…………………………………………………………………… 41
Смета затрат на приобретение средств автоматизации…………………… 42
Заказная спецификация на электроаппаратуру……………………………. 43
Заказная спецификация на кабели и провода……………………………… 44
Заказная спецификация на основные монтажные материалы……………. 45
Заказная спецификация на трубопроводную арматуру…………………… 46
Приложения………………………………………………………………….. 47
Приложение 1 Текст программы PSA 1…………………………………. 47
Приложение 2 Текст программы PSA 1 2……………………………….. 52
Содержание
Опись документов…………………………………………………………… 4
Введение……………………………………………………………………… 5
1. Описание технологической схемы………………………………………. 6
2. Система технологической сигнализации………………………………… 11
2.1 Перечень сигнализируемых параметров…………………………….. 11
2.2 Выбор и обоснование схемы…………………………………………. 12
2.3 Порядок действия схемы……………………………………………… 12
2.4 Выбор и обоснование электроаппаратуры…………………………... 13
3. Эргономическое обеспечение рабочего места оператора………………. 14
3.1 Планировка пунктов управления, щитов и пультов………………… 14
3.2 Компоновка приборов на щитах и пультах………………………….. 15
4. Монтаж системы управления…………………………………………….. 17
4.1 Установка щитов и пультов…………………………………………... 17
4.2 Размещение приемных и отборочных устройств, измерительных преобразователей и регулирующих клапанов……………………………
18
4.3 Указания по монтажу электрических и трубных проводок………… 19
4.4 Размещение щитов и аппаратуры сзади щитов……………………… 20
5. Питание схемы управления………………………………………………. 21
5.1 Описание схемы электро- и пневмопитания………………………… 21
5.2 Выбор плавких предохранителей……………………………………. 23
6. Расчет надежности системы автоматизации……………………………. 25
Литература…………………………………………………………………… 41
Смета затрат на приобретение средств автоматизации…………………… 42
Заказная спецификация на электроаппаратуру……………………………. 43
Заказная спецификация на кабели и провода……………………………… 44
Заказная спецификация на основные монтажные материалы……………. 45
Заказная спецификация на трубопроводную арматуру…………………… 46
Приложения………………………………………………………………….. 47
Приложение 1 Текст программы PSA 1…………………………………. 47
Приложение 2 Текст программы PSA 1 2……………………………….. 52
Построение модели внедрения систем контроля и безопасности
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7009
Содержание
1. Цель РГР. 3
2. Теоретические положения о моделировании 4
3. Вербальная модель процесса. 6
4. Графоаналитическая модель процесса. 8
5. Функциональная модель процесса. 9
6. Преимущества и недостатки каждой модели в сравнении с двумя другими моделями. 17
7. Выводы. 18
Список литературы. 19
Содержание
1. Цель РГР. 3
2. Теоретические положения о моделировании 4
3. Вербальная модель процесса. 6
4. Графоаналитическая модель процесса. 8
5. Функциональная модель процесса. 9
6. Преимущества и недостатки каждой модели в сравнении с двумя другими моделями. 17
7. Выводы. 18
Список литературы. 19
Система управления сбором и обработкой информации на базе приемно-передающего оборудования
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7008
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1 ОПИСАНИЕ ПРИЕМНО - ПЕРЕДАЮЩЕГО ОБРУДОВАНИЯ
2 АЛГОРИТМ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБЪЕКТА
3 РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ НА БАЗЕ
МК AMEGA128
3.1 Функциональные характеристики микроконтроллера
3.2 Распределение адресного пространства
3.3 Функциональная схема МК ATmega128
4 УПРАВЛЕНИЕ РАБОТОЙ МАТРИЦЫ
5 БЛОК – СХЕМА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1 ОПИСАНИЕ ПРИЕМНО - ПЕРЕДАЮЩЕГО ОБРУДОВАНИЯ
2 АЛГОРИТМ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБЪЕКТА
3 РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ НА БАЗЕ
МК AMEGA128
3.1 Функциональные характеристики микроконтроллера
3.2 Распределение адресного пространства
3.3 Функциональная схема МК ATmega128
4 УПРАВЛЕНИЕ РАБОТОЙ МАТРИЦЫ
5 БЛОК – СХЕМА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Применение интегрированных систем проектирования и управления на ТЭЦ
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=7007
РЕФЕРАТ
Пояснительная записка: 42с., ил. 7, библиогр. 3.
ИНТЕГРИРОВАННАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ, СТРУКТУРНАЯ СХЕМА, РЕГУЛЯТОРЫ, АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ, АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ, МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ, РЕГУЛЯТОР.
Объект разработки – интегрированная автоматизированная система управления.
Цель работы: составление и идентификация математической модели, синтез регуляторов САУ.
В процессе работы произведена разработка структурной схемы ИАСУ, описание ее компонентов. Выполнен анализ технологических процессов
на нижнем уровне управления и выбор регуляторов. Проведен синтез регуляторов на основе оптимизационных методов.
РЕФЕРАТ
Пояснительная записка: 42с., ил. 7, библиогр. 3.
ИНТЕГРИРОВАННАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ, СТРУКТУРНАЯ СХЕМА, РЕГУЛЯТОРЫ, АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ, АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ, МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ, РЕГУЛЯТОР.
Объект разработки – интегрированная автоматизированная система управления.
Цель работы: составление и идентификация математической модели, синтез регуляторов САУ.
В процессе работы произведена разработка структурной схемы ИАСУ, описание ее компонентов. Выполнен анализ технологических процессов
на нижнем уровне управления и выбор регуляторов. Проведен синтез регуляторов на основе оптимизационных методов.
Подписаться на:
Сообщения (Atom)