Автоматизация процесса парообразования в котле ДКВР-20-13 на «Третьем Березниковском калийном производственном рудоуправлении» ОАО «Уралкалий»

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6971

Содержание
Аннотация 6
ВВИДЕНИЕ 8
1 Описание технологического процесса 9
2 Разработка системы оптимального управления паровым котлом 13
2.1 Разработка математической модели процесса парообразования 13
2.2 Формулировка задачи оптимального управления 18
3 Описание схемы автоматизации 23
3.1 Обоснование точек контроля, регистрации, регулирования и сигнализации 23
3.2 Обоснование выбранной системы (систем) средств автоматизации 26
3.3 Описание локальных контуров регулирования 29
4 Обоснование контура регулирования, подлежащего расчету 34
5 Проведение эксперимента 36
5.1 Подготовка и проведение эксперимента 36
5.2 Снятие кривой разгона по основному каналу 39
5.3 Снятие кривой разгона по внутреннему каналу 43
5.4 Снятие кривой разгона по каналу возмущения 44
6 Обработка экспериментальных данных 45
6.1 Обработка кривой разгона основного канала 46
6.2 Обработка кривой разгона внутреннего канала 51
6.3 Обработка кривой разгона внешнего возмущения 53
7 Расчет схемы регулирования 59
7.1 Расчет одноконтурной системы регулирования 59
7.2 Расчет каскадной системы регулирования 60
7.3 Расчет комбинированной системы регулирования 66
8 Моделирование рассчитанной системы регулирования 69
8.1 Переходные процессы в одноконтурной системе регулирования 69
8.2 Переходные процессы во внутреннем контуре каскадной системы регулирования 72
8.3 Переходные процессы в каскадной системе регулирования 76
8.4 Переходные процессы по возмущению в комбинированной системе регулирования без компенсирующего устройства и с компенсирующим устройством 80
9 Анализ качества переходных процессов и выбор системы регулирования 83
10 Реализация рассчитанной системы регулирования 89
10.1 Описание рассчитанной системы управления 89
10.2 Программная реализация каскадно-комбинированной САР 96
10.3 Описание схемы сигнализации и блокировок 98
11 Монтаж средств автоматизации 104
12 Расчет регулирующего органа поз. 29в на подаче питательной воды в котел 112
13 Разработка системы плавного переключения между фильтрами №1 и №2 с автоматической регенерацией отсеченного Na-катионитового фильтра 2 ступени умягчения воды 117
13.1 Постановка проблемы 117
13.2 Способ решения проблемы 118
13.3 Имитационное моделирование на основе сетей Петри 125
14 Надежность средств автоматики 129
15 Охрана труда и безопасность жизнедеятельности 132
15.1 Охрана труда в РФ 132
15.2 Свойства используемых и получаемых веществ 134
15.3 Классификация производства 136
15.4 Мероприятия по технике безопасности 138
15.5 Санитарно-технические мероприятия 141
15.6 Пожарная безопасность 142
15.7 Расчет предохранительного клапана на пару котла ДКВР 20-13 143
16 Экономическая часть 149
16.1 Анализ рыночных перспектив и производственных возможностей ОАО «Уралкалий» 149
16.2 Анализ действующего производства 150
16.3 Расчет производственной мощности на БКПРУ-3 ОАО «Уралкалий» 153
16.4 Экономические расчеты и обоснования по проекту 156
16.5 Расчет численности персонала и расходов на оплату труда 158
16.6 Расчет калькуляции себестоимости пара 164
16.7 Сравнительный анализ себестоимости пара 168
16.8 Анализ и оценка изменения себестоимости производства пара по технико-экономическим факторам 169
16.9 Расчет основных экономических показателей производства 172
Заключение 181
Список литературы 182

Автоматизация процесса сухого помола цементного клинкера в трубной шаровой мельнице

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6970

Содержание.

Введение…………………………………………………………………………...1
1. Анализ литературных источников…………………………………………….3

2. Технологический раздел
2.1. Описание технологического процесса, реализуемого на конкретном виде технологического оборудования…………………………………….14
2.2. Обоснование необходимости автоматизированного контроля технологического процесса сухого помола цементного клинкера в трубной шаровой мельнице………………………………………………..19
2.3. Требования к автоматизированной системе регулирования температурного режима сухого помола цементного клинкера в трубной шаровой мельнице………………………………………………………….20


3. Раздел автоматизации
3.1. Идентификация объекта автоматизации……………………………..22
3.2. Анализ модели ТОУ…………………………………………………...27
3.3. Оптимизация объекта автоматизации………………………………...33

Заключение

Список использованных источников

Техническое перевооружение предприятий стройиндустрии, ускоренное внедрение новых интенсифицированных технологических процессов невозможно без использования высокотехнологического оборудования комплексной автоматизации. Разработка и внедрение на предприятия стройиндустрии автоматических систем управления (АСУ) позволяет решать задачи оперативного управления на трех основных уровнях:
1) локальные средства автоматики;
2) автоматизированные системы управления предприятиями (АСУП);
3) отраслевые автоматизированные системы управления (ОАСУ).

Характерной особенностью современного этапа автоматизации является то, что она опирается на революцию в ЭВТ, а также быстрое развитие робототехники.
Применение современных средств и систем автоматизации позволяет решать задачи:
1. Вести процесс с производительностью, максимально достижимой для данных производительных сил, автоматически учитывая непрерывные изменения технологических параметров, свойств исходных материалов и полуфабрикатов, изменение в окружающей среде и ошибки операторов;
2. Управлять процессом, постоянно учитывая динамику производственного плана для номенклатуры выпускаемой продукции путем оперативной перестройки режимов технологического оборудования, перераспределения работ и т.д.
3. Автоматически управлять процессом в условиях вредных и опасных для здоровья человека.

Решение поставленной задачи возможно, если имеются следующие предпосылки:
1) наблюдаемость основных технологических параметров производственного процесса (возможность прямых или косвенных измерений всех параметров, характеризующих состояние процесса).
2) потенциальная управляемость производственного процесса (возможность компенсировать возмущение быстрее, чем успевает измениться это возмущение).
3) прогрессивность производственного процесса и используемого технологического оборудования (возможность модернизации).
4) наличие необходимой степени изученности производственного процесса как объекта управления.
5) возможность получения технико-экономического, социального или иного эффекта.
6) реальность практического использования потенциально достижимого эффекта.
7) наличие необходимого технического обеспечения разрабатываемого АСУТП.

Интегрированные системы проектирования и управления

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6969

Аннотация

В данном курсовом проекте разработано программное обеспечение для управления твердомером Бринелля от ПЭВМ с визуализацией и расчетом твердости с помощью SCADA-системы. Выбраны оборудование и устройства для подключения твердомера к ПЭВМ. Составлен алгоритм функционирования.

Конспект по дисциплине: Микропроцессорные Системы Управления (МПСУ)

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6968

Конспект лекций по микропроцессорным системам управления.Актуально для ЛМЗ-ВТУЗ и других тех.вузов.89 листов
Приведены наглядные картинки ,графики ,диаграммы,блок-схемы.
Включает в себя следующие главы:
Непрерывные и дискретные системы автоматического управления
Характеристики непрерывных и дискретных систем
Определение, устройство и принцип действия микропроцессора
Обобщенная структура микропроцессорной системы
УСО для ввода данных без преобразования
Основные принципы построения УСО
Проектирование соединения УСО с МП в случае нескольких ведущих устройств
Проектирование соединения УСО с микропроцессором
Задачи проектирования УСО
Классификация УСО
Задачи проектирования аппаратных средств МПС
Этапы проектирования микропроцессорной системы управления
Шинный формирователь
Математическая модель микропроцессорной системы управления
Буферный регистр
Программируемый таймер

Последовательный программируемый интерфейс
Программируемый контроллер прерываний
Виды вспомогательных устройств
Параллельный программируемый интерфейс
Классификация устройств ввода-вывода
Обобщенная архитектура и интерфейс запоминающего устройства

Команды микропроцессора. Система команд
Обобщенный интерфейс микропроцессора
Обобщенная архитектура микропроцессора
Определение аппаратных и программных средств
Способы кодирования бит при последовательной передаче данных
Управление потоком данных
Управление последовательным каналом при полудуплексной связи
Пакетный метод передачи данных по последовательному каналу
Контроль правильности передачи данных
Организация внутренних линий связи
Управление обменом в случае последовательного обмена данными
Методы обмена
Управление обменом на примере параллельного способа обмена
Обобщенная структура микропроцессорной системы
Понятие обмена данными
Обмен данными в микропроцессорной системе

Автоматизированная система управления воздуходувным хозяйством очистных сооружений

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6967

Аннотация

В рамках дипломного проекта разработана автоматизированная система управления одним из этапов очистки городских сточных вод. Основа проекта – разработка микропроцессорной системы управления технологическим процессом (АСУТП) аэрации сточных вод в рамках единой системы очистных сооружений, выбор исполнительных механизмов, контроллеров удаленного сбора данных, измерительных преобразователей и программного обеспечения, предназначенного для выполнения задач сбора данных и управления в рамках распределенной системы АСУТП.

В ходе проектирования были выполнены следующие, необходимые для построения АСУТП, задачи:

проанализирована задача автоматизации процесса очистки городских сточных вод;
обоснована и разработана структура сети автоматизации участков по технологической схеме процесса очистки сточных вод;
проведен анализ программного обеспечения (SCADA – системы) предназначенного для организации систем АСУТП;
выбраны первичные измерительные преобразователи (давления, температуры, уровня, расхода и т.д.) и исполнительные механизмы (заслонки, насосы и т.д.);
выбраны микропроцессорные контроллеры;
разработаны устройства управления.
Помимо этого в проекте кратко рассмотрены различные типы промышленных сетей, которые наиболее часто применяются для построения систем АСУТП. Приведены основные виды топологии сетей и рассмотрена общая физическая модель связи, модель взаимодействия открытых систем в рамках промышленных коммуникаций.

В экономической главе выполнен расчет цены НИОКР, трудоемкость программирования устройств

Студентом Шугайловым Владимиром Валерьевичем были выполнены следующие главы: 1, 2, 3, 4, 5.1, 5.3, 5.4.6, 6.2, 7.2, 9, 10.1, 11.2, 11.3.

Студентом Ваниным Александром Александровичем были выполнены следующие главы: 1, 2, 3, 4, 5.2, 5.4.5, 6.1, 7.1, 8, 10.2, 11.1, 11.4.

Разработка автоматизированной системы управления торговым предприятием

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6966

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

Автоматизированные системы управления предприятием
1. Компьютерные системы управления предприятием
2. Три уровня эффектов от ИТ-проектов
3. Принципы классификации систем управления
1.4. Стоимость проекта АСУТП

5. Внедрение системы автоматизации, основные проблемы и задачи
Торговое предприятие во всемирной компьютерной сети
1. Электронная коммерция
2. Интернет-аукционы
Проектирование и реализация АСУТП
1. Язык программирование Java
2. Концепция Business Engine
3. Общее представление АСУТП
3.4. Основные технические решения.
3.5. Структура системы
3.6. Взаимосвязь со смежными системами.
3.7. Подсистемы
3.8. Проектирование. Построение диаграмм39
Экономический раздел
4.1. Описание задачи
4.2. Расчет времени на создание программного продукта
4.3. Расчет заработной платы исполнителя работ
4.4. Расчет начислений на заработную плату
4.5. Расчет себестоимости 1-го машино-часа работы ПЭВМ
4.6. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию ПЭВМ
4.7. Расчет себестоимости программного продукта
4.8. Расчет цены программного продукта
Охрана труда
5.1. Мероприятия по охране труда
5.2. Производственная санитария
5.3. Мероприятия и факторы
5.4. Ситуации и безопастность
Заключение

Список использованных источников

Разработка системы удаленного сбора информации в SCADA-среде

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6965

Содержание

Введение 11
1 Постановка задачи 13
2 Технические требования к системе (интерпретация технического задания) 15
2.1 Структура нижнего уровня разрабатываемой системы АСТРК-СХК 15
2.2 Алгоритм функционирования оборудования нижнего уровня разрабатываемой системы АСТРК-СХК. 15
2.3 Структура верхнего уровня разрабатываемой системы АСТРК-СХК. 15
2.4 Алгоритм функционирования оборудования верхнего уровня разрабатываемой системы АСТРК-СХК. 15
2.5 Требования к передаче информации 16
2.6 Технические характеристики 16
2.7 Технические требования к программному обеспечению. 17
2.8 Структура и состав разрабатываемой системы АСТРК-СХК 19
3 Обзор и анализ типов датчиков для работы в системе 20
3.1 Классические и интеллектуальные подходы к разработке системы 20
3.2 Интеллектуальные блоки детектирования 22
3.2.1 Интеллектуальный блок детектирования гамма-излучения БДКГ-08 22
3.2.2 Интеллектуальный блок детектирования гамма-излучения БДКГ-02 23
3.3 Неинтеллектуальные блоки детектирования 24
3.3.1 Блок детектирования БДМГ-08Р 24
4 Промышленные контроллеры и выбор для системы 26
4.1 Моноблочный технологический контроллер ТКМ410 26
4.2 Состав контроллера 27
4.3 Особенности применения ТКМ410 28
4.3.1 Программирование контроллера 28
4.3.2 Телеметрия и мониторинг 28
4.3.3 Использование TELECON 100 28
4.3.4 Поддержка приборов учета 29
4.3.5 Характеристики каналов ввода-вывода 29
4.3.6 Габаритно-присоединительные размеры ТКМ410 31
4.4 Модуль связи с приборами учета Т4902 ТС-RS-COM1 31
4.4.1 Технические характеристики 32
4.4.2 Устройство и работа 33
4.4.3 Подключение к объекту 34
4.5 Система интеллектуальных модулей ТЕКОНИК 37
4.5.1 Состав системы 37
4.5.2 Особенности применения системы ТЕКОНИК® 38
4.5.3 Модули ввода-вывода ТЕКОНИК® 39
4.6 Контроллер ЭЛСИ-ТМ 44
4.6.1 Основные особенности и характеристики 44
4.6.2 Состав контроллера ЭЛСИ-ТМ 47



4.7 Модули ввода/вывода 47
4.7.1 Модификации 47
4.7.2 . Модули аналогового ввода 48
4.7.1 Модули дискретного ввода 49
4.7.2 Модули дискретного вывода 49
4.8 Контроллеры системы ADAM 49
4.8.1 ADAM 4080/4080D 50
5 Системы связи и передачи данных 54
5.1 Виды систем передач данных 54
5.2 Системы на основе GPRS-связи 57
5.3 Системы на базе радиомодемов 58
5.3.1 Оборудование Moscad 58
5.3.2 Системы на базе радиомодемов Motorola 60
5.3.3 Системы на базе радиомодемов DataRadio 62
5.3.4 SkyLINK-GammaTRACER с дополнительными модулями для передачи данных по радио 66
5.4 GSM-связь и GSM шлюзы 67
5.5 GSM/GPRS-модем Siemens 69
5.5.1 Технические характеристики Siemens MC35i Terminal GSM/GPRS-модема, работающего в режиме постоянного подключения 69
5.5.2 Примеры применения 72
6 Обзор, выбор среды и разработка программного обеспечения 74
6.1 Современные SCADA-системы 74
6.1.1 Основные задачи, решаемые SCADA-системами: 74
6.1.2 Отечественные SCADA-системы 75
6.1.3 Зарубежные SCADA-системы 75
6.2 Технологии COM, ActiveX и OPC 75
6.2.1 История COM 76
6.2.2 Путаница в названиях 76
6.2.3 Принципы работы COM 76
6.2.4 Развитие COM 77
6.2.5 .NET и будущее COM 77
6.3 OPC-сервер 78
6.3.1 Общие положения 78
6.3.2 Инструментарий 80
6.3.3 OPC и интеграция 81
6.3.4 Возможные области применения OPC-серверов в АСУ предприятия 81
6.3.5 Состояние дел 82
6.3.6 Перспективы 83
6.3.7 Заключение 84
7 Разработка функциональных схем и экспериментальная проверка системы 85
7.1 Функциональная схема системы АСТРК-СХК 85
7.2 Принцип работы схемы 88
7.3 Принципиальная схема системы АСТРК-СХК 88
7.4 Программа испытаний 89
7.4.1 План испытаний 89
7.4.2 Исходные данные и оборудование 89
7.4.3 Подготовка элементов питания 90
7.4.4 Предварительная настройка ПК, модулей ADAM и GSM-модемов с помощью ПК 90
7.4.5 Настройка модемов и связи с помощью программы GSM-Manager 1.0 92
7.4.6 Установление связи между двумя GSM-модемами 98


7.4.7 Проверка работоспособности с помощью фирменной утилиты ADAM Utility Software 98
7.4.8 Снятие информации с датчика с помощью специализированного ПО 98
8 Безопасность и экологичность работы 99
8.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов 99
8.1.1 Излучение дисплея компьютера 99
8.1.2 Шум 100
8.1.3 Электробезопасность 101
8.1.4 Статическое электричество 102
8.2 Мероприятия по защите от опасных и вредных факторов 103
8.2.1 Мероприятия по снижению шума 103
8.2.2 Мероприятия по защите от рентгеновского излучения 103
8.2.3 Мероприятия по обеспечению электробезопасности 103
8.2.4 Мероприятия по защите от электромагнитных полей 103
8.3 Организация рациональных условий жизнедеятельности 104
8.3.1 Объем и площадь помещения 104
8.3.2 Микроклимат 104
8.3.3 Освещение 108
8.3.4 Требования эргономики 110
8.4 Безопасность в чрезвычайных ситуациях (ЧС) 111
8.4.1 Мероприятия по предупреждению загораний 112
8.5 Экологическая безопасность 113
9 Экономический анализ проекта 115
9.1 Планирование работ по разработке проекта узла системы удаленного сбора информации 115
9.2 Расчет продолжительности работ 115
9.3 Расчет стоимости разработки проекта поверочной установки 116
9.4 Расчет расходов на приобретение оборудования 117
9.5 Расчет заработной платы исполнителей 117
9.5.1 Расчет отчислений на социальные нужды 118
9.5.2 Накладные расходы 119
9.5.3 Полные затраты 119
9.5.4 Общая стоимость разработки 119
9.6 Оценка эффективности разработки системы удаленного сбора информации 119
10 Заключение 122
Литература 123
Приложение А (обязательное) Специализированное программное обеспечение для снятия информации с детектора 124