http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6961
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………..
1 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ………………….
2 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ПЕРЕДОВЫХ
ЗАРУБЕЖНЫХ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ДЫМОСОСОМ……………
3 ОБЩАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………………..
3.1 Описание технологической схемы производства цемента……
3.2 Технология помола клинкера в трубных мельницах…….......
3.3 Существующая схема электропривода дымососа и метод
регулирования тяги…………………………………………………
3.4 Основные направления модернизации системы регулирования тяги………………………………………………………………………..
4 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ………………………………………………
4.1 Выбор типа электропривода……………………….................
4.2 Структурная схема системы автоматизированного управления
электроприводом дымососа……………………………………………..
4.3 Анализ и выбор датчиков для контроля системы дымососа...........
4.4 Описание электропривода с частотно-токовым управлением...........
4.4.1 Особенности систем управления электроприводами
переменного тока……..................................................................................
4.4.2 Структурная схема и принцип работы преобразователя………
4.4.3 Силовая схема…………………………………………….
4.4.4 Системы управления преобразователем……………………
5 ОРГАНИЗАЦИОННО–ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ…………………….....
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………..
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК…………………………………
воскресенье, 3 сентября 2017 г.
Автоматизированная система управления воздуходувным хозяйством очистных сооружений
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6960
Содержание
Аннотация
Введение 11
1 Анализ автоматизированных систем управления процессом очистки сточных вод 13
1.1 Очистные сооружения ОАО «АВИСМА» 13
1.2 Объект автоматизации 14
1.3 Назначение и функции системы 16
1.4 Архитектура системы и реализация ее компонентов 18
1.5 Функционирование системы 23
1.6 Надежность системы 28
2 Анализ микропроцессорных контроллеров применяемых для построения распределенных микропроцессорных систем сбора данных и управления 29
2.1 Общие сведения о промышленных контроллерах для построения распределенных систем сбора данных и управления 29
2.2 Программируемый логический контроллер фирмы Advantech ADAM-5510 30
2.3 Промышленные контроллеры фирмы WAGO 40
2.4 Промышленные контроллер фирмы Siemens Simatic S7 46
3 Обзор сетевых протоколов для построения сетей промышленной автоматизации 53
3.1 CAN протокол 53
3.2 Протоколы основанные на CAN сети 67
3.2.1 CAL (CAN ApplicationLayer) 71
3.2.2 CANopen 73
3.2.3 CAN Kingdom 77
3.2.4 DeviceNet 83
3.2.5 SDS 87
3.2.6 Сравнение протоколов CAN. Прочие HLP 91
4 Выбор программного обеспечения верхнего уровня 94
4.1 Общие сведения 94
4.2 Системы контроля и управления 96
4.2.1 Компоненты систем контроля и управления и их назначение 96
4.2.2 Прикладное программное обеспечение 100
4.3 Краткое описание работы программы Lookout 102
4.3.1 Состояние тревоги и события 102
4.3.2 Аппаратная реализация связи с устройствами ввода/вывода 105
4.3.3 Поддерживаемые коммуникационные протоколы 108
5 Разработка структурной схемы системы управления воздуходувным хозяйством очистных сооружений 111
5.1 Обобщенная структура схемы управления 111
5.2 Описание структурной схемы микропроцессорного модуля управления процессом аэрации 113
5.3 Описание структурной схемы микропроцессорного модуля управления двигателями воздуходувок 116
5.4 Техническое задание на проектирование 119
5.4.1 Общее положение 119
5.4.2 Состав системы 119
5.4.3 Требования к диспетчерской ЭВМ 120
5.4.4 Требования к концентратору 121
5.4.5 Требования к микропроцессорному модулю измерения расхода воздуха 122
5.4.6 Требования к микропроцессорному модулю управления двигателями воздуходувок 123
6 Разработка функциональной схемы ММПУА и ММУДВ 125
6.1 Разработка функциональной схемы ММПУА 125
6.1.1Описание функциональной схемы ММПУА 125
6.1.2 Описание работы аналого-цифрового преобразователя 129
6.1.3 Выбор микроконтроллера для ММУПА 131
6.1.4 Описание работы энергонезависимой памяти ММУПА 135
6.2 Разработка функциональной схемы ММУДВ 137
6.2.1 Описание функциональной схемы ММУДВ 137
6.2.2 Описание микросхемы для построения контроллера RS232 139
7 Разработка принципиальной схемы ММУПА и ММУДВ и описание их работы 145
7.1 Разработка принципиальной схемы ММУПА 145
7.1.1 Общее описание схемы ММУПА 145
7.1.2 Выбор датчиков и расчет входных цепей ММУПА 147
7.1.3 Расчет нормирующего усилителя 149
7.1.4 Расчет активного ФНЧ 151
7.1.5 Разработка блока оперативной памяти ММУПА 154
7.1.6 Расчет параметров блока гальванической развязки 155
7.1.7 Выбор АЦП 157
7.1.8 Выбор устройства индикации ММУПА 158
7.2 Разработка принципиальной схемы ММУДВ 158
7.2.1 Общее описание схемы ММУДВ 158
8 Разработка алгоритмов функционирования системы управления воздуходувным хозяйством очистных сооружений 160
8.1 Алгоритмы работы ММУПА 160
8.1.1 Обобщенный алгоритм работы ММУПА 160
8.1.2 Алгоритм обслуживания клавиатуры 162
8.1.3 Функциональное назначение подпрограммы расход воздуха 165
8.2 Описание пакета моделирования MAX+PLUS II 168
8.3 Разработка контроллера RS-232 171
9 Конструкторско-технологическая часть 183
9.1 Разработка печатных плат 183
9.2 Описание ППП “ACCEL EDA” 185
9.3 Расчет надёжности платы 189
10 Безопасность жизнедеятельности 198
10.1 Анализ вредных и опасных факторов, действующих в химической лаборатории 198
10.1.1 Воздухообмен в химической лаборатории 199
10.1.2 Организация рабочего места работника химической лаборатории 201
10.1.3 Освещение рабочего места 203
10.1.3.1 Расчет естественного освещения 204
10.1.3.2 Расчет искусственного освещения 206
10.1.4 Электробезопасность 208
10.1.4.1 Расчет заземлителя 209
10.2 Чрезвычайные ситуации 210
10.2.1 Пожарная безопасность химической лаборатории 211
11 Экономика 215
11.1 Сетевое планирование и управление ходом НИОКР по разработке автоматизированной системы управления воздуходувным хозяйством очистных сооружений
11.1.1 Сетевой график разработки системы
11.1.2 Управление комплексом работ по разработке автоматизированной системы управления воздуходувным хозяйством очистных сооружений с помощью сетевого графика
11.2 Оценка трудоёмкости разработки программы микропроцессорной системы управления процессом аэрации
11.3 Расчет цены НИОКР по разработке модулей управления процессом аэрации
11.4 Экономические преимущества эксплуатации микропроцессорной системы управления процессом аэрации
Заключение
Список литературы
Приложение А
Приложение Б
Содержание
Аннотация
Введение 11
1 Анализ автоматизированных систем управления процессом очистки сточных вод 13
1.1 Очистные сооружения ОАО «АВИСМА» 13
1.2 Объект автоматизации 14
1.3 Назначение и функции системы 16
1.4 Архитектура системы и реализация ее компонентов 18
1.5 Функционирование системы 23
1.6 Надежность системы 28
2 Анализ микропроцессорных контроллеров применяемых для построения распределенных микропроцессорных систем сбора данных и управления 29
2.1 Общие сведения о промышленных контроллерах для построения распределенных систем сбора данных и управления 29
2.2 Программируемый логический контроллер фирмы Advantech ADAM-5510 30
2.3 Промышленные контроллеры фирмы WAGO 40
2.4 Промышленные контроллер фирмы Siemens Simatic S7 46
3 Обзор сетевых протоколов для построения сетей промышленной автоматизации 53
3.1 CAN протокол 53
3.2 Протоколы основанные на CAN сети 67
3.2.1 CAL (CAN ApplicationLayer) 71
3.2.2 CANopen 73
3.2.3 CAN Kingdom 77
3.2.4 DeviceNet 83
3.2.5 SDS 87
3.2.6 Сравнение протоколов CAN. Прочие HLP 91
4 Выбор программного обеспечения верхнего уровня 94
4.1 Общие сведения 94
4.2 Системы контроля и управления 96
4.2.1 Компоненты систем контроля и управления и их назначение 96
4.2.2 Прикладное программное обеспечение 100
4.3 Краткое описание работы программы Lookout 102
4.3.1 Состояние тревоги и события 102
4.3.2 Аппаратная реализация связи с устройствами ввода/вывода 105
4.3.3 Поддерживаемые коммуникационные протоколы 108
5 Разработка структурной схемы системы управления воздуходувным хозяйством очистных сооружений 111
5.1 Обобщенная структура схемы управления 111
5.2 Описание структурной схемы микропроцессорного модуля управления процессом аэрации 113
5.3 Описание структурной схемы микропроцессорного модуля управления двигателями воздуходувок 116
5.4 Техническое задание на проектирование 119
5.4.1 Общее положение 119
5.4.2 Состав системы 119
5.4.3 Требования к диспетчерской ЭВМ 120
5.4.4 Требования к концентратору 121
5.4.5 Требования к микропроцессорному модулю измерения расхода воздуха 122
5.4.6 Требования к микропроцессорному модулю управления двигателями воздуходувок 123
6 Разработка функциональной схемы ММПУА и ММУДВ 125
6.1 Разработка функциональной схемы ММПУА 125
6.1.1Описание функциональной схемы ММПУА 125
6.1.2 Описание работы аналого-цифрового преобразователя 129
6.1.3 Выбор микроконтроллера для ММУПА 131
6.1.4 Описание работы энергонезависимой памяти ММУПА 135
6.2 Разработка функциональной схемы ММУДВ 137
6.2.1 Описание функциональной схемы ММУДВ 137
6.2.2 Описание микросхемы для построения контроллера RS232 139
7 Разработка принципиальной схемы ММУПА и ММУДВ и описание их работы 145
7.1 Разработка принципиальной схемы ММУПА 145
7.1.1 Общее описание схемы ММУПА 145
7.1.2 Выбор датчиков и расчет входных цепей ММУПА 147
7.1.3 Расчет нормирующего усилителя 149
7.1.4 Расчет активного ФНЧ 151
7.1.5 Разработка блока оперативной памяти ММУПА 154
7.1.6 Расчет параметров блока гальванической развязки 155
7.1.7 Выбор АЦП 157
7.1.8 Выбор устройства индикации ММУПА 158
7.2 Разработка принципиальной схемы ММУДВ 158
7.2.1 Общее описание схемы ММУДВ 158
8 Разработка алгоритмов функционирования системы управления воздуходувным хозяйством очистных сооружений 160
8.1 Алгоритмы работы ММУПА 160
8.1.1 Обобщенный алгоритм работы ММУПА 160
8.1.2 Алгоритм обслуживания клавиатуры 162
8.1.3 Функциональное назначение подпрограммы расход воздуха 165
8.2 Описание пакета моделирования MAX+PLUS II 168
8.3 Разработка контроллера RS-232 171
9 Конструкторско-технологическая часть 183
9.1 Разработка печатных плат 183
9.2 Описание ППП “ACCEL EDA” 185
9.3 Расчет надёжности платы 189
10 Безопасность жизнедеятельности 198
10.1 Анализ вредных и опасных факторов, действующих в химической лаборатории 198
10.1.1 Воздухообмен в химической лаборатории 199
10.1.2 Организация рабочего места работника химической лаборатории 201
10.1.3 Освещение рабочего места 203
10.1.3.1 Расчет естественного освещения 204
10.1.3.2 Расчет искусственного освещения 206
10.1.4 Электробезопасность 208
10.1.4.1 Расчет заземлителя 209
10.2 Чрезвычайные ситуации 210
10.2.1 Пожарная безопасность химической лаборатории 211
11 Экономика 215
11.1 Сетевое планирование и управление ходом НИОКР по разработке автоматизированной системы управления воздуходувным хозяйством очистных сооружений
11.1.1 Сетевой график разработки системы
11.1.2 Управление комплексом работ по разработке автоматизированной системы управления воздуходувным хозяйством очистных сооружений с помощью сетевого графика
11.2 Оценка трудоёмкости разработки программы микропроцессорной системы управления процессом аэрации
11.3 Расчет цены НИОКР по разработке модулей управления процессом аэрации
11.4 Экономические преимущества эксплуатации микропроцессорной системы управления процессом аэрации
Заключение
Список литературы
Приложение А
Приложение Б
Автобус малого класса сельского сообщения ПАЗ-3205
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6958
Автобус малого класса сельского сообщения ПАЗ-3205 выпускается Павловским автобусным заводом с 1987 г. Кузов - вагонного типа, несущей конструкции, 3-дверные (одна дверь для водителя, одна - для пассажиров и одна аварийная). Планировка сидений 4-рядная. Агрегаты - соответственно автомобилей ГАЗ-3307 и ГАЗ-66-11. Расположение двигателя - переднее. Сиденье водителя регулируется подлине, наклону подушки и массе. Система отопления - воздушная, использующая тепло системы охлаждения двигателя. Модификация - ПАЗ-32051 с двумя пассажирскими дверями, числом мест ДЛЯ сидения 24, общим числом мест 35.
Автобус малого класса сельского сообщения ПАЗ-3205 выпускается Павловским автобусным заводом с 1987 г. Кузов - вагонного типа, несущей конструкции, 3-дверные (одна дверь для водителя, одна - для пассажиров и одна аварийная). Планировка сидений 4-рядная. Агрегаты - соответственно автомобилей ГАЗ-3307 и ГАЗ-66-11. Расположение двигателя - переднее. Сиденье водителя регулируется подлине, наклону подушки и массе. Система отопления - воздушная, использующая тепло системы охлаждения двигателя. Модификация - ПАЗ-32051 с двумя пассажирскими дверями, числом мест ДЛЯ сидения 24, общим числом мест 35.
SCM 8-8 Сушилка зерновая производство Аргентина
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6957
SCM 8-8 Сушилка зерновая производство Аргентина
SCM 8-8 Сушилка зерновая производство Аргентина
пятница, 1 сентября 2017 г.
Подписаться на:
Сообщения (Atom)