http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6495
ЗМІСТ
Вступ…………………………………………………………………………….
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ВИРОБНИЧО-ГОСПОДАРСЬКОЇ ДІЯЛЬНОСТІ ТОВ МТС “АГРОПРОМ” КОЗЯТИНСЬКОГО РАЙОНУ ВІННИЦЬКОЇ ОБЛАСТІ
1.1 Загальні відомості про господарство………………………………….
1.2 Матеріально-технічна база та склад машинно-тракторного парку……
1.3 Технічне обслуговування машинно-тракторного парку………………
1.4 Стан галузі тваринництва …………………………………………….
2. АГРОХАРАКТЕРИСТИКА ТА ТЕХНОЛОГІЯ ВИРОЩУВАННЯ КОНЮШИНИ
2.1 Коротка агробіологічна характеристика………………………………
2.2 Основи заготівлі якісного сіна…………………………………………
2.3 Організація збирання сіна……………………………………………....
2.4 Технологія вирощування ………………………………………………..
3. КОНСТРУКТИВНА ЧАСТИНА
3.1 Аналіз існуючих конструкцій навантажувачів…………………………
3.2 Розрахунок зварних з’єднань……………………………………………
3.3 Розрахунок гідроприводу робочих органів……………………………
3.4 Розрахунок поворотної осі……………………………………….……
4. ТЕХНІКО-ЕКСПЛУАТАЦІЙНИЙ РОЗРАХУНОК МТА
4.1 Розрахунок продуктивності МТА………………………………………
4.2 Розрахунок витрат палива МТА…………………………………………
5. ОХОРОНА ПРАЦІ ТАНАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА
5.1 Загальні вимоги безпеки до навантажувально–розвантажувальних робіт……………………………………………………………………...
5.2 Вимоги техніки безпеки до МТА……………………………………….
5.3 Агротехнічні заходи в кормовиробництві…………………………….
5.4 Заходи з пожежної безпеки……………………………………………..
6. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНИЙ РОЗРАХУНОК МТА
6.1 Визначення економічного ефекту ……………………………………...
ВИСНОВКИ……………………………………………………………………..
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ……………………………………
ДОДАТКИ……………………………………………………………………….
пятница, 26 мая 2017 г.
Рациональный технологический процесс изготовления детали «корпус инструментального ящика»
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6494
Содержание
Введение ………………………………………………………………………………… 5
1. Технологическая часть ……………………………………………………………..... 7
1.1 Описание существующего производства и задачи по его совершенствованию7
1.2 Предлагаемый технологический процесс ……………………………….……... 9
1.3 Определение коэффициента использования материала ……..……….…….... 13
1.4 Выбор оборудования ………………………………………...........……………. 17
2. Конструкторская часть ……………………………………………………………… 21
2.1 Выбор типа и технологической схемы штампа ……………………………….. 21
2.2 Предлагаемая конструкция штампа ……………………….…………………… 22
2.3 Выбор материала и термообработки деталей штампа ………………………... 26
2.4 Расчет исполнительных размеров разделительных пуансонов и матриц …... 28
2.5 Расчет основных деталей штампа на прочность и жесткость ………………... 29
2.6 Расчет стойкости штампа ……………………………………………………….. 31
2.7 Автоматизация участка ....………………………………………………………. 32
2.7.1 Расчет разматывающего устройства ………………………………………. 32
2.7.2 Расчет правильного устройства ………………………………………….… 34
2.7.3 Расчет валковой подачи ……………………………………………………. 35
2.8 Проектирование участка ………………………………………………………... 37
2.9 Организация производства на участке ………………………………………… 39
2.10 Выводы …………………………………………………………………………. 41
3. Организационно-экономическая часть ……………………………………….......... 43
3.1 Описание экономической части производства …............................................... 43
3.2 Организация ремонта, транспорта и инструментального хозяйства цеха ……44
3.3 Расчёт количества оборудования и коэффициента его загрузки ……....….…...46
3.4 Организация оплаты труда ………………....…………………………….……... 49
3.5 Расчет технико – экономических показателей участка цеха по базовой технологии ……………………………………………………………………………… 54
3.6 Расчет сметы косвенных (накладных) расходов …………………....………..... 57
3.6.1 Статьи группы А, связанные с работой оборудования ……………........... 57
3.6.2 Статьи группы Б – общецеховые (участковые) расходы …….....…...…… 61
3.6.3 Калькуляция себестоимости единицы продукции ………………….…….. 64
3.7 Расчет экономики по предлагаемому варианту…………………………………68
3.8 Расчет технико – экономических показателей участка цеха по базовой технологии ……………………………………………………………………………… 72
3.9 Расчет сметы косвенных (накладных) расходов ……………………..……….. 75
3.10 Расчет экономического эффекта ………………………………………..…….. 82
3.11 Вывод ……………………………………………………………………..…….. 83
4. Безопасность труда …………………………………………………………….…… 84
4.1 Анализ вредных и опасных факторов листоштамповочных цехов ……..…… 84
4.2 Расчет уровня шума на участке ………………………………………………… 87
4.3 Нормативы уровня шума ……………………………………………………….. 88
4.4 Мероприятия по снижению шума ……………………………………………… 90
4.5. Выводы ………………………………………………………………………….. 94
5. Экология ……………………………………………………………………………. . 95
5.1 Очистка промышленных выбросов в атмосферу от пыли, туманов, газов ...... 95
5.2 Циклоны ………………………………………………………………….……… 99
5.3 Выводы …………………………………………………………………………. 104
Заключение ……………………………………………………………………………. 105
Список использованных источников ………………………………………………... 106
Содержание
Введение ………………………………………………………………………………… 5
1. Технологическая часть ……………………………………………………………..... 7
1.1 Описание существующего производства и задачи по его совершенствованию7
1.2 Предлагаемый технологический процесс ……………………………….……... 9
1.3 Определение коэффициента использования материала ……..……….…….... 13
1.4 Выбор оборудования ………………………………………...........……………. 17
2. Конструкторская часть ……………………………………………………………… 21
2.1 Выбор типа и технологической схемы штампа ……………………………….. 21
2.2 Предлагаемая конструкция штампа ……………………….…………………… 22
2.3 Выбор материала и термообработки деталей штампа ………………………... 26
2.4 Расчет исполнительных размеров разделительных пуансонов и матриц …... 28
2.5 Расчет основных деталей штампа на прочность и жесткость ………………... 29
2.6 Расчет стойкости штампа ……………………………………………………….. 31
2.7 Автоматизация участка ....………………………………………………………. 32
2.7.1 Расчет разматывающего устройства ………………………………………. 32
2.7.2 Расчет правильного устройства ………………………………………….… 34
2.7.3 Расчет валковой подачи ……………………………………………………. 35
2.8 Проектирование участка ………………………………………………………... 37
2.9 Организация производства на участке ………………………………………… 39
2.10 Выводы …………………………………………………………………………. 41
3. Организационно-экономическая часть ……………………………………….......... 43
3.1 Описание экономической части производства …............................................... 43
3.2 Организация ремонта, транспорта и инструментального хозяйства цеха ……44
3.3 Расчёт количества оборудования и коэффициента его загрузки ……....….…...46
3.4 Организация оплаты труда ………………....…………………………….……... 49
3.5 Расчет технико – экономических показателей участка цеха по базовой технологии ……………………………………………………………………………… 54
3.6 Расчет сметы косвенных (накладных) расходов …………………....………..... 57
3.6.1 Статьи группы А, связанные с работой оборудования ……………........... 57
3.6.2 Статьи группы Б – общецеховые (участковые) расходы …….....…...…… 61
3.6.3 Калькуляция себестоимости единицы продукции ………………….…….. 64
3.7 Расчет экономики по предлагаемому варианту…………………………………68
3.8 Расчет технико – экономических показателей участка цеха по базовой технологии ……………………………………………………………………………… 72
3.9 Расчет сметы косвенных (накладных) расходов ……………………..……….. 75
3.10 Расчет экономического эффекта ………………………………………..…….. 82
3.11 Вывод ……………………………………………………………………..…….. 83
4. Безопасность труда …………………………………………………………….…… 84
4.1 Анализ вредных и опасных факторов листоштамповочных цехов ……..…… 84
4.2 Расчет уровня шума на участке ………………………………………………… 87
4.3 Нормативы уровня шума ……………………………………………………….. 88
4.4 Мероприятия по снижению шума ……………………………………………… 90
4.5. Выводы ………………………………………………………………………….. 94
5. Экология ……………………………………………………………………………. . 95
5.1 Очистка промышленных выбросов в атмосферу от пыли, туманов, газов ...... 95
5.2 Циклоны ………………………………………………………………….……… 99
5.3 Выводы …………………………………………………………………………. 104
Заключение ……………………………………………………………………………. 105
Список использованных источников ………………………………………………... 106
четверг, 25 мая 2017 г.
Разработка базы данных для транспортного предприятия
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6492
Дипломная работа, 2013 год
Дипломная работа, 2013 год
Проект механосборочного цеха с разработкой участка по изготовлению крюка замка основной опоры шасси
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6491
Содержание
Введение …............................................................................................................. 6
1 Технологический раздел ……………………………………………............... 8
1.1 Анализ исходной информации. Оценка назначения и
технические характеристики механизма ……………………............... 8
1.2 Анализ чертежа и технологичности конструкции детали ….............. 9
1.3 Служебное назначение изделия и детали …………………..…........... 14
1.4 Описание технологического процесса сборки ………………............. 14
1.5 Определение типа производства ……………………………............... 15
1.6 Выбор и обоснование метода получения заготовки …………........... 16
1.6.1Получение исходной заготовки способом горячей
штамповки ………………….…………………………………….......... 17
1.6.2Получение исходной заготовки способом проката ….………............ 18
1.7 Обеспечение точности изготовления детали …………………........... 19
1.8 Разработка маршрута механической обработки …………….............. 27
1.9 Расчет припусков ……………………………………………..….......... 32
1.10 Построение операций механической обработки ……………............. 39
1.11 Анализ базового технологического процесса …………….................. 47
1.12 Выбор оборудования .............................................................................. 49
1.13 Выбор технологической оснастки …………………………................ 54
1.14 Расчет режимов резания ………………………………………............ 67
1.15 Нормирование операций ………………………………………............ 75
2 Конструкторский раздел ………………………………………................... 80
2.1 Проектирование первого станочного приспособления ………........ 80
2.1.1 Проработка операционного эскиза ……………………………............. 80
2.1.2 Анализ базовых поверхностей. Выбор и разработка
установочных элементов ………………………………………........ 82
2.1.3 Установление связей станка и инструментов …………………....... 87
2.1.4 Расчет режимов резания ………………………………………......... 91
2.1.5 Разработка силовой схемы …………………………………….......... 94
2.1.6 Расчет точности приспособления ………………………………...... 98
2.2 Проектирование второго станочного приспособления ………........ 105
2.2.1 Проработка операционного эскиза ……………………………........ 105
2.2.2 Анализ базовых поверхностей. Выбор и разработка
установочных элементов ………………………………………........ 107
2.2.3 Установление связей станка и инструментов …………………....... 109
2.2.4 Расчет режимов резания ………………………………………......... 112
2.2.5 Разработка силовой схемы …………………………………….......... 115
2.2.6 Расчет точности приспособления ………………………………...... 115
2.3 Контрольное приспособление …………………………………........ 117
3 Организационный раздел …………………………………………….......... 119
3.1 Проектирование участка ……………………………………….......... 119
3.1.1 Расчет количества станков на участке ............................................... 119
3.1.2 Определение коэффициента загрузки на участке ............................ 120
3.1.3 Определение площади участка ........................................................... 121
3.2 Расчет цеха ………………………………………………………........ 122
3.2.1 Расчет трудоемкости ……………………………………………....... 122
3.2.2 Расчет оборудования цеха …………………………………….......... 123
3.2.3 Расчет среднего коэффициента оборудования по цеху ………....... 123
3.2.4 Определение вспомогательного оборудования ………………........ 123
3.2.5 Выбор подъемно-транспортного оборудования ………………....... 124
3.2.6 Расчет численности работающих в цехе ………………………....... 124
3.2.7 Расчет площади цеха ……………………………………………....... 125
3.2.8 Расчет оборудования сборочного участка ……………………........ 126
3.2.9 Расчет численности работающих сборочного участка ………........ 127
3.2.10 Расчет площади сборочного участка …………………………....... 128
3.2.11 Определение площади бытовых помещений ……………….......... 128
3.3 Энергетическая часть ……………………………………………....... 130
3.3.1 Электроэнергия …………………………………………………........ 130
3.3.2 Сжатый воздух …………………………………………………......... 131
3.3.3 Вода ………………………………………………………………....... 132
4 Экономический раздел ……………………………………………….......... 134
4.1 Исходные данные …………………………………………………....... 134
4.2 Расчет числа единиц оборудования …………………………….......... 137
4.3 Расчет переменных издержек предприятия ….…………………........ 141
4.4 Расчет постоянных издержек предприятия …………………….......... 144
4.5 Расчет общепроизводственных расходов ………………………......... 151
4.6 Амортизация производственных помещений ………………….......... 152
4.7 Обоснование программы выпуска продукции …………………......... 156
5 Экологичность и безопасность проекта …………………………….......... 162
5.1 Анализ потенциальных опасностей на проектируемом участке.
Характеристика помещения цеха по электрической и
пожарной опасности ………………………………………………....... 162
5.2 Мероприятия по охране труда, обеспечивающие безопасность
работающих ………...………………………………………….............. 168
5.3 Экологичность проекта при строительстве или эксплуатации …….. 172
5.4 Расчет электрического освещения с люминесцентными лампами ….178
Заключение ………………………………………………………………......... 179
Список использованных источников ……………………………………....... 181
Приложения ………………………………………………………………........ 185
Содержание
Введение …............................................................................................................. 6
1 Технологический раздел ……………………………………………............... 8
1.1 Анализ исходной информации. Оценка назначения и
технические характеристики механизма ……………………............... 8
1.2 Анализ чертежа и технологичности конструкции детали ….............. 9
1.3 Служебное назначение изделия и детали …………………..…........... 14
1.4 Описание технологического процесса сборки ………………............. 14
1.5 Определение типа производства ……………………………............... 15
1.6 Выбор и обоснование метода получения заготовки …………........... 16
1.6.1Получение исходной заготовки способом горячей
штамповки ………………….…………………………………….......... 17
1.6.2Получение исходной заготовки способом проката ….………............ 18
1.7 Обеспечение точности изготовления детали …………………........... 19
1.8 Разработка маршрута механической обработки …………….............. 27
1.9 Расчет припусков ……………………………………………..….......... 32
1.10 Построение операций механической обработки ……………............. 39
1.11 Анализ базового технологического процесса …………….................. 47
1.12 Выбор оборудования .............................................................................. 49
1.13 Выбор технологической оснастки …………………………................ 54
1.14 Расчет режимов резания ………………………………………............ 67
1.15 Нормирование операций ………………………………………............ 75
2 Конструкторский раздел ………………………………………................... 80
2.1 Проектирование первого станочного приспособления ………........ 80
2.1.1 Проработка операционного эскиза ……………………………............. 80
2.1.2 Анализ базовых поверхностей. Выбор и разработка
установочных элементов ………………………………………........ 82
2.1.3 Установление связей станка и инструментов …………………....... 87
2.1.4 Расчет режимов резания ………………………………………......... 91
2.1.5 Разработка силовой схемы …………………………………….......... 94
2.1.6 Расчет точности приспособления ………………………………...... 98
2.2 Проектирование второго станочного приспособления ………........ 105
2.2.1 Проработка операционного эскиза ……………………………........ 105
2.2.2 Анализ базовых поверхностей. Выбор и разработка
установочных элементов ………………………………………........ 107
2.2.3 Установление связей станка и инструментов …………………....... 109
2.2.4 Расчет режимов резания ………………………………………......... 112
2.2.5 Разработка силовой схемы …………………………………….......... 115
2.2.6 Расчет точности приспособления ………………………………...... 115
2.3 Контрольное приспособление …………………………………........ 117
3 Организационный раздел …………………………………………….......... 119
3.1 Проектирование участка ……………………………………….......... 119
3.1.1 Расчет количества станков на участке ............................................... 119
3.1.2 Определение коэффициента загрузки на участке ............................ 120
3.1.3 Определение площади участка ........................................................... 121
3.2 Расчет цеха ………………………………………………………........ 122
3.2.1 Расчет трудоемкости ……………………………………………....... 122
3.2.2 Расчет оборудования цеха …………………………………….......... 123
3.2.3 Расчет среднего коэффициента оборудования по цеху ………....... 123
3.2.4 Определение вспомогательного оборудования ………………........ 123
3.2.5 Выбор подъемно-транспортного оборудования ………………....... 124
3.2.6 Расчет численности работающих в цехе ………………………....... 124
3.2.7 Расчет площади цеха ……………………………………………....... 125
3.2.8 Расчет оборудования сборочного участка ……………………........ 126
3.2.9 Расчет численности работающих сборочного участка ………........ 127
3.2.10 Расчет площади сборочного участка …………………………....... 128
3.2.11 Определение площади бытовых помещений ……………….......... 128
3.3 Энергетическая часть ……………………………………………....... 130
3.3.1 Электроэнергия …………………………………………………........ 130
3.3.2 Сжатый воздух …………………………………………………......... 131
3.3.3 Вода ………………………………………………………………....... 132
4 Экономический раздел ……………………………………………….......... 134
4.1 Исходные данные …………………………………………………....... 134
4.2 Расчет числа единиц оборудования …………………………….......... 137
4.3 Расчет переменных издержек предприятия ….…………………........ 141
4.4 Расчет постоянных издержек предприятия …………………….......... 144
4.5 Расчет общепроизводственных расходов ………………………......... 151
4.6 Амортизация производственных помещений ………………….......... 152
4.7 Обоснование программы выпуска продукции …………………......... 156
5 Экологичность и безопасность проекта …………………………….......... 162
5.1 Анализ потенциальных опасностей на проектируемом участке.
Характеристика помещения цеха по электрической и
пожарной опасности ………………………………………………....... 162
5.2 Мероприятия по охране труда, обеспечивающие безопасность
работающих ………...………………………………………….............. 168
5.3 Экологичность проекта при строительстве или эксплуатации …….. 172
5.4 Расчет электрического освещения с люминесцентными лампами ….178
Заключение ………………………………………………………………......... 179
Список использованных источников ……………………………………....... 181
Приложения ………………………………………………………………........ 185
Проект организации текущего ремонта машин в мастерской УМ-238 ОАО СМТ-27 с разработкой агрегатно-механического участка
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6490
Содержание
Введение 5
1 Общая часть
1.1 Характеристика УМ-238 ОАО «СМТ-27» 8
1.2 Организация ТР машин в УМ-238 13
1.3 Характеристика существующего агрегатно-механического участка 14
1.4 Недостатки в организации работ по ТР машин 14
2 Технологическая часть
2.1 Расчёт исходных данных для проектирования 15
2.2 Расчёт производственной программы 19
2.3 Расчёт числа работающих 31
2.4 Расчёт и подбор оборудования 33
2.5 Расчёт площади агрегатно-механического участка 37
2.6 Расчёт освещения и вентиляции 38
2.7 Организация работ по ТР машин с учётом проектируемого участка 43
3 Мероприятия по охране труда, защите окружающей среды и энергосбережению
3.1 Охрана труда 45
3.2 Охрана окружающей среды 47
3.3 Энергосберегающие мероприятия 48
4 Экономическая часть 49
5 Конструкторская часть 61
6 Выводы 65
7 Первоисточники 66
Содержание
Введение 5
1 Общая часть
1.1 Характеристика УМ-238 ОАО «СМТ-27» 8
1.2 Организация ТР машин в УМ-238 13
1.3 Характеристика существующего агрегатно-механического участка 14
1.4 Недостатки в организации работ по ТР машин 14
2 Технологическая часть
2.1 Расчёт исходных данных для проектирования 15
2.2 Расчёт производственной программы 19
2.3 Расчёт числа работающих 31
2.4 Расчёт и подбор оборудования 33
2.5 Расчёт площади агрегатно-механического участка 37
2.6 Расчёт освещения и вентиляции 38
2.7 Организация работ по ТР машин с учётом проектируемого участка 43
3 Мероприятия по охране труда, защите окружающей среды и энергосбережению
3.1 Охрана труда 45
3.2 Охрана окружающей среды 47
3.3 Энергосберегающие мероприятия 48
4 Экономическая часть 49
5 Конструкторская часть 61
6 Выводы 65
7 Первоисточники 66
Технологическая подготовка производства деталей “уголок” методом листовой штамповки
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6489
Содержание
Аннотация………………………………………………………………………………………3
Введение ……….4
1 Технологический расчет …………………………………………..……………..….…..7
1.1 Эскиз детали…………………………..………………..…………..………………...7
1.2 Определение центра давления штампа………………………………………….8
1.3 Раскрой материала …………………….…………………........…………….…..…9
1.4 Расчет усилий ……………………………………………………..………….……..12
1.4.Выбор оборудования……………………………..……………..……………….…13
2 Конструкторский расчет………………………………………………....……………..15
2.1 Определение исполнительных размеров матрицы и пуансона………..……15
2.2 Определение габаритов матрицы…………………………...…………….....…..16
3. Расчет элементов гидравлического пресса ………..19
3.1. Выбор давления рн и типа рабочей жидкости ………..19
3.2. Расчет элементов цилиндра плунжерного типа ………..20
3.3. Определение размеров фланца ………..23
3.4. Расчёт высоты фланца ………..24
3.5. Выбор типа, размеров и числа уплотнений ………...24
3.6. Расчет диаметра и количества шпилек ….……..26
3.7. Расчет проходных сечений подводящих и отводящих трубопроводов………27
3.8. Расчет эффективной производительности насоса …….…..30
Список литературы …….…..31
Содержание
Аннотация………………………………………………………………………………………3
Введение ……….4
1 Технологический расчет …………………………………………..……………..….…..7
1.1 Эскиз детали…………………………..………………..…………..………………...7
1.2 Определение центра давления штампа………………………………………….8
1.3 Раскрой материала …………………….…………………........…………….…..…9
1.4 Расчет усилий ……………………………………………………..………….……..12
1.4.Выбор оборудования……………………………..……………..……………….…13
2 Конструкторский расчет………………………………………………....……………..15
2.1 Определение исполнительных размеров матрицы и пуансона………..……15
2.2 Определение габаритов матрицы…………………………...…………….....…..16
3. Расчет элементов гидравлического пресса ………..19
3.1. Выбор давления рн и типа рабочей жидкости ………..19
3.2. Расчет элементов цилиндра плунжерного типа ………..20
3.3. Определение размеров фланца ………..23
3.4. Расчёт высоты фланца ………..24
3.5. Выбор типа, размеров и числа уплотнений ………...24
3.6. Расчет диаметра и количества шпилек ….……..26
3.7. Расчет проходных сечений подводящих и отводящих трубопроводов………27
3.8. Расчет эффективной производительности насоса …….…..30
Список литературы …….…..31
Подписаться на:
Сообщения (Atom)