http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6491
Содержание
Введение …............................................................................................................. 6
1 Технологический раздел ……………………………………………............... 8
1.1 Анализ исходной информации. Оценка назначения и
технические характеристики механизма ……………………............... 8
1.2 Анализ чертежа и технологичности конструкции детали ….............. 9
1.3 Служебное назначение изделия и детали …………………..…........... 14
1.4 Описание технологического процесса сборки ………………............. 14
1.5 Определение типа производства ……………………………............... 15
1.6 Выбор и обоснование метода получения заготовки …………........... 16
1.6.1Получение исходной заготовки способом горячей
штамповки ………………….…………………………………….......... 17
1.6.2Получение исходной заготовки способом проката ….………............ 18
1.7 Обеспечение точности изготовления детали …………………........... 19
1.8 Разработка маршрута механической обработки …………….............. 27
1.9 Расчет припусков ……………………………………………..….......... 32
1.10 Построение операций механической обработки ……………............. 39
1.11 Анализ базового технологического процесса …………….................. 47
1.12 Выбор оборудования .............................................................................. 49
1.13 Выбор технологической оснастки …………………………................ 54
1.14 Расчет режимов резания ………………………………………............ 67
1.15 Нормирование операций ………………………………………............ 75
2 Конструкторский раздел ………………………………………................... 80
2.1 Проектирование первого станочного приспособления ………........ 80
2.1.1 Проработка операционного эскиза ……………………………............. 80
2.1.2 Анализ базовых поверхностей. Выбор и разработка
установочных элементов ………………………………………........ 82
2.1.3 Установление связей станка и инструментов …………………....... 87
2.1.4 Расчет режимов резания ………………………………………......... 91
2.1.5 Разработка силовой схемы …………………………………….......... 94
2.1.6 Расчет точности приспособления ………………………………...... 98
2.2 Проектирование второго станочного приспособления ………........ 105
2.2.1 Проработка операционного эскиза ……………………………........ 105
2.2.2 Анализ базовых поверхностей. Выбор и разработка
установочных элементов ………………………………………........ 107
2.2.3 Установление связей станка и инструментов …………………....... 109
2.2.4 Расчет режимов резания ………………………………………......... 112
2.2.5 Разработка силовой схемы …………………………………….......... 115
2.2.6 Расчет точности приспособления ………………………………...... 115
2.3 Контрольное приспособление …………………………………........ 117
3 Организационный раздел …………………………………………….......... 119
3.1 Проектирование участка ……………………………………….......... 119
3.1.1 Расчет количества станков на участке ............................................... 119
3.1.2 Определение коэффициента загрузки на участке ............................ 120
3.1.3 Определение площади участка ........................................................... 121
3.2 Расчет цеха ………………………………………………………........ 122
3.2.1 Расчет трудоемкости ……………………………………………....... 122
3.2.2 Расчет оборудования цеха …………………………………….......... 123
3.2.3 Расчет среднего коэффициента оборудования по цеху ………....... 123
3.2.4 Определение вспомогательного оборудования ………………........ 123
3.2.5 Выбор подъемно-транспортного оборудования ………………....... 124
3.2.6 Расчет численности работающих в цехе ………………………....... 124
3.2.7 Расчет площади цеха ……………………………………………....... 125
3.2.8 Расчет оборудования сборочного участка ……………………........ 126
3.2.9 Расчет численности работающих сборочного участка ………........ 127
3.2.10 Расчет площади сборочного участка …………………………....... 128
3.2.11 Определение площади бытовых помещений ……………….......... 128
3.3 Энергетическая часть ……………………………………………....... 130
3.3.1 Электроэнергия …………………………………………………........ 130
3.3.2 Сжатый воздух …………………………………………………......... 131
3.3.3 Вода ………………………………………………………………....... 132
4 Экономический раздел ……………………………………………….......... 134
4.1 Исходные данные …………………………………………………....... 134
4.2 Расчет числа единиц оборудования …………………………….......... 137
4.3 Расчет переменных издержек предприятия ….…………………........ 141
4.4 Расчет постоянных издержек предприятия …………………….......... 144
4.5 Расчет общепроизводственных расходов ………………………......... 151
4.6 Амортизация производственных помещений ………………….......... 152
4.7 Обоснование программы выпуска продукции …………………......... 156
5 Экологичность и безопасность проекта …………………………….......... 162
5.1 Анализ потенциальных опасностей на проектируемом участке.
Характеристика помещения цеха по электрической и
пожарной опасности ………………………………………………....... 162
5.2 Мероприятия по охране труда, обеспечивающие безопасность
работающих ………...………………………………………….............. 168
5.3 Экологичность проекта при строительстве или эксплуатации …….. 172
5.4 Расчет электрического освещения с люминесцентными лампами ….178
Заключение ………………………………………………………………......... 179
Список использованных источников ……………………………………....... 181
Приложения ………………………………………………………………........ 185
четверг, 25 мая 2017 г.
Проект организации текущего ремонта машин в мастерской УМ-238 ОАО СМТ-27 с разработкой агрегатно-механического участка
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6490
Содержание
Введение 5
1 Общая часть
1.1 Характеристика УМ-238 ОАО «СМТ-27» 8
1.2 Организация ТР машин в УМ-238 13
1.3 Характеристика существующего агрегатно-механического участка 14
1.4 Недостатки в организации работ по ТР машин 14
2 Технологическая часть
2.1 Расчёт исходных данных для проектирования 15
2.2 Расчёт производственной программы 19
2.3 Расчёт числа работающих 31
2.4 Расчёт и подбор оборудования 33
2.5 Расчёт площади агрегатно-механического участка 37
2.6 Расчёт освещения и вентиляции 38
2.7 Организация работ по ТР машин с учётом проектируемого участка 43
3 Мероприятия по охране труда, защите окружающей среды и энергосбережению
3.1 Охрана труда 45
3.2 Охрана окружающей среды 47
3.3 Энергосберегающие мероприятия 48
4 Экономическая часть 49
5 Конструкторская часть 61
6 Выводы 65
7 Первоисточники 66
Содержание
Введение 5
1 Общая часть
1.1 Характеристика УМ-238 ОАО «СМТ-27» 8
1.2 Организация ТР машин в УМ-238 13
1.3 Характеристика существующего агрегатно-механического участка 14
1.4 Недостатки в организации работ по ТР машин 14
2 Технологическая часть
2.1 Расчёт исходных данных для проектирования 15
2.2 Расчёт производственной программы 19
2.3 Расчёт числа работающих 31
2.4 Расчёт и подбор оборудования 33
2.5 Расчёт площади агрегатно-механического участка 37
2.6 Расчёт освещения и вентиляции 38
2.7 Организация работ по ТР машин с учётом проектируемого участка 43
3 Мероприятия по охране труда, защите окружающей среды и энергосбережению
3.1 Охрана труда 45
3.2 Охрана окружающей среды 47
3.3 Энергосберегающие мероприятия 48
4 Экономическая часть 49
5 Конструкторская часть 61
6 Выводы 65
7 Первоисточники 66
Технологическая подготовка производства деталей “уголок” методом листовой штамповки
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6489
Содержание
Аннотация………………………………………………………………………………………3
Введение ……….4
1 Технологический расчет …………………………………………..……………..….…..7
1.1 Эскиз детали…………………………..………………..…………..………………...7
1.2 Определение центра давления штампа………………………………………….8
1.3 Раскрой материала …………………….…………………........…………….…..…9
1.4 Расчет усилий ……………………………………………………..………….……..12
1.4.Выбор оборудования……………………………..……………..……………….…13
2 Конструкторский расчет………………………………………………....……………..15
2.1 Определение исполнительных размеров матрицы и пуансона………..……15
2.2 Определение габаритов матрицы…………………………...…………….....…..16
3. Расчет элементов гидравлического пресса ………..19
3.1. Выбор давления рн и типа рабочей жидкости ………..19
3.2. Расчет элементов цилиндра плунжерного типа ………..20
3.3. Определение размеров фланца ………..23
3.4. Расчёт высоты фланца ………..24
3.5. Выбор типа, размеров и числа уплотнений ………...24
3.6. Расчет диаметра и количества шпилек ….……..26
3.7. Расчет проходных сечений подводящих и отводящих трубопроводов………27
3.8. Расчет эффективной производительности насоса …….…..30
Список литературы …….…..31
Содержание
Аннотация………………………………………………………………………………………3
Введение ……….4
1 Технологический расчет …………………………………………..……………..….…..7
1.1 Эскиз детали…………………………..………………..…………..………………...7
1.2 Определение центра давления штампа………………………………………….8
1.3 Раскрой материала …………………….…………………........…………….…..…9
1.4 Расчет усилий ……………………………………………………..………….……..12
1.4.Выбор оборудования……………………………..……………..……………….…13
2 Конструкторский расчет………………………………………………....……………..15
2.1 Определение исполнительных размеров матрицы и пуансона………..……15
2.2 Определение габаритов матрицы…………………………...…………….....…..16
3. Расчет элементов гидравлического пресса ………..19
3.1. Выбор давления рн и типа рабочей жидкости ………..19
3.2. Расчет элементов цилиндра плунжерного типа ………..20
3.3. Определение размеров фланца ………..23
3.4. Расчёт высоты фланца ………..24
3.5. Выбор типа, размеров и числа уплотнений ………...24
3.6. Расчет диаметра и количества шпилек ….……..26
3.7. Расчет проходных сечений подводящих и отводящих трубопроводов………27
3.8. Расчет эффективной производительности насоса …….…..30
Список литературы …….…..31
МОДЕРНИЗАЦИЯ ВЫКАПЫВАЮЩИХ ОРГАНОВ СВЕКЛОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ РКС-6 ДЛЯ УСЛОВИЙ МУСП«УРТАКУЛЬСКОЕ» БУЗДЯКСКОГО РАЙОНА
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6488
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ ……………………………………………………………….6
1 АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ МУСП «УРТАКУЛЬСКОЕ» …………………………………………………..8
1.1 Общая характеристика предприятия ………………………………….8
1.2 Анализ показателей растениводства………………………………….10
1.3 Анализ показателей животноводства…………………………………13
1.4 Анализ состава и показателей использования машинно-тракторного парка …………………………………………………………………………….15
1.5 Организация нефтехозяйства………………………………………….20
1.6 Организация хранения машин………………………………………...21
2 ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ СВЕКЛОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ……………………………………….22
2.1 Агротехнические требования к свеклоуборочным машинам…………………………………………………………………………22
2.2 Обзор существующих конструкций выкапывающих рабочих органов…………… ……………………………………………………………..23
2.3 Сравнительная оценка различных типов машин применительно к условиям Республики Башкортостан…………………………………………..27
3 РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И
КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ……………………………….28
3.1 Расчет технологических параметров………………………………...28
3.1.1 Обоснование режима работы выкапывающего устройства……………………………………………………………28
3.1.2 Расчет сопротивления движению
копачей……………………………………………………………….29
3.1.3 Расчет мощности на привод…………………………………..30
3.1.4 Расчет производительности машины………………………...31
3.2 Прочностные расчеты элементов конструкции…………………….31
3.2.1 Расчет шатуна………………………………………………….31
3.2.2 Расчет коромысла……………………………………………...32
3.2.3 Расчет сварного шва…………………………………………...33
4 РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ
МАШИНЫ ………………………………………………………………34
4.1. Руководство по эксплуатации………………………………………34
4.2 Техническое обслуживание………………………………………….37
5 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА…………...40
5.1 Обеспечение условий и безопасности труда в производстве……..40
5.2 Мероприятия по охране окружающей природы…………………...46
5.3 Мероприятия по защите населения и материальных ценностей
в чрезвычайных ситуациях ………………………………………..47
6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ………………………..49
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………….55
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК………………………………..56
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ ……………………………………………………………….6
1 АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ МУСП «УРТАКУЛЬСКОЕ» …………………………………………………..8
1.1 Общая характеристика предприятия ………………………………….8
1.2 Анализ показателей растениводства………………………………….10
1.3 Анализ показателей животноводства…………………………………13
1.4 Анализ состава и показателей использования машинно-тракторного парка …………………………………………………………………………….15
1.5 Организация нефтехозяйства………………………………………….20
1.6 Организация хранения машин………………………………………...21
2 ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ СВЕКЛОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ……………………………………….22
2.1 Агротехнические требования к свеклоуборочным машинам…………………………………………………………………………22
2.2 Обзор существующих конструкций выкапывающих рабочих органов…………… ……………………………………………………………..23
2.3 Сравнительная оценка различных типов машин применительно к условиям Республики Башкортостан…………………………………………..27
3 РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И
КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ……………………………….28
3.1 Расчет технологических параметров………………………………...28
3.1.1 Обоснование режима работы выкапывающего устройства……………………………………………………………28
3.1.2 Расчет сопротивления движению
копачей……………………………………………………………….29
3.1.3 Расчет мощности на привод…………………………………..30
3.1.4 Расчет производительности машины………………………...31
3.2 Прочностные расчеты элементов конструкции…………………….31
3.2.1 Расчет шатуна………………………………………………….31
3.2.2 Расчет коромысла……………………………………………...32
3.2.3 Расчет сварного шва…………………………………………...33
4 РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ
МАШИНЫ ………………………………………………………………34
4.1. Руководство по эксплуатации………………………………………34
4.2 Техническое обслуживание………………………………………….37
5 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА…………...40
5.1 Обеспечение условий и безопасности труда в производстве……..40
5.2 Мероприятия по охране окружающей природы…………………...46
5.3 Мероприятия по защите населения и материальных ценностей
в чрезвычайных ситуациях ………………………………………..47
6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ………………………..49
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………….55
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК………………………………..56
КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ «КОРПУС ПАКЕРА»
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6487
СОДЕРЖАНИЕ
Стр.
ВВЕДЕНИЕ 7
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9
1.1 Техническое описание детали 9
1.2 Анализ технологичности детали 10
1.3 Определение типа производства 11
1.4 Выбор способа получения заготовки и экономическое обосно-вание 11
1.5 Анализ способов обработки поверхностей и составление предварительно маршрута обработки 12
1.6 Расчет припусков 13
1.7 Расчет режимов резания 19
1.8 Расчет нормы времени 39
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 46
2.1 Техническое задание на приспособление 46
2.2 Описание конструкции приспособления и принцип работы 47
2.3 Расчет приспособления (привода) 49
2.3.1 Определяем крутящий момент при сверлении 49
2.3.2 Сила на штоке пневмоцилиндра 49
2.3.3 Давление в пневмоцилиндре 49
3. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 50
3.1 Организация контроля и качества продукции 50
3.1.1 Структура ОТК (отдел технического контроля) 50
3.1.2 Функции, возложенные на бюро технического контро-ля 51
3.1.3. Виды технического контроля 52
3.1.4. Виды брака 54
3.2.Организация инструментального хозяйства 55
3.2.1. Задачи и состав инструментального хозяйства 55
3.2.2 Планирование и регулирование потребления инстру-мента 57
3.2.3 Организация восстановления инструмента 57
3.2.4 Организация инструментального хозяйства в цехе 59
3.3 Организация ремонтного хозяйства 59
3.4 Организация рабочего места 60
3.5 Требования к ИТР 61
4. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 65
4.1. Определение стоимости основных фондов их амортизации и
дополнительных, капитальных вложений 66
4.1.1.Расчет стоимости оборудования и инструмента 66
4.1.2 Расчет амортизационных отчислений 70
4.1.3 Расчет дополнительных, капитальных вложений 70
4.1.4 Расчет стоимости основных материалов 71
4.2 Расчет численности рабочих и фондов заработной платы 72
4.2.1 Расчет численности рабочих 72
4.2.2. Расчет фонда заработной платы 73
4.3 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (СЭО) 75
4.3.1 Расчет расходов на эксплуатацию оборудования 75
4.3.2 Расчет затрат на ремонт оборудования, инструмента 77
4.3.3 Расчет затрат по статье Износ малоценных и быстро-изнашивающихся инструментов и приспособлений 78
4.4 Смета расходов на СЭО 79
4.5 Расчет полной себестоимости детали 80
4.6 Расчет технико-экономических показателей по проекту 80
5. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 83
5.1. Обеспечение безопасных условий труда 83
5.2. Оценка экологичности 93
5.3. Обеспечение защиты работающего персонала и объекта эко-номики в условиях ЧС 97
Список литературы 101
Приложение 104
СОДЕРЖАНИЕ
Стр.
ВВЕДЕНИЕ 7
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9
1.1 Техническое описание детали 9
1.2 Анализ технологичности детали 10
1.3 Определение типа производства 11
1.4 Выбор способа получения заготовки и экономическое обосно-вание 11
1.5 Анализ способов обработки поверхностей и составление предварительно маршрута обработки 12
1.6 Расчет припусков 13
1.7 Расчет режимов резания 19
1.8 Расчет нормы времени 39
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 46
2.1 Техническое задание на приспособление 46
2.2 Описание конструкции приспособления и принцип работы 47
2.3 Расчет приспособления (привода) 49
2.3.1 Определяем крутящий момент при сверлении 49
2.3.2 Сила на штоке пневмоцилиндра 49
2.3.3 Давление в пневмоцилиндре 49
3. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 50
3.1 Организация контроля и качества продукции 50
3.1.1 Структура ОТК (отдел технического контроля) 50
3.1.2 Функции, возложенные на бюро технического контро-ля 51
3.1.3. Виды технического контроля 52
3.1.4. Виды брака 54
3.2.Организация инструментального хозяйства 55
3.2.1. Задачи и состав инструментального хозяйства 55
3.2.2 Планирование и регулирование потребления инстру-мента 57
3.2.3 Организация восстановления инструмента 57
3.2.4 Организация инструментального хозяйства в цехе 59
3.3 Организация ремонтного хозяйства 59
3.4 Организация рабочего места 60
3.5 Требования к ИТР 61
4. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 65
4.1. Определение стоимости основных фондов их амортизации и
дополнительных, капитальных вложений 66
4.1.1.Расчет стоимости оборудования и инструмента 66
4.1.2 Расчет амортизационных отчислений 70
4.1.3 Расчет дополнительных, капитальных вложений 70
4.1.4 Расчет стоимости основных материалов 71
4.2 Расчет численности рабочих и фондов заработной платы 72
4.2.1 Расчет численности рабочих 72
4.2.2. Расчет фонда заработной платы 73
4.3 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (СЭО) 75
4.3.1 Расчет расходов на эксплуатацию оборудования 75
4.3.2 Расчет затрат на ремонт оборудования, инструмента 77
4.3.3 Расчет затрат по статье Износ малоценных и быстро-изнашивающихся инструментов и приспособлений 78
4.4 Смета расходов на СЭО 79
4.5 Расчет полной себестоимости детали 80
4.6 Расчет технико-экономических показателей по проекту 80
5. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 83
5.1. Обеспечение безопасных условий труда 83
5.2. Оценка экологичности 93
5.3. Обеспечение защиты работающего персонала и объекта эко-номики в условиях ЧС 97
Список литературы 101
Приложение 104
среда, 24 мая 2017 г.
Проект модернизации рабочего оборудования бульдозера ДТ-75
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6486
СОДЕРЖАНИЕ
1. АНАЛИЗ РАЗВИТИЯ КОНСТРУКЦИЙ БУЛЬДОЗЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ И ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ ТЕМЫ.
2. ОБЩИЙ РАСЧЕТ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО БУЛЬДОЗЕРА ДТ-75
3. РАСЧЕТ И РАЗРАБОТКА БУЛЬДОЗЕРНОГО ОТВАЛА С МИНИМАЛЬНЫМ ЗАДНИМ УГЛОМ И УПРУГИМ ЭЛЕМЕНТОМ УПРАВЛЕНИЯ.
4. НИРС.
5. ТЕХНОЛОГИЯ
6. ОХРАНА ТРУДА
7. ЭКОНОМИКА
СОДЕРЖАНИЕ
1. АНАЛИЗ РАЗВИТИЯ КОНСТРУКЦИЙ БУЛЬДОЗЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ И ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ ТЕМЫ.
2. ОБЩИЙ РАСЧЕТ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО БУЛЬДОЗЕРА ДТ-75
3. РАСЧЕТ И РАЗРАБОТКА БУЛЬДОЗЕРНОГО ОТВАЛА С МИНИМАЛЬНЫМ ЗАДНИМ УГЛОМ И УПРУГИМ ЭЛЕМЕНТОМ УПРАВЛЕНИЯ.
4. НИРС.
5. ТЕХНОЛОГИЯ
6. ОХРАНА ТРУДА
7. ЭКОНОМИКА
Проект модернизации рабочего оборудования экскаватора гидравлического ЭО-4224
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=6485
СОДЕРЖАНИЕ
1. ОБОСНОВАНИЕ И ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ ТЕМЫ
1.1 Общие сведенья об экскаваторе-планировщике
1.2 Основные направления и общие тенденции развития рабочих органов экскаватора
1.3 Характеристика разрабатываемой средой.
1.4 Сила резания сложными ножами и ковшами, и их взаимодействие с грунтом.
1.5 Условия рациональности ковшей экскаватора.
1.6. Принцип конструирования РО ковшового типа.
1.7. Предварительный анализ и характеристика модернизированного узла
1.8 Цели и задачи дипломного проектирования
2. ОБЩИЙ РАСЧЕТ ЭКСКАВАТОРА, ОСНАЩЕННОГО КОВШОМ ПОВЫШЕННОЙ ПЛАНИРОВОЧНОЙ СПОСОБНОСТИ
2.1. Определение линейных и массовых характеристик проектируемого ЭО.
2.2. Определение касательных усилий на режущей кромке модернизированного ковша и реактивных усилий в неподвижных гидроцилиндрах
2.3. Определение максимальных нагрузок воспринимаемых модернизированным рабочим оборудованием - обратная лопата
2.4. Определение производительности экскаватора с модернизированным ковшом и определение эффективности новой конструкции на основании сопоставление результатов с базовой машиной
3. РАЗРАБОТКА РАБОЧЕГО ОРГАНА ДЛЯ ПЛАНИРОВОЧНЫХ РАБОТ
3.1 Определение рациональных параметров рабочего органа экскаватора
3.2. Определение рациональных размеров отвальной поверхности.
3.3. Расчет рыхлительного элемента планировочного ковша.
3.4. Расчет на прочность элементов рабочего оборудования экскаватора, оснащенного ковшом повышенной планировочной способности.
4 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАЛА
4.1 Выбор заготовки.
4.2 Выбор схемы базирования
4.3 Разработка маршрутного процесса обработки вала
4.4 Разработка операционного технологического процесса
4.5 Расчет режимов резания.
4.6 Нормирование технологического процесса
5. ОХРАНА ТРУДА ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЗЕМЛЕРОЙНО–ТРАНСПОРТНОЙ МАШИНЫ – «ЭКСКАВАТОР»
5.1 Анализ вредных факторов, возникающих при работе на землеройно-транспортной машины «Экскаватор»
5.2 Общие правила безопасности труда при эксплуатации экскаватора.
5.3 Правила для лиц, находящихся вблизи землеройно-транспортной машины – «Экскаватор»
5.4 Основные противопожарные правила
5.5 Расчет предельной глубины выемки
5.6 Укрепления стенок выемок
7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ПРИМЕНЕНИЯ МОДЕРНИЗИРОВАННОГО ЭКСКАВАТОРА
ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ
СОДЕРЖАНИЕ
1. ОБОСНОВАНИЕ И ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ ТЕМЫ
1.1 Общие сведенья об экскаваторе-планировщике
1.2 Основные направления и общие тенденции развития рабочих органов экскаватора
1.3 Характеристика разрабатываемой средой.
1.4 Сила резания сложными ножами и ковшами, и их взаимодействие с грунтом.
1.5 Условия рациональности ковшей экскаватора.
1.6. Принцип конструирования РО ковшового типа.
1.7. Предварительный анализ и характеристика модернизированного узла
1.8 Цели и задачи дипломного проектирования
2. ОБЩИЙ РАСЧЕТ ЭКСКАВАТОРА, ОСНАЩЕННОГО КОВШОМ ПОВЫШЕННОЙ ПЛАНИРОВОЧНОЙ СПОСОБНОСТИ
2.1. Определение линейных и массовых характеристик проектируемого ЭО.
2.2. Определение касательных усилий на режущей кромке модернизированного ковша и реактивных усилий в неподвижных гидроцилиндрах
2.3. Определение максимальных нагрузок воспринимаемых модернизированным рабочим оборудованием - обратная лопата
2.4. Определение производительности экскаватора с модернизированным ковшом и определение эффективности новой конструкции на основании сопоставление результатов с базовой машиной
3. РАЗРАБОТКА РАБОЧЕГО ОРГАНА ДЛЯ ПЛАНИРОВОЧНЫХ РАБОТ
3.1 Определение рациональных параметров рабочего органа экскаватора
3.2. Определение рациональных размеров отвальной поверхности.
3.3. Расчет рыхлительного элемента планировочного ковша.
3.4. Расчет на прочность элементов рабочего оборудования экскаватора, оснащенного ковшом повышенной планировочной способности.
4 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАЛА
4.1 Выбор заготовки.
4.2 Выбор схемы базирования
4.3 Разработка маршрутного процесса обработки вала
4.4 Разработка операционного технологического процесса
4.5 Расчет режимов резания.
4.6 Нормирование технологического процесса
5. ОХРАНА ТРУДА ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЗЕМЛЕРОЙНО–ТРАНСПОРТНОЙ МАШИНЫ – «ЭКСКАВАТОР»
5.1 Анализ вредных факторов, возникающих при работе на землеройно-транспортной машины «Экскаватор»
5.2 Общие правила безопасности труда при эксплуатации экскаватора.
5.3 Правила для лиц, находящихся вблизи землеройно-транспортной машины – «Экскаватор»
5.4 Основные противопожарные правила
5.5 Расчет предельной глубины выемки
5.6 Укрепления стенок выемок
7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ПРИМЕНЕНИЯ МОДЕРНИЗИРОВАННОГО ЭКСКАВАТОРА
ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ
Подписаться на:
Сообщения (Atom)