Расчёт точности операции

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=5062

Расчёт точности операции произведём по методике, изложенной в [8].
Расчет производим согласно методике и формулам из источника [8] для диаметра 25,6, получаемого на токарной операции.

Расчёт режимов резания

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=5061

3.8 Расчёт режимов резания
3.8.1 Расчёт режимов резания аналитическим методом
3.8.2 Расчёт режимов резания по нормативам

Расчет припусков на обработку

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=5060

3.7 Расчет припусков на обработку
3.7.1 Расчёт припусков на обработку поверхности диаметром 25IT6
3.7.2 Расчёт припусков на обработку поверхности 106,5 IT15

Расчёт необходимого количества операций

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=5059

Расчет необходимого количества операций проведем для поверхности диаметром 25IT6 по методике, изложенной в [8].

Выбор метода получения заготовки

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=5058

Деталь представляет собой вал, размеры которого уменьшаются от середины к торцам. Поэтому заготовка вала может быть получена штамповкой.
По базовому варианту заготовка получается штамповкой на КГШП. Рассчитаем стоимость заготовки, полученной штамповкой на КГШП и стоимость заготовки, полученной штамповкой на ГКМ, так как известно, что штамповка на ГКМ является более точной.
Расчет стоимости заготовки полученной штамповкой на КГШП и на ГКМ выполним по методике, изложенной в [8].

Определение анализа технологичности конструкции детали

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=5057

Анализ технологичности является одним из важных этапов в разработке технологического процесса, от которого зависят его основные технико-экономические показатели: металлоемкость, трудоемкость, себестоимость.

Определение типа производства детали

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=5056

Ввиду отсутствия данных, необходимых для определения коэффициента закрепления операций на начальной стадии проектирования тип производства определяем ориентировочно, пользуясь рекомендациями методических указаний [8].