http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4839
Загальний вид токарно-гвинторізного верстата 16К20
четверг, 13 октября 2016 г.
Токарно-гвинторізний верстат 16К20
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2408
Токарний-гвинторізний верстат дозволяє обточувати різні зовнішні і внутрішні поверхні заготовок з будь-яких машинобудівних конструкційних матеріалів (площини торців, конуси, циліндри, різьбові поверхні). Крім того, на верстатах можна свердлити, зенкувати і розгортати отвори, розрізати заготовки і т. д., тобто верстати мають широкі технологічні можливості.
Токарний-гвинторізний верстат дозволяє обточувати різні зовнішні і внутрішні поверхні заготовок з будь-яких машинобудівних конструкційних матеріалів (площини торців, конуси, циліндри, різьбові поверхні). Крім того, на верстатах можна свердлити, зенкувати і розгортати отвори, розрізати заготовки і т. д., тобто верстати мають широкі технологічні можливості.
Коробка подач + деталировка горизонтально-фрезерного консольного станка
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4837
Коробка подач + деталировка горизонтально-фрезерного консольного станка
Коробка подач + деталировка горизонтально-фрезерного консольного станка
Кинематическая схема горизонтально-фрезерного консольного станка
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4836
Кинематическая схема горизонтально-фрезерного консольного станка
Кинематическая схема горизонтально-фрезерного консольного станка
Пример. Динамический расчет привода главного движения горизонтально-фрезерного консольного станка
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2407
3.1 Определение расчетных частот вращения валов коробки подач.
Крутящий момент, Н · мм, на любом звене привода при установившемся движении и статическом характере действия нагрузки:
Мк = Мэ / i · η,
где i – передаточное отношение от вала электродвигателя;
η – к. п. д. кинематической цепи;
Мэ – крутящий момент на валу электродвигателя,
Мэ = 9.75 · 105 N/n,
здесь N – мощность электродвигателя, кВт;
n – частота вращения вала привода, об/мин.
Мэ = 9.75 · 105 · 0.75/920 = 795 Н мм.
Мк = 795 / 1 · 0.9552 = 832 Н мм.
Определим расчетную частоту вращения для промежуточных валов коробки подач. Для станка с периодическим изменение усилия резания, учитываем коэффициент динамичности Кд = 1.6 ÷ 2:
Мкд = 1.6 · Мк = 1.6 · 832 = 1331 Н мм.
3.1 Определение расчетных частот вращения валов коробки подач.
Крутящий момент, Н · мм, на любом звене привода при установившемся движении и статическом характере действия нагрузки:
Мк = Мэ / i · η,
где i – передаточное отношение от вала электродвигателя;
η – к. п. д. кинематической цепи;
Мэ – крутящий момент на валу электродвигателя,
Мэ = 9.75 · 105 N/n,
здесь N – мощность электродвигателя, кВт;
n – частота вращения вала привода, об/мин.
Мэ = 9.75 · 105 · 0.75/920 = 795 Н мм.
Мк = 795 / 1 · 0.9552 = 832 Н мм.
Определим расчетную частоту вращения для промежуточных валов коробки подач. Для станка с периодическим изменение усилия резания, учитываем коэффициент динамичности Кд = 1.6 ÷ 2:
Мкд = 1.6 · Мк = 1.6 · 832 = 1331 Н мм.
Пример. Кинематический расчет привода главного движения горизонтально-фрезерного консольного станка
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2406
2.1 Определение пределов чисел оборотов, скоростей рабочих органов.
При проектировании металлорежущих станков в первую очередь устанавливаем основные параметры объекта проектирования.
По имеющимся данным определяем диапазон регулирования чисел оборотов:
φ =Z-1√ Rn = 12 – 1√40 = 1.4, принимаем φ = 1.41.
2.1 Определение пределов чисел оборотов, скоростей рабочих органов.
При проектировании металлорежущих станков в первую очередь устанавливаем основные параметры объекта проектирования.
По имеющимся данным определяем диапазон регулирования чисел оборотов:
φ =Z-1√ Rn = 12 – 1√40 = 1.4, принимаем φ = 1.41.
Подписаться на:
Сообщения (Atom)