http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4803
Чертеж - Кинематическая схема станка 16К20 выполнено в программе Компас на формате А1
понедельник, 10 октября 2016 г.
Общий вид станка 16К20
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4802
Чертеж - Общий вид станка 16К20 выполнено в программе компас на формате А1
Чертеж - Общий вид станка 16К20 выполнено в программе компас на формате А1
воскресенье, 9 октября 2016 г.
Гидроцилиндр
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4801
Чертеж - Гидроцилиндр выполнено в программе компас на формате А1 + спецификации
Чертеж - Гидроцилиндр выполнено в программе компас на формате А1 + спецификации
Відмінності в пристроях різання
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2387
При звичайному різанні різець притискують до оброблюваної деталі [19], яка обертається з високою частотою, маючи привід від електродвигуна. Щоб привести деталь в обертання і примусити коливатися вершину різця, потрібна енергія, яка поступає також від електродвигуна, потужність якого використовується неефективно. Якщо понизити опір різанню, то завдяки утворенню надлишку енергії в зоні обробки можливе збільшення глибини різання і подачі. Проте неможливо створити нові точні способи обробки, виходячи з розгляду тільки відомих залежностей між опором різанню і енергією, затрачуваною на різання.
При звичайному різанні різець притискують до оброблюваної деталі [19], яка обертається з високою частотою, маючи привід від електродвигуна. Щоб привести деталь в обертання і примусити коливатися вершину різця, потрібна енергія, яка поступає також від електродвигуна, потужність якого використовується неефективно. Якщо понизити опір різанню, то завдяки утворенню надлишку енергії в зоні обробки можливе збільшення глибини різання і подачі. Проте неможливо створити нові точні способи обробки, виходячи з розгляду тільки відомих залежностей між опором різанню і енергією, затрачуваною на різання.
Аналіз механізму утворення стружки при звичайному різанні
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2386
Спостереження за формою стружки. Форму стружки вивчали за допомогою мікроскопа металографічного мікроскопу, а її товщину виміряли мікрометром. Це дозволило побудувати уточнену модель і вважати, що товщина стружки і інтервал її зсуву не є постійними.
Спостереження за формою стружки. Форму стружки вивчали за допомогою мікроскопа металографічного мікроскопу, а її товщину виміряли мікрометром. Це дозволило побудувати уточнену модель і вважати, що товщина стружки і інтервал її зсуву не є постійними.
Характерні особливості вібраційного різання та його відмінності від звичайного різання
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2385
Конструкції верстатів, призначені для механічної обробки, не можуть не допускати невеликих коливань оброблюваної деталі і інструменту, які утворюють свого роду коливальну систему.
Конструкції верстатів, призначені для механічної обробки, не можуть не допускати невеликих коливань оброблюваної деталі і інструменту, які утворюють свого роду коливальну систему.
Ідея вібраційного різання
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2384
Низькі температури роблять позитивний вплив [10] тільки при обробці матеріалів, що мають ОЦК решітку, а у разі матеріалів з ГЦК решіткою вони неефективні. Це добре пояснюється низькотемпературним окрихчуванням і дозволяє передбачити, що стружка може утворюватися в результаті серії динамічних дій, причому відповідні явища нагадують механізм руйнування при одиночному ударі на копрі. Важлива роль динамічної дії ріжучих кромок в механізмі різання підтверджується вивченням форми стружки, шорсткості обробленої поверхні, її властивостями, особливостями зміни опору різанню, швидкісною кінозйомкою. Таким чином, можна вважати, що утворення стружки не визначається статичною дією ріжучої кромки на оброблювану деталь, а пов язано з ударними динамічними діями. В такому разі за модель різання потрібно приймати коливальну систему верстат - пристосування - ріжучий інструмент - оброблювана деталь, яка дозволяла б динамічно (тобто у функції часу) проаналізувати механізм утворення стружки. Такою моделлю може бути модель, показана на рис. 1.11; нею і необхідно користуватися при розгляді і аналізі механізму різання.
Низькі температури роблять позитивний вплив [10] тільки при обробці матеріалів, що мають ОЦК решітку, а у разі матеріалів з ГЦК решіткою вони неефективні. Це добре пояснюється низькотемпературним окрихчуванням і дозволяє передбачити, що стружка може утворюватися в результаті серії динамічних дій, причому відповідні явища нагадують механізм руйнування при одиночному ударі на копрі. Важлива роль динамічної дії ріжучих кромок в механізмі різання підтверджується вивченням форми стружки, шорсткості обробленої поверхні, її властивостями, особливостями зміни опору різанню, швидкісною кінозйомкою. Таким чином, можна вважати, що утворення стружки не визначається статичною дією ріжучої кромки на оброблювану деталь, а пов язано з ударними динамічними діями. В такому разі за модель різання потрібно приймати коливальну систему верстат - пристосування - ріжучий інструмент - оброблювана деталь, яка дозволяла б динамічно (тобто у функції часу) проаналізувати механізм утворення стружки. Такою моделлю може бути модель, показана на рис. 1.11; нею і необхідно користуватися при розгляді і аналізі механізму різання.
Подписаться на:
Сообщения (Atom)