http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4774
4 МЕХАНИЗМ ЗАГРУЗКИ И ЕГО РАСЧЕТ
4.1 Принцип работы механизма загрузки
4.2 Расчет основных параметров
4.3 Расчёт зубчатой передачи
4.4 Расчет клиноременной передачи
4.5 Расчёт ведущего вала
4.6 Проверочный расчёт вала на прочность
На сайте СтудБаза есть возможность скачать БЕСПЛАТНО скачать студенческий материал по техническим и гуманитарным специальностям: дипломные работы, магистерские работы, бакалаврские работы, диссертации, курсовые работы, рефераты, задачи, контрольные работы, лабораторные работы, практические работы, самостоятельные работы, литература и многое др..
вторник, 4 октября 2016 г.
Кинематическая схема автомата гайконарезного 2А 0161
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4773
Чертеж - Кинематическая схема автомата гайконарезного 2А 0161 выполнено в программе Компас на формате А1
Чертеж - Кинематическая схема автомата гайконарезного 2А 0161 выполнено в программе Компас на формате А1
Механизм загрузки автомата гайконарезного 2А 0161
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4772
3 чертежа - Механизм загрузки автомата гайконарезного 2А 0161 выполнено в программе Компас на форматах А1 + спецификации
3 чертежа - Механизм загрузки автомата гайконарезного 2А 0161 выполнено в программе Компас на форматах А1 + спецификации
Коробка скоростей автомата гайконарезного 2А 0161
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4771
3 чертежа А1 - Коробка скоростей автомата гайконарезного 2А 0161 выполнено в программе компас на форматах А1 + спецификации
3 чертежа А1 - Коробка скоростей автомата гайконарезного 2А 0161 выполнено в программе компас на форматах А1 + спецификации
Головка резьбонарезная
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4770
3 Чертежа - Головка резьбонарезная выполнено в программе Компас на форматах А1 + спецификации
3 Чертежа - Головка резьбонарезная выполнено в программе Компас на форматах А1 + спецификации
понедельник, 3 октября 2016 г.
ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ при работе на прессе
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4768
7 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
7.1 Общие требования к конструкции станка
7.2 Защитные устройства (ограждения)
7.3 Предохранительные и блокирующие устройства
7.4 Электробезопасность
7.5 Местное освещение станка
7.6 Параметры микроклимата, запыленность, загазованность на рабочем месте, способы и средства их нормализации
7.7 Снижение шума и вибраций кузнечно-прессового оборудования.
7.8 Требования безопасности перед началом работ
7.9 Требования безопасности во время работы
7.10 Требования безопасности по окончании работы
7.11 Расчет защитного заземления
7 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
7.1 Общие требования к конструкции станка
7.2 Защитные устройства (ограждения)
7.3 Предохранительные и блокирующие устройства
7.4 Электробезопасность
7.5 Местное освещение станка
7.6 Параметры микроклимата, запыленность, загазованность на рабочем месте, способы и средства их нормализации
7.7 Снижение шума и вибраций кузнечно-прессового оборудования.
7.8 Требования безопасности перед началом работ
7.9 Требования безопасности во время работы
7.10 Требования безопасности по окончании работы
7.11 Расчет защитного заземления
Система смазки для подачи жидкой и густой смазки к заданным узлам и точкам пресса
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2337
Система смазки предназначена для подачи жидкой и густой смазки к заданным узлам и точкам пресса.
Смазка трущихся частей пресса осуществляется четырьмя способами:
непрерывная циркуляционная смазка, осуществляемая от насоса;
шприцевая;
заливка вручную;
набивка вручную.
Схема централизованной циркуляционной смазки приведена на рисунке 5.1. Система включает в себя А-полость для масла в станине, КР- кран пробковый проходной муфтовый, ДР- дроссель, МН- монометр, Н- насос шестеренчатый, РД- датчик реле давления, Ф1- фильтр приемный сетчатый, Ф2- фильтр магнитопористый, МР1, МР2, МР3, МР4 – маслораспределители. Точками 4, 5,6,7,9,10,11,12,13,29,30 обозначены точки смазки.
Система смазки предназначена для подачи жидкой и густой смазки к заданным узлам и точкам пресса.
Смазка трущихся частей пресса осуществляется четырьмя способами:
непрерывная циркуляционная смазка, осуществляемая от насоса;
шприцевая;
заливка вручную;
набивка вручную.
Схема централизованной циркуляционной смазки приведена на рисунке 5.1. Система включает в себя А-полость для масла в станине, КР- кран пробковый проходной муфтовый, ДР- дроссель, МН- монометр, Н- насос шестеренчатый, РД- датчик реле давления, Ф1- фильтр приемный сетчатый, Ф2- фильтр магнитопористый, МР1, МР2, МР3, МР4 – маслораспределители. Точками 4, 5,6,7,9,10,11,12,13,29,30 обозначены точки смазки.
Подписаться на:
Сообщения (Atom)