суббота, 24 сентября 2016 г.

Система смазки токарно-винторезного станка модели 165

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2289

Перед пуском станка его следует тщательно протереть, после чего в соответствии с картой смазки наполняются резервуары до рисок “уровень масла” и специальным шприцем заполняются все маслёнки согласно схеме смазки.

Описание работы электрической схемы токарно-винторезного станка модели 165

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2288

Перечень элементов электроаппаратуры представлен в таблице 6.

Коробка скоростей токарно-винторезного станка 165

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2287

Коробка скоростей собрана в корпусе передней бабки поз.20. Передняя бабка устанавливается на станину на два штифта поз192. и крепится болтами поз. 135.

Токарно-винторезный станок модели 165

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2286

Токарно-винторезный станок модели 165 имеет традиционную для токарных станков компоновку (рисунок 2).

Техническая характеристика токарно-винторезного станка 165

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2285

Класс точности станка по ГОСТ 8-71 ………………………………….. Н

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм … 1000

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, мм .. 600

Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм ……..………. 2800, 5000

Центр в шпинделе передней бабки по ГОСТ 13214-67… метрический 100

Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 ………………………………… 1-15М

Машиностроение - металлорежущий станок

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2284

Машиностроение является основой научно-технического прогресса в различных отраслях народного хозяйства. Непрерывное совершенствование и развитие машиностроения связано с прогрессом станкостроения, поскольку металлорежущие станки вместе с некоторыми другими видами технологических машин обеспечивают изготовление любых новых видов оборудования.

Технологическая часть. Расчет технологического процесса изготовления детали Шестерня

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4706

16. Технологическая часть

16.1 Анализ технологичности детали

16.2 Определение типа производства

16.3 Выбор типа заготовок

16.4 Выбор и обоснование маршрутного технологического процесса

16.5 Расчет и выбор припусков

16.6 Технические нормы времени на механическую обработку детали

16.7 Нормирование технологических процессов

16.8 Расчет приспособления для токарной обработки

16.9 Расчет специального контрольного приспособления