среда, 21 сентября 2016 г.

Обоснование метода и системы смазывания шпиндельных опор

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2265

Наиболее популярные смазочные вещества – это жидкие и пластичные. Пластичные смазочные материалы применяют в тех случаях, когда спе­циальное охлаждение опор не требуется, например, при смазывании радиально-упорных шарикоподшипников с углом контакта 12...18° при dn = (5...6)·105 мм·мин-1, других опор при dn = (3...3,5)·105 мм·мин-1. При использовании радиально-упорных шарикоподшипников с керамическими телами качения допускается использовать в качестве смазки пластичные материалы при dn = (12...14)·105 мм·мин-1.

Выбор способа создания и регулирования предварительного натяга подшипников металлорежущего станка

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2264

Для повышения жесткости подшипников, а также устранения за­зоров (что повышает точность вращения) в них, применяют предва­рительный натяг, т.е. прикладывают постоянную предварительную нагрузку. В радиальных шарикоподшипниках для создания пред­варительных натягов смещают наружные кольца относительно вну­тренних в осевом направлении, для чего-либо сошлифовывают торцы колец, либо применяют втулки различной длины между наружными и внутренними кольцами, либо устанавливают распорные пружины. От тщательности и точности регулирования предварительного натяга во многом зависит работоспособность шпиндельного узла.

Выбор типа подшипников для опор шпинделя металлорежущего станка

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2263

Шпиндельные узлы большинства многооперационных станков, как пра­вило, монтируют в подшипниках каче­ния: шариковых, роликовых с цилиндри­ческими и коническими телами качения. Для обеспечения высокой грузо­подъемности, точности вращения, повышенной жесткости и мини­мальных выделений теплоты применяют подшипники качения специальных конструкций.

Обоснование диаметра передней шейки шпинделя металлорежущего станка, межопорного расстояния

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2262

Размеры шпинделя влияют на его жесткость, температуру опор, точность. Так, с увеличением диаметра повышается жесткость, но и возрастает тепловыделение. Жесткость зависит также от расстояния между опорами и длины консоли. Поэтому, если заданы тип опор и вид смазки, главные размеры шпиндельного узла определяют в результате от быстроходности, жесткости, биения шпинделя и нагрева подшипников.

Обзор требований, выбор материала и термообработки для изготовления шпинделя металлорежущего станка

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2261

Шпиндели служат для закрепления и вращения заготовки или режущего инструмента и обеспечивают заданное положение их по отношению к другим узлам станка. Для обеспечения необходимой точности станка в пределах требуемого срока службы шпиндели должны обладать:

а) жесткостью, достаточной для предотвращения недопустимых деформаций от сил резания привода;

б) стабиль­ностью положения оси при вращении и поступательном движении;

в) износостойкостью шеек, посадочных и базирующих поверх­ностей под патроны, планшайбы и инструмент.

Устройство для защиты направляющих станка

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2260

Устройство для защиты направляющих станка (рисунок 1.26) , содержащее телескопически связанные между собой и установленные с возможностью относительного перемещения секции коробчатой формы со стирателями и зацепами , при этом крайние секции закреплены соответственно на подвижном и неподвижном узлах станка, отличающееся тем , что, с целью повышения надежности защиты, устройство снабжено установленными на боковых стенках каждой секции и телескопически связанными между собой открытыми сверху желобами со стирателями, а также устройствами перемещения стружки выполненными в виде имеющих возможность поворота пластин с вертикальными рычагами, Предназначенными для взаимодействия с веденными в устройство упорами, установленными ниже оси поворота пластин на секции, закрепленной на неподвижном узле станка.

Токарный станок мод. SLZ 500/570 с ЧПУ фирмы Seiger (ФРГ)

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=2259

Предназначен для эффективной обработки деталей массой 500— 1600 кг в условиях мелкосерийного производства. Станок оснащен УЧПУ типа CNC фирмы Siemens.