http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4176
Генеральный план животноводческого комплекса выполнен в программе Компас на формате А1.
На сайте СтудБаза есть возможность скачать БЕСПЛАТНО скачать студенческий материал по техническим и гуманитарным специальностям: дипломные работы, магистерские работы, бакалаврские работы, диссертации, курсовые работы, рефераты, задачи, контрольные работы, лабораторные работы, практические работы, самостоятельные работы, литература и многое др..
пятница, 3 июня 2016 г.
Чертеж Кормоцех
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4175
Чертеж кормоцеха выполнен в программе Компас на формате А1.
Чертеж кормоцеха выполнен в программе Компас на формате А1.
четверг, 2 июня 2016 г.
Экологческий раздел. Производство продуктов животноводства
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4174
Раздел полностью соответствует своему описанию!
Раздел полностью соответствует своему описанию!
БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ПРОИЗВОДСТВЕ ПРИ МЕХАНИЗАЦИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4173
Раздел охраны труда полный, полностью соответствует своему описанию!
Раздел охраны труда полный, полностью соответствует своему описанию!
Проектирование запарника-смесителя кормов
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4172
Конструкторская часть полная, все есть (3 чертежа А1, расчетная часть, спецификации)
Конструкторская часть полная, все есть (3 чертежа А1, расчетная часть, спецификации)
Котел-парообразователь КВ-300М
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=1735
Отечественным производителем выпускаются котлы-парообразователи с вертикальным и горизонтальным расположением котла. Наибольшее распространение получили котлы типа КВ (рисунок 3.1). Такой котел состоит из жаровой трубы и корпуса, соединенных торцовыми стенками — фланцами. Пространство между ними (водяная камера) имеет объем 1,28 м3, из которых 0,23 м3 приходится на паровое пространство в верхней части котла.
Отечественным производителем выпускаются котлы-парообразователи с вертикальным и горизонтальным расположением котла. Наибольшее распространение получили котлы типа КВ (рисунок 3.1). Такой котел состоит из жаровой трубы и корпуса, соединенных торцовыми стенками — фланцами. Пространство между ними (водяная камера) имеет объем 1,28 м3, из которых 0,23 м3 приходится на паровое пространство в верхней части котла.
Запарник-смеситель С-2
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=1734
Запарник-смеситель С-2 (рисунок 3.2) состоит из корпуса, двух мешалок, выполненных в виде валов с лопастями, расположенными по винтовой линии, выгрузного и загрузочного транспортеров закрытого типа, электропривода и шкафа управления. Перераспределяющее устройство, расположено по обе стороны корпуса. Рабочий процесс смешивания осуществляется при последовательной загрузке компонентов смеси при работающих мешалках. При запаривании загрузочный и выгрузной люки должны быть закрыты. Длительность процесса составляет 30... 75 мин в зависимости от вида корма и её предварительной измельченности. По окончании запаривания в корм добавляют компоненты, не нуждающиеся в тепловой обработке, и перемешивают продукт. Выгрузку проводят при помощи выгрузного шнека, имеющего общий привод с мешалками, на выгрузной транспортер. Привод мешалок и шнека осуществляется от электродвигателя мощностью 5,5 кВт через редуктор. На приводе загрузочного и выгрузочного транспортеров установлены двигатели мощностью 1,1 кВт каждый. Ёмкость (объемом в 3 м3) обеспечивает производительность С-2 на смешивании 3.5... 8,7 т/ч, а на запаривании почти 2 т/ч.
Запарник-смеситель С-2 (рисунок 3.2) состоит из корпуса, двух мешалок, выполненных в виде валов с лопастями, расположенными по винтовой линии, выгрузного и загрузочного транспортеров закрытого типа, электропривода и шкафа управления. Перераспределяющее устройство, расположено по обе стороны корпуса. Рабочий процесс смешивания осуществляется при последовательной загрузке компонентов смеси при работающих мешалках. При запаривании загрузочный и выгрузной люки должны быть закрыты. Длительность процесса составляет 30... 75 мин в зависимости от вида корма и её предварительной измельченности. По окончании запаривания в корм добавляют компоненты, не нуждающиеся в тепловой обработке, и перемешивают продукт. Выгрузку проводят при помощи выгрузного шнека, имеющего общий привод с мешалками, на выгрузной транспортер. Привод мешалок и шнека осуществляется от электродвигателя мощностью 5,5 кВт через редуктор. На приводе загрузочного и выгрузочного транспортеров установлены двигатели мощностью 1,1 кВт каждый. Ёмкость (объемом в 3 м3) обеспечивает производительность С-2 на смешивании 3.5... 8,7 т/ч, а на запаривании почти 2 т/ч.
Подписаться на:
Сообщения (Atom)