http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4172
Конструкторская часть полная, все есть (3 чертежа А1, расчетная часть, спецификации)
четверг, 2 июня 2016 г.
Котел-парообразователь КВ-300М
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=1735
Отечественным производителем выпускаются котлы-парообразователи с вертикальным и горизонтальным расположением котла. Наибольшее распространение получили котлы типа КВ (рисунок 3.1). Такой котел состоит из жаровой трубы и корпуса, соединенных торцовыми стенками — фланцами. Пространство между ними (водяная камера) имеет объем 1,28 м3, из которых 0,23 м3 приходится на паровое пространство в верхней части котла.
Отечественным производителем выпускаются котлы-парообразователи с вертикальным и горизонтальным расположением котла. Наибольшее распространение получили котлы типа КВ (рисунок 3.1). Такой котел состоит из жаровой трубы и корпуса, соединенных торцовыми стенками — фланцами. Пространство между ними (водяная камера) имеет объем 1,28 м3, из которых 0,23 м3 приходится на паровое пространство в верхней части котла.
Запарник-смеситель С-2
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=1734
Запарник-смеситель С-2 (рисунок 3.2) состоит из корпуса, двух мешалок, выполненных в виде валов с лопастями, расположенными по винтовой линии, выгрузного и загрузочного транспортеров закрытого типа, электропривода и шкафа управления. Перераспределяющее устройство, расположено по обе стороны корпуса. Рабочий процесс смешивания осуществляется при последовательной загрузке компонентов смеси при работающих мешалках. При запаривании загрузочный и выгрузной люки должны быть закрыты. Длительность процесса составляет 30... 75 мин в зависимости от вида корма и её предварительной измельченности. По окончании запаривания в корм добавляют компоненты, не нуждающиеся в тепловой обработке, и перемешивают продукт. Выгрузку проводят при помощи выгрузного шнека, имеющего общий привод с мешалками, на выгрузной транспортер. Привод мешалок и шнека осуществляется от электродвигателя мощностью 5,5 кВт через редуктор. На приводе загрузочного и выгрузочного транспортеров установлены двигатели мощностью 1,1 кВт каждый. Ёмкость (объемом в 3 м3) обеспечивает производительность С-2 на смешивании 3.5... 8,7 т/ч, а на запаривании почти 2 т/ч.
Запарник-смеситель С-2 (рисунок 3.2) состоит из корпуса, двух мешалок, выполненных в виде валов с лопастями, расположенными по винтовой линии, выгрузного и загрузочного транспортеров закрытого типа, электропривода и шкафа управления. Перераспределяющее устройство, расположено по обе стороны корпуса. Рабочий процесс смешивания осуществляется при последовательной загрузке компонентов смеси при работающих мешалках. При запаривании загрузочный и выгрузной люки должны быть закрыты. Длительность процесса составляет 30... 75 мин в зависимости от вида корма и её предварительной измельченности. По окончании запаривания в корм добавляют компоненты, не нуждающиеся в тепловой обработке, и перемешивают продукт. Выгрузку проводят при помощи выгрузного шнека, имеющего общий привод с мешалками, на выгрузной транспортер. Привод мешалок и шнека осуществляется от электродвигателя мощностью 5,5 кВт через редуктор. На приводе загрузочного и выгрузочного транспортеров установлены двигатели мощностью 1,1 кВт каждый. Ёмкость (объемом в 3 м3) обеспечивает производительность С-2 на смешивании 3.5... 8,7 т/ч, а на запаривании почти 2 т/ч.
Запарник ЗПК-4
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=1733
Запарник ЗПК-4 (рисунок 3.3) состоит из рамы, на которой установлены мойка с вертикальным шнеком, запарный чан с выгрузным и мяльным транспортерами, а также электродвигателей с приводными устройствами, водо - и пароподводящих систем.
Запарник ЗПК-4 (рисунок 3.3) состоит из рамы, на которой установлены мойка с вертикальным шнеком, запарный чан с выгрузным и мяльным транспортерами, а также электродвигателей с приводными устройствами, водо - и пароподводящих систем.
среда, 1 июня 2016 г.
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПОТОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ
http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=4171
Технологический раздел полный, все необходимое есть (3 чертежа А1, расчетная часть)
Технологический раздел полный, все необходимое есть (3 чертежа А1, расчетная часть)
Модернизация поточно-технологической линии приготовления кормовых смесей
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=1732
Развитие отрасли по производству продукции животноводства предусмотрено направлять капитальные вложения на реконструкцию и техническое перевооружение действующий комплексов.
Развитие отрасли по производству продукции животноводства предусмотрено направлять капитальные вложения на реконструкцию и техническое перевооружение действующий комплексов.
понедельник, 30 мая 2016 г.
Анализ хозяйственной деятельности ЗАО «Восток - Зернопродукт»
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=1731
Историческая справка
4 апреля 1995 года ЗАО «Восток – Зернопродукт» был принят в эксплуатацию, при этом по акту сдачи-приемки были приняты следующие объекты:
- элеватор проектной емкостью 18 тыс.т. с силосными корпусами СКС-6хЗ6 с в том числе силоса для отгрузки, разгрузки зерна;
- приемное устройство с автотранспорта на два проезда с автомобилеопрокидывателями У15-УРАГ и АВС-50М;
- мельница мощностью 5 т/сутки;
- склад готовой продукции в таре 1080 м2 ;
- отпускное устройство муки и отрубей на автотранспорт;
- блок из 4-х бункеров;
- утепленный переход от мельницы к подсобно-бытовому блоку;
- электроподстанция;
- пожарное депо и насосная;
- административный корпус и подсобные объекты;
- животноводческий комплекс на 600 голов КРС.
В 2003 году была проведена реконструкция секции размольного отделения мельницы. Были установлены.
ситовеечные машины А1-БСО - 5 штук, концентраторы А1-БЗК-9 4 шт.;
конвейеры винтовые РЗ-БКШ-200.
В 2006 году была введена в строй система учета расхода электроэнергии «Евроальфа», которая позволила оперативно получать информацию о расходовании электроэнергии. С вводом этой системы появилась возможность для анализа и оптимизации энергозатрат на предприятии.
В 2006 году произведена реконструкция линии фасовки, что позволяет осуществить фасовку муки в мешковые тары весом в 45 кг.
ЗАО «Восток – Зернопродукт» является юридическим лицом и действует на основании Устава и законодательства Российской Федерации.
Место нахождения: Республика Татарстан, Алексеевский район
Историческая справка
4 апреля 1995 года ЗАО «Восток – Зернопродукт» был принят в эксплуатацию, при этом по акту сдачи-приемки были приняты следующие объекты:
- элеватор проектной емкостью 18 тыс.т. с силосными корпусами СКС-6хЗ6 с в том числе силоса для отгрузки, разгрузки зерна;
- приемное устройство с автотранспорта на два проезда с автомобилеопрокидывателями У15-УРАГ и АВС-50М;
- мельница мощностью 5 т/сутки;
- склад готовой продукции в таре 1080 м2 ;
- отпускное устройство муки и отрубей на автотранспорт;
- блок из 4-х бункеров;
- утепленный переход от мельницы к подсобно-бытовому блоку;
- электроподстанция;
- пожарное депо и насосная;
- административный корпус и подсобные объекты;
- животноводческий комплекс на 600 голов КРС.
В 2003 году была проведена реконструкция секции размольного отделения мельницы. Были установлены.
ситовеечные машины А1-БСО - 5 штук, концентраторы А1-БЗК-9 4 шт.;
конвейеры винтовые РЗ-БКШ-200.
В 2006 году была введена в строй система учета расхода электроэнергии «Евроальфа», которая позволила оперативно получать информацию о расходовании электроэнергии. С вводом этой системы появилась возможность для анализа и оптимизации энергозатрат на предприятии.
В 2006 году произведена реконструкция линии фасовки, что позволяет осуществить фасовку муки в мешковые тары весом в 45 кг.
ЗАО «Восток – Зернопродукт» является юридическим лицом и действует на основании Устава и законодательства Российской Федерации.
Место нахождения: Республика Татарстан, Алексеевский район
Подписаться на:
Сообщения (Atom)