Конструкція двохщілинного керуючого золотника, що реалізує вібраційну лінеаризацію

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=1322

Відзначено, що реалізація золотника з нульовим перекриттям практично утруднена, і в ряді випадків, керуючий золотник виконують з невеликим позитивним перекриттям (0,1–0,5 мм) і осцилюючим рухом втулки. При невеликих масах плунжера його осцилюючий рух здійснюється подачею на вхід у керуючий електромагніт одночасно з керуючим сигналом перемінного струму частотою 50–100 Гц, що не тільки збуджує осцилюючий рух плунжера з амплітудою 0,3–0,5 мм, але і звужує петлю гістерезису електромагніта.

Гідроапарати з вібраційною лінеаризацією і гідравлічним вібраційним контуром

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=1321

Для зниження впливу сил тертя в гідроапаратах, і отже збільшенні його чутливості до керуючого сигналу, зменшенні часу регулювання і гістерезису в [6] запропоновано використовувати спосіб вібраційної лінеаризації. Сутність цього способу полягає в тому, що плунжеру чи гільзі надаються змушені коливання з малою амплітудою (порядку 0,1 мм) і відносно великою частотою (80-100 Гц). Змушені коливання можуть бути створені за допомогою електричних, механічних гідравлічних вібраційних контурів. Якщо насос має парне число поршнів, пульсації тактів нагнітання співпадають з пульсаціями тактів всмоктування, результуючі коливання тиску у цьому випадку мають більш високу амплітуду. Діапазон частот пульсацій тиску і, як наслідок, збуджуючих сил лежить в межах 25 - 8000 Гц и перекриває діапазон власних частот деталей насоса та інших елементів гідроприводу, що при певних умовах може викликати резонанс [18].

Вимоги до гідроапаратів

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=1320

Основною і невід ємною частиною гідравлічних систем є гідравлічна апаратура, характеристики, і якість якої значною мірою визначають характеристики і якість усієї системи. Відповідно до визначення наведеного у [2] гідроапарат - пристрій, якмй керує потоком робочої рідини, змінює чи підтримує заданий тиск чи витрату рідини, або змінює напрямок потоку, служить для його пуску чи зупинки. Основним технічним елементом гідроапарата є запірно-регулюючий елемент, що являє собою деталь, яка рухається, при переміщенні якої частково чи цілком перекривається його прохідний перетин. У залежності від конструктивного виконання запірно - регулюючий елемент гідроапарати бувають золотникові, клапанні і кранові. Сформулюємо основні вимоги до гідроапаратів: відповідність форми статичної характеристики необхідній, при відсутності витоків; відповідність динамічних властивостей заданим, при одночасному збільшенні ККД, запобіганні чи обмеженні гідравлічного удару; можливістю організації тимчасового регулювання і безпосереднього керування від ПК; забезпечення працездатності в заданому діапазоні температур і перемінних кліматичних умов, використання робочих рідин різних типів; усунення кавітації, а у випадку її появи зведення її впливу до мінімуму; мінімізація габаритів, при збереженні уніфікованих приєднувальних розмірів; поліпшення стану поверхонь, що труться, за рахунок їх хімічної і термічної обробки, використання високих технологій.

Методика технического контроля изделия изделия

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=1319

Калибры разделяются на нормальные и предельные к нормальным относятся такие калибры, у которых измерительный размер равен заданному номинальному размеру детали. Номинальными размерами предельных калибров являются предельные размеры контролирующей, следовательно разность размеров проходного и не проходного предельного калибра ,равна допуска детали, контролируемой данными калибрами.

Технологическое оснащение

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=1318

Выбор оборудования при разработке технологического процесса изготовления вала зависит от характера и масштаба производства. Всё оборудование делится на станки общего назначения, высокой производительности, специализированные, агрегатные и специальные.

Технологичность детали

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=1317

Технологичность – это совокупность свойств конструкции изделия, определяющих ее приспособленность к достижению определенных затрат при производстве, эксплуатации и ремонте при заданных показателях качества, объеме выпуска и условиях выполнения работ. Технологичность конструкции является существенной характеристикой изделия и определяет возможность рационального изготовления и эксплуатации детали при определенном организационно-техническом уровне производства. Обеспечение требований технологичности является необходимым условием повышения производительности труда, рационального использования народно-хозяйственных ресурсов, повышения темпов ускорения научно-технического прогресса. Основными направлениями работ, обеспечивающих рост технического уровня производства являются: замена морально устаревшего и физически изношенного оборудования; повышение уровня унификации; модернизация конструкции применяемого технологического оборудования; повышение уровня автоматизации и механизации производственных процессов; внедрение более прогрессивных и совершение действующих технологических процессов; расширение области использования принципов унификации и стандартизации; внедрение мероприятий, способствующих повышению качества выполняемых работ; совершенствование применяемых инструментов и технологической оснастки; внедрение устройств и механизмов для обеспечения техники безопасности и улучшения условий труда. При оценке технологичности детали необходимо решить вопросы применения более технологичного оборудования и методов получения, при которых появляется возможность уменьшения трудоемкости и металлоемкости, возможности обработки детали высокопроизводительными методами. Таким образом, улучшение технологичности конструкции позволяет снизить себестоимость ее изготовления без ущерба для ее служебного назначения.

Технические требования к детали Полумуфта

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=1316

Деталь Полумуфта относится к классу Диски .