http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=816
Малярные работы выполняют на всех этажах одновременно с разбивкой на два этапа.
В первый этап малярных работ входит шпаклевка и окраска потолков и наружных откосов окон, подготовка под оклейку обоями и окраску стен. Завершение работ по клеевой окраске потолков открывает фронт для выполнения смежных работ.
Малярная станция предназначена для подачи водных и клеевых окрасочных составов. Она имеют одну технологическую линию и оснащена растворонасосом с резиновыми рукавами для перекачки составов на рабочие места.
Нанесение водно-известковых составов производится в 2 слоя механизированным способом при помощи краскопульта. Масляные составы тоже наносят механизированным способом (пистолетом-распылителем) в 2 слоя.
среда, 16 сентября 2015 г.
Устройство полов
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=815
Под бетонные, плиточные, и линолеумные полы устраивается бетонное основание толщиной 60 мм, керамзитобетон класса В7.5. Бетонные полы начинают укладывать после 50% - го набора прочности бетонным основанием. Для мозаичных полов используется бетон на мелких заполнителях, фракции 5 ¸ 10 мм, класса В15, окрашенный специальными красителями различных, предусмотренных проектом, цветов. В качестве заполнителя применяется мраморный щебень или крошка. Чтобы получить определенный рисунок, применяют стеклянные полосы шириной 20 мм и толщиной 4 мм, которые укладывают вертикально в определенном порядке, закрепляя по низу цементно-песчаным раствором. В полученные таким образом стеклянные клетки аккуратно укладывается бетон различных расцветок, согласно заданному рисунку. После полного схватывания бетона, бетонные и мозаичные полы обрабатываются специальными шлифовальными электрическими машинами. При этом поверхность выравнивается до проектной отметки. Плиточные полы укладываются на промежуточный слой, толщиной 10 – 15 мм, из цементно-песчаного раствора. Плитка кладется по маячным рядам, которые предварительно укладываютя вдоль стен комнаты по проектным отметкам согласно проекту. Швы между плитками не должны превышать 2 мм. Плитка укладывается в раствор нажимом руки или постукиванием рукояткой строительной кельмы. Контроль укладки осуществляется после укладки каждого ряда рейкой по маячным плиткам. Линолеум настилается по стяжке из цементно-песчаного раствора. Поверхность стяжки должна быть тщательно выровнена, влажность ее не должна превышать 10%, а прочность на сжатие должна быть не менее 50 кг.с/см.кв.. Перед наклейкой линолеум раскладывается по подготовленным поверхностям, подгоняется по месту и выдерживается до полного разглаживания. После этого линолеум приклеивается к поверхности основания клеем, типа «Бустилат». Швы между полотнищами, или свариваются специальными термоприспособлениями, или склеиваются составом идентичным покрытию, разведенным ацетоном или другого вида растворителем.
Под бетонные, плиточные, и линолеумные полы устраивается бетонное основание толщиной 60 мм, керамзитобетон класса В7.5. Бетонные полы начинают укладывать после 50% - го набора прочности бетонным основанием. Для мозаичных полов используется бетон на мелких заполнителях, фракции 5 ¸ 10 мм, класса В15, окрашенный специальными красителями различных, предусмотренных проектом, цветов. В качестве заполнителя применяется мраморный щебень или крошка. Чтобы получить определенный рисунок, применяют стеклянные полосы шириной 20 мм и толщиной 4 мм, которые укладывают вертикально в определенном порядке, закрепляя по низу цементно-песчаным раствором. В полученные таким образом стеклянные клетки аккуратно укладывается бетон различных расцветок, согласно заданному рисунку. После полного схватывания бетона, бетонные и мозаичные полы обрабатываются специальными шлифовальными электрическими машинами. При этом поверхность выравнивается до проектной отметки. Плиточные полы укладываются на промежуточный слой, толщиной 10 – 15 мм, из цементно-песчаного раствора. Плитка кладется по маячным рядам, которые предварительно укладываютя вдоль стен комнаты по проектным отметкам согласно проекту. Швы между плитками не должны превышать 2 мм. Плитка укладывается в раствор нажимом руки или постукиванием рукояткой строительной кельмы. Контроль укладки осуществляется после укладки каждого ряда рейкой по маячным плиткам. Линолеум настилается по стяжке из цементно-песчаного раствора. Поверхность стяжки должна быть тщательно выровнена, влажность ее не должна превышать 10%, а прочность на сжатие должна быть не менее 50 кг.с/см.кв.. Перед наклейкой линолеум раскладывается по подготовленным поверхностям, подгоняется по месту и выдерживается до полного разглаживания. После этого линолеум приклеивается к поверхности основания клеем, типа «Бустилат». Швы между полотнищами, или свариваются специальными термоприспособлениями, или склеиваются составом идентичным покрытию, разведенным ацетоном или другого вида растворителем.
Санітарно-гігієнічна характеристика умов праці намашинобудівних заводах, цехах, дільницях
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=814
На дільниці механічної обробки крім сталі і чавуну обробляється магнієвий сплав МЛ5. Пил магнієвого сплаву, який виділяється при обробці відноситься до неотруйних, але для цієї категорії характерно поранення слизистої оболонки дихальних шляхів, яке приводить до їх запалення, а при проникненні в легені – до виникнення різних хвороб.
На дільниці механічної обробки крім сталі і чавуну обробляється магнієвий сплав МЛ5. Пил магнієвого сплаву, який виділяється при обробці відноситься до неотруйних, але для цієї категорії характерно поранення слизистої оболонки дихальних шляхів, яке приводить до їх запалення, а при проникненні в легені – до виникнення різних хвороб.
Пожежна безпека на машинобудівних заводах (цехах)
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=813
Ретельне виконання правил пожежної безпеки, тобто певного протипожежного режиму є вирішальною умовою запобігання пожежам у цехах машинобудівних заводів. Заходи пожежної безпеки режимного характеру визначаються для кожного цеху окремо, з урахуванням його специфічних особливостей, і змінюються залежно від обстановки в ньому. Проте є ряд загальних вимог протипожежного режиму для всіх цехів.
Ретельне виконання правил пожежної безпеки, тобто певного протипожежного режиму є вирішальною умовою запобігання пожежам у цехах машинобудівних заводів. Заходи пожежної безпеки режимного характеру визначаються для кожного цеху окремо, з урахуванням його специфічних особливостей, і змінюються залежно від обстановки в ньому. Проте є ряд загальних вимог протипожежного режиму для всіх цехів.
Методи очищення повітря в виробничому приміщенні (цеху) від шкідливих виділень
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=812
Очищення повітря від пилу може здійснюватися як при подачі зовнішнього повітря в приміщення, так і при видаленні з нього запиленого повітря. У першому випадку забезпечується захист працюючих у виробничих приміщеннях, а в другому - захист навколишньої атмосфери. Універсальних пилезатримуючих пристроїв, придатних для будь-яких видів пилу й для будь-яких початкових концентрацій, не існує. Кожен із цих пристроїв придатний для певного виду пилу, початкової концентрації й необхідному ступеню очищення. Очищення повітря від пилу може бути грубим, середнім й тонким. При грубому очищенні повітря затримується великий пил (розміром часток більше 100 мкм). Таке очищення можна використати, наприклад, як попереднє для сильно запиленого повітря при багатоступінчастому очищенні. При середньому очищенні затримується пил з розміром часток до 100 мкм, а його кінцевий вміст не повинен перевищувати 100 мг/м3. Тонким є таке очищення, при якому затримується дуже дрібний пил (до 10 мкм) з кінцевим вмістом у повітрі притічних і рециркуляційних систем до мг/м3. Знепилююче устаткування підрозділяється на пиловловлювачі й фільтри.
Очищення повітря від пилу може здійснюватися як при подачі зовнішнього повітря в приміщення, так і при видаленні з нього запиленого повітря. У першому випадку забезпечується захист працюючих у виробничих приміщеннях, а в другому - захист навколишньої атмосфери. Універсальних пилезатримуючих пристроїв, придатних для будь-яких видів пилу й для будь-яких початкових концентрацій, не існує. Кожен із цих пристроїв придатний для певного виду пилу, початкової концентрації й необхідному ступеню очищення. Очищення повітря від пилу може бути грубим, середнім й тонким. При грубому очищенні повітря затримується великий пил (розміром часток більше 100 мкм). Таке очищення можна використати, наприклад, як попереднє для сильно запиленого повітря при багатоступінчастому очищенні. При середньому очищенні затримується пил з розміром часток до 100 мкм, а його кінцевий вміст не повинен перевищувати 100 мг/м3. Тонким є таке очищення, при якому затримується дуже дрібний пил (до 10 мкм) з кінцевим вмістом у повітрі притічних і рециркуляційних систем до мг/м3. Знепилююче устаткування підрозділяється на пиловловлювачі й фільтри.
вторник, 15 сентября 2015 г.
Різцева головка для одночасного розточування двох отворів, фаски і кільцевої канавки
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=811
Для забезпечення механічного оброблення деталі КС6В-48.101 розроблено дві різцеві головки. Перша – для одночасного розточування двох отворів Ø85Н8 і Ø120Н8, а також фаски на більшому з них. Друга – для розточування кільцевих канавок. Обидві різцеві головки встановлюються на верстаті 2Н135. Різцева головка для одночасного розточування двох отворів (рис. 1) складається з корпуса 1, в спеціальних отворах якого за допомогою гайок 5, 6 і 8 і гвинтів 10 закріплено різці 2, 3 і 4. Регулювання положення різців для забезпечення розмірів Ø85Н8 Ø120Н8 і Ø130 здійснюється обертанням відповідних гайок, що переміщуються по різьбовій поверхні різців. Фіксація різців від випадання здійснюється гвинтами 10, що опираються своїми головками на шайби 9.
Для забезпечення механічного оброблення деталі КС6В-48.101 розроблено дві різцеві головки. Перша – для одночасного розточування двох отворів Ø85Н8 і Ø120Н8, а також фаски на більшому з них. Друга – для розточування кільцевих канавок. Обидві різцеві головки встановлюються на верстаті 2Н135. Різцева головка для одночасного розточування двох отворів (рис. 1) складається з корпуса 1, в спеціальних отворах якого за допомогою гайок 5, 6 і 8 і гвинтів 10 закріплено різці 2, 3 і 4. Регулювання положення різців для забезпечення розмірів Ø85Н8 Ø120Н8 і Ø130 здійснюється обертанням відповідних гайок, що переміщуються по різьбовій поверхні різців. Фіксація різців від випадання здійснюється гвинтами 10, що опираються своїми головками на шайби 9.
Верстатне пристосування
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=810
Верстатними пристосуваннями називають додаткові пристрої до металорізальних верстатів, що дозволяють найбільш економічно в заданих виробничих умовах забезпечити закладені в конструкції деталі вимоги до точності розмірів, форми і взаємного положення оброблюваних поверхонь деталі.
Верстатними пристосуваннями називають додаткові пристрої до металорізальних верстатів, що дозволяють найбільш економічно в заданих виробничих умовах забезпечити закладені в конструкції деталі вимоги до точності розмірів, форми і взаємного положення оброблюваних поверхонь деталі.
Подписаться на:
Сообщения (Atom)