вторник, 15 сентября 2015 г.

Розрахунок кількості засобів пожежогасіння, необхідного для оснащення цеху

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=809

До первинних засобів пожежогасіння відносяться вогнегасники, пожежний інвентар (покривала з негорючого теплоізоляційного полотна, грубововняної тканини або повсті, ящики з піском, бочки з водою, пожежні відра, совкові лопати) та пожежний інструмент (гаки, ломи, сокири тощо). Для визначення видів та кількості первинних засобів пожежогасіння слід враховувати фізико-хімічні та пожежо-небезпечні властивості горючих речовин, їх взаємодію з вогнегасними речовинами, а також розміри площ виробничих приміщень, відкритих майданчиків та установок. Необхідну кількість первинних засобів пожежогасіння визначають окремо для кожного поверху та приміщення, а також для етажерок відкритих установок. Якщо в одному приміщенні знаходиться декілька різних за пожежною небезпекою виробництв, не відділених одне від одного протипожежними стінами, усі ці приміщення забезпечують вогнегасниками, пожежним інвентарем та іншими видами засобів пожежогасіння за нормами найбільш небезпечного виробництва. Покривала повинні мати розмір не менше як 1м ´ 1м. Вони призначені для гасіння невеликих осередків пожеж у разі займання речовин, горіння яких не може відбуватися без доступу повітря. У місцях застосування та зберігання горючих речовин розміри покривал можуть бути збільшені до величин: 2м ´ 1,5м, 2м ´ 2м. Покривала слід застосовувати для гасіння пожеж класів «А», «В», «D», (Е). Бочки з водою встановлюють у виробничих, складських та інших приміщеннях, спорудах у разі відсутності внутрішнього протипожежного водогону та за наявності горючих матеріалів, їх кількість у приміщеннях визначається з розрахунку установки однієї бочки на 250-300 м2 захищуваної площі. Бочки для зберігання води з метою пожежогасіння відповідно до ГОСТ 12.4.009-83 повинні мати місткість не менше 0,2 м3 і бути укомплектовані пожежним відром місткістю не менше 0,008 м3. Пожежні щити (стенди) встановлюються на території об’єкта з розрахунку один щит (стенд) на площу 5000 м2. До комплекту засобів пожежогасіння, які розміщаються на ньому, слід включати: вогнегасники – 3 шт., ящик з піском – 1 шт., покривало з негорючого теплоізоляційного матеріалу розміром 2м ´ 2м – 1 шт., гаки – 3 шт., лопати – 2 шт., ломи – 2 шт., сокири – 2 шт. Ящики для піску повинні мати місткість 0,5, 1,0 або 3,0 м3 та бути укомплектованими совковою лопатою. Вмістилища для піску, що є елементом конструкції пожежного стенду, повинні бути місткістю не менше 0,1 м3. Конструкція ящика (вмістилища) повинна забезпечувати зручність діставання піску та виключати попадання опадів. Склади лісу, тари та волокнистих матеріалів слід забезпечувати збільшеною кількістю пожежних щитів з набором первинних засобів пожежогасіння, виходячи з місцевих умов.

Аналіз потенційних небезпек верстатів, установки та ін. промислового обладнення. Заходи для їх зниження

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=808

В умовах діяльності людини значна кількість аварій і травм виникає внаслідок конструктивних недоліків машин, механізмів, обладнання, інструменту, захисних та запобіжних пристроїв, а також через недосконалість технологічних процесів засобів захисту людей. Час існування машини визначається такими стадіями: науково-дослідницькі роботи; дослідно-конструкторські роботи; технологічні роботи; виробництво (виготовлення) машини; постачання замовнику (продаж) –експлуатація. На кожній з цих стадій повною мірою повинні враховуватись вимоги безпеки до конструкції машини чи технічного виробу. Якщо на стадії науково-дослідницьких розробок формуються технічні вимоги до виконання дослідно-конструкторських робіт, то на стадії останніх створюється конструкція машини. При цьому вже повинні бути враховані правила безпеки при експлуатації машини відповідно до різних можливих аварійних, катастрофічних і травмонебезпечних ситуацій. За таких умов конструктори можуть передбачати виникнення таких явищ і вносити відповідні зміни у конструкцію машини, що проектується. Реалізація конструкторських рішень, закладених у машину, забезпечується розробкою технологічних процесів, технічною підготовкою виробництва і виробничими процесами виготовлення. Технічні рішення щодо запобігання можливих аварійних та інших ситуаціях мають паралельно втілюватись у процеси виготовлення та доводки конструкції машини. Подальші стадії циклу існування машини – постачання споживачу і експлуатація – повинні забезпечити збереження всіх властивостей, закладенихконструкторами і технологами при проектуванні, підготовці до виробництва виготовленні виробу в машинобудівному виробництві.

Засоби, які забезпечують очищення повітря від пилу

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=807

Очищення повітря від пилу може здійснюватися як при подачі зовнішнього повітря в приміщення, так і при видаленні з нього запиленого повітря. У першому випадку забезпечується захист працюючих у виробничих приміщеннях, а в другому – захист навколишньої атмосфери. Універсальних пилозатримуючих пристроїв, придатних для будь-яких видів пилу і для будь-яких початкових концентрацій, не існує. Кожен з цих пристроїв придатний для визначеного виду пилу, початкової концентрації і необхідного ступеня очищення.

Анализ конструкций вибропрессов

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=806

Вибропрессы весьма перспективны и во многих случаях могут вытеснить статические прессы. Действительно, современные вибропрессы требуют в 50 раз меньших давлений, чем прессы, еще недавно бывшие в употреблении, и при этом бетон имеет плотность, равную или даже большую, чем при «статическом» прессовании. Масса вибропрессов и, следовательно, их стоимость значительно ниже, чем прессов, не использующих вибрацию («статических»).

Можливі несправності й методи ремонту дробарки

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=805

УВАГА! Всі операції по усуненню несправностей проводити при відключеному електроживленні. Перелік можливих несправностей і методи ремонту дробарки наведені в таблиці. Перелік можливих несправностей і методи ремонту пульта керування зазначені в керівництві з експлуатації пульта керування.

понедельник, 14 сентября 2015 г.

Підготовка дробарки до використання

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=804

1. Підключення дробарки до електромережі необхідно здійснювати відповідно до вимог керівництва з експлуатації пульта керування. 2. Перед початком монтажу провести зовнішній огляд дробарки: - на корпусі й інших металевих частинах не повинно бути слідів ударів, відколів, іржі, бруду, заусенців, тріщин; - клема захисного заземлення повинна бути справна й чиста; - у воронці завантажувального бункера не повинне бути сторонніх предметів. 3. Порядок монтажу: а) установити дробарку на місце постійної експлуатації, забезпечивши попередньо горизонтальність площадки. Дробарка повинна стояти стійко й перебувати в зоні дії вентиляції; б) з єднаєти шину заземлення із затискачем заземлення голим мідним провідником перерізом не менш 1,5 мм2 відповідно до «Правил пристрою електроустановок»; в) закріпити пульт керування в місці, зручному для керування роботою дробарки, здійснити підключення дробарки до мережі відповідно до електричної схеми, наведеної в керівництві з експлуатації пульта керування; Перед включенням дробарки необхідно забезпечити гарантований зазор між валками. Регулювання зазору може проводитися двома способами: 1. при знятому завантажувальному бункері розведенням валків і наступною їхньою відомістю з виміром по щупі; 2. розведенням валків і наступною їхньою відомістю з виміром по шкалі лінійки. г) натисканням кнопки ПУСК на пульті керування здійснити короткочасно електроживлення на дробарку для перевірки правильності напрямку обертання електродвигуна. д) перевірити роботу блокування, для чого потрібно підняти завантажувальну воронку до спрацьовування кінцевого мікровимикача. Дати електроживлення на дробарку. Двигун не повинен обертатися. Установити на місце завантажувальну воронку.

Заходи безпеки щодо роботи дробарки

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=803

1. При роботі обов язковим є заземлення дробарки через клему захисного заземлення. 2. Особи, що управляють роботою дробарки повинні пройти інструктаж зі знань управління. 3. Робити обслуговування й ремонт дробарки можуть особи, що пройшли атестацію по електробезпечності і котрі мають посвідчення, оформлене за встановленою формою. Роботи з обслуговування й ремонту дробарки можуть здійснюватися особами, що мають кваліфікаційну групу не нижче III. 4. Щоб уникнути ураження струмом огляд і ремонт варто робити на дробарці, відключеної від електричної мережі. 5. Підключення дробарки до електромережі здійснюється за допомогою справних електроустановочних пристроїв. 6. Дробарка при роботі розташовується в спеціально відведеному місці, обладнаному витяжною вентиляцією, на твердоій, міцній горизонтальній підставі. 7. ЗАБОРОНЯЄТЬСЯ: - експлуатувати дробарку без захисного заземлення; - експлуатувати дробарку при знятому завантажувальному бункері й штучно блокувати кінцевий вимикач; - робити ремонтні роботи без зняття напруги; - експлуатувати дробарку при виключеній або несправній системі очищення повітря; - знімати огородження із клиноремінної передачі до повної зупинки двигунів; - експлуатувати дробарку з несправним кінцевим вимикачем; - проштовхувати матеріал у зоні дроблення руками або якими-небудь предметами.