http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=805
УВАГА! Всі операції по усуненню несправностей проводити при відключеному електроживленні.
Перелік можливих несправностей і методи ремонту дробарки наведені в таблиці.
Перелік можливих несправностей і методи ремонту пульта керування зазначені в керівництві з експлуатації пульта керування.
вторник, 15 сентября 2015 г.
понедельник, 14 сентября 2015 г.
Підготовка дробарки до використання
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=804
1. Підключення дробарки до електромережі необхідно здійснювати відповідно до вимог керівництва з експлуатації пульта керування. 2. Перед початком монтажу провести зовнішній огляд дробарки: - на корпусі й інших металевих частинах не повинно бути слідів ударів, відколів, іржі, бруду, заусенців, тріщин; - клема захисного заземлення повинна бути справна й чиста; - у воронці завантажувального бункера не повинне бути сторонніх предметів. 3. Порядок монтажу: а) установити дробарку на місце постійної експлуатації, забезпечивши попередньо горизонтальність площадки. Дробарка повинна стояти стійко й перебувати в зоні дії вентиляції; б) з єднаєти шину заземлення із затискачем заземлення голим мідним провідником перерізом не менш 1,5 мм2 відповідно до «Правил пристрою електроустановок»; в) закріпити пульт керування в місці, зручному для керування роботою дробарки, здійснити підключення дробарки до мережі відповідно до електричної схеми, наведеної в керівництві з експлуатації пульта керування; Перед включенням дробарки необхідно забезпечити гарантований зазор між валками. Регулювання зазору може проводитися двома способами: 1. при знятому завантажувальному бункері розведенням валків і наступною їхньою відомістю з виміром по щупі; 2. розведенням валків і наступною їхньою відомістю з виміром по шкалі лінійки. г) натисканням кнопки ПУСК на пульті керування здійснити короткочасно електроживлення на дробарку для перевірки правильності напрямку обертання електродвигуна. д) перевірити роботу блокування, для чого потрібно підняти завантажувальну воронку до спрацьовування кінцевого мікровимикача. Дати електроживлення на дробарку. Двигун не повинен обертатися. Установити на місце завантажувальну воронку.
1. Підключення дробарки до електромережі необхідно здійснювати відповідно до вимог керівництва з експлуатації пульта керування. 2. Перед початком монтажу провести зовнішній огляд дробарки: - на корпусі й інших металевих частинах не повинно бути слідів ударів, відколів, іржі, бруду, заусенців, тріщин; - клема захисного заземлення повинна бути справна й чиста; - у воронці завантажувального бункера не повинне бути сторонніх предметів. 3. Порядок монтажу: а) установити дробарку на місце постійної експлуатації, забезпечивши попередньо горизонтальність площадки. Дробарка повинна стояти стійко й перебувати в зоні дії вентиляції; б) з єднаєти шину заземлення із затискачем заземлення голим мідним провідником перерізом не менш 1,5 мм2 відповідно до «Правил пристрою електроустановок»; в) закріпити пульт керування в місці, зручному для керування роботою дробарки, здійснити підключення дробарки до мережі відповідно до електричної схеми, наведеної в керівництві з експлуатації пульта керування; Перед включенням дробарки необхідно забезпечити гарантований зазор між валками. Регулювання зазору може проводитися двома способами: 1. при знятому завантажувальному бункері розведенням валків і наступною їхньою відомістю з виміром по щупі; 2. розведенням валків і наступною їхньою відомістю з виміром по шкалі лінійки. г) натисканням кнопки ПУСК на пульті керування здійснити короткочасно електроживлення на дробарку для перевірки правильності напрямку обертання електродвигуна. д) перевірити роботу блокування, для чого потрібно підняти завантажувальну воронку до спрацьовування кінцевого мікровимикача. Дати електроживлення на дробарку. Двигун не повинен обертатися. Установити на місце завантажувальну воронку.
Заходи безпеки щодо роботи дробарки
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=803
1. При роботі обов язковим є заземлення дробарки через клему захисного заземлення. 2. Особи, що управляють роботою дробарки повинні пройти інструктаж зі знань управління. 3. Робити обслуговування й ремонт дробарки можуть особи, що пройшли атестацію по електробезпечності і котрі мають посвідчення, оформлене за встановленою формою. Роботи з обслуговування й ремонту дробарки можуть здійснюватися особами, що мають кваліфікаційну групу не нижче III. 4. Щоб уникнути ураження струмом огляд і ремонт варто робити на дробарці, відключеної від електричної мережі. 5. Підключення дробарки до електромережі здійснюється за допомогою справних електроустановочних пристроїв. 6. Дробарка при роботі розташовується в спеціально відведеному місці, обладнаному витяжною вентиляцією, на твердоій, міцній горизонтальній підставі. 7. ЗАБОРОНЯЄТЬСЯ: - експлуатувати дробарку без захисного заземлення; - експлуатувати дробарку при знятому завантажувальному бункері й штучно блокувати кінцевий вимикач; - робити ремонтні роботи без зняття напруги; - експлуатувати дробарку при виключеній або несправній системі очищення повітря; - знімати огородження із клиноремінної передачі до повної зупинки двигунів; - експлуатувати дробарку з несправним кінцевим вимикачем; - проштовхувати матеріал у зоні дроблення руками або якими-небудь предметами.
1. При роботі обов язковим є заземлення дробарки через клему захисного заземлення. 2. Особи, що управляють роботою дробарки повинні пройти інструктаж зі знань управління. 3. Робити обслуговування й ремонт дробарки можуть особи, що пройшли атестацію по електробезпечності і котрі мають посвідчення, оформлене за встановленою формою. Роботи з обслуговування й ремонту дробарки можуть здійснюватися особами, що мають кваліфікаційну групу не нижче III. 4. Щоб уникнути ураження струмом огляд і ремонт варто робити на дробарці, відключеної від електричної мережі. 5. Підключення дробарки до електромережі здійснюється за допомогою справних електроустановочних пристроїв. 6. Дробарка при роботі розташовується в спеціально відведеному місці, обладнаному витяжною вентиляцією, на твердоій, міцній горизонтальній підставі. 7. ЗАБОРОНЯЄТЬСЯ: - експлуатувати дробарку без захисного заземлення; - експлуатувати дробарку при знятому завантажувальному бункері й штучно блокувати кінцевий вимикач; - робити ремонтні роботи без зняття напруги; - експлуатувати дробарку при виключеній або несправній системі очищення повітря; - знімати огородження із клиноремінної передачі до повної зупинки двигунів; - експлуатувати дробарку з несправним кінцевим вимикачем; - проштовхувати матеріал у зоні дроблення руками або якими-небудь предметами.
Порівняльна характеристика гуми і поліуретану.
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=802
Гума - відносно дешевий і широко доступний матеріал, в масовому виробництві деталей досить технологічний і задовольняє призначеному виробником терміну гарантії. Вибір поліуретанів не випадковий і заснований на істотних експлуатаційних і технологічних перевагах, якими поліуретани відрізняються від інших еластомерів, наприклад : - зносостійкість поліуретанів на порядок перевищує зносостійкість гум; - характеристики міцності поліуретанів вище, ніж у більшості еластомерів; - поліуретани практично не схильні до старіння і не змінюють своїх характеристик протягом усього терміну служби; - міцність зв язку поліуретан - метал значно вище, ніж в аналогічних гумових з єднаннях. Поліуретан і гума мають схожі властивості й застосування, але сучасний еластомер має ряд переваг: - Поліуретанові вироби здатні витримати більші навантаження на розрив і більшу стійкість на стирання. - У відмінності від гуми, до поліуретану менше прилипає бруд. - У складі поліуретану немає шкідливих наповнювачів, при використанні кольорових поліуретанів вони не залишають слідів на контактних поверхнях. - Поліуретан має властивості швидко відновлювати первісну форму (не термопластичний) і має високу еластичність. - Висока еластичність дозволяє виготовляти пружини малих розмірів і гарної пружності. - Стійкість до дії жирів і масел дозволяє використання виробу з поліуретану як напрямні вальці, що контактують із маслами, у той час як багато типів гум швидко виходять із ладу.
Гума - відносно дешевий і широко доступний матеріал, в масовому виробництві деталей досить технологічний і задовольняє призначеному виробником терміну гарантії. Вибір поліуретанів не випадковий і заснований на істотних експлуатаційних і технологічних перевагах, якими поліуретани відрізняються від інших еластомерів, наприклад : - зносостійкість поліуретанів на порядок перевищує зносостійкість гум; - характеристики міцності поліуретанів вище, ніж у більшості еластомерів; - поліуретани практично не схильні до старіння і не змінюють своїх характеристик протягом усього терміну служби; - міцність зв язку поліуретан - метал значно вище, ніж в аналогічних гумових з єднаннях. Поліуретан і гума мають схожі властивості й застосування, але сучасний еластомер має ряд переваг: - Поліуретанові вироби здатні витримати більші навантаження на розрив і більшу стійкість на стирання. - У відмінності від гуми, до поліуретану менше прилипає бруд. - У складі поліуретану немає шкідливих наповнювачів, при використанні кольорових поліуретанів вони не залишають слідів на контактних поверхнях. - Поліуретан має властивості швидко відновлювати первісну форму (не термопластичний) і має високу еластичність. - Висока еластичність дозволяє виготовляти пружини малих розмірів і гарної пружності. - Стійкість до дії жирів і масел дозволяє використання виробу з поліуретану як напрямні вальці, що контактують із маслами, у той час як багато типів гум швидко виходять із ладу.
Гума
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=801
ГУМА (від лат. resina-смола) (вулканізат), еластичний матеріал, що утвориться в результаті вулканізації натурального й синтетичних каучуків. Являє собою сітчастий еластомер-продукт поперечного зшивання молекул каучуків хім. зв язками.
ГУМА (від лат. resina-смола) (вулканізат), еластичний матеріал, що утвориться в результаті вулканізації натурального й синтетичних каучуків. Являє собою сітчастий еластомер-продукт поперечного зшивання молекул каучуків хім. зв язками.
Поліуретан
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=800
Поліуретанові матеріали є широко поширеними полімерами в народному господарстві. вони характеризуються комплексом цінних експлуатаційних властивостей, а саме високою міцністю, високим відносним подовженням стійкістю гідролітичному впливу і стійкості до дії деяких видів агресивних середовищ. Завдяки своїм особливим експлуатаційними властивостями, поліуретан широко використовується в якості заміни гуми різних марок, каучуків, металу, пластика в багатьох галузях промисловості. Проте основним недоліком поліуретанових матеріалів є їх низька стійкість до термічної і термоокислювальної деструкції, так як поліуретани є горючими полімерами та їх кисневий індекс становить 17-19%. Тому підвищення стійкості поліуретанів до впливу високих температур і до впливу відкритого полум я є актуальним завданням. До поліуретанів відносять високомолекулярні сполуки, що містять значну кількість уретанових груп, незалежно від будови решті частини молекул. У поліуретанах крім уретанових груп можна виявити амідні, ефірні (прості і складні ) групи, а також ароматичні та аліфатичні радикали.
Поліуретанові матеріали є широко поширеними полімерами в народному господарстві. вони характеризуються комплексом цінних експлуатаційних властивостей, а саме високою міцністю, високим відносним подовженням стійкістю гідролітичному впливу і стійкості до дії деяких видів агресивних середовищ. Завдяки своїм особливим експлуатаційними властивостями, поліуретан широко використовується в якості заміни гуми різних марок, каучуків, металу, пластика в багатьох галузях промисловості. Проте основним недоліком поліуретанових матеріалів є їх низька стійкість до термічної і термоокислювальної деструкції, так як поліуретани є горючими полімерами та їх кисневий індекс становить 17-19%. Тому підвищення стійкості поліуретанів до впливу високих температур і до впливу відкритого полум я є актуальним завданням. До поліуретанів відносять високомолекулярні сполуки, що містять значну кількість уретанових груп, незалежно від будови решті частини молекул. У поліуретанах крім уретанових груп можна виявити амідні, ефірні (прості і складні ) групи, а також ароматичні та аліфатичні радикали.
Конусні дробарки
http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=799
Конусні дробарки застосовують для крупного (ККП), які забезпечують ступінь подрібнення і = 5...8, середнього (КСП) і дрібного (КДП) при і = 20...50 подрібнення. Камера подрібнення конусних дробарок утворена поверхнями зовнішнього нерухомого та внутрішнього рухомого зрізаних конусів (рис. 1). При зближенні внутрішнього (дробильного) конуса з поверхнею нерухомого конуса подрібнюється завантажений матеріал. Розвантажується готовий продукт крізь кільцеву щілину під дією власної ваги при віддаленні конусів на відстань l + S. Матеріал руйнується під дією стискальних, стиральних і згинальних навантажень. Кути a1 і a2 вершинах твірних конусів незначні, причому нерухомий конус повернуто великою основою догори, а рухомий — донизу (див. рис. 7). Такий профіль подрібнювального простору дає змогу завантажувати в дробарку матеріал великих розмірів. Наприклад, для дробарок крупного подрібнення матеріал може потрапити в камеру подрібнення крупністю 1300 мм. Конусні дробарки бувають з крутим і пологим конусами. Перші використовують для крупного подрібнення, а другі, як правило, для середнього та дрібного.
Конусні дробарки застосовують для крупного (ККП), які забезпечують ступінь подрібнення і = 5...8, середнього (КСП) і дрібного (КДП) при і = 20...50 подрібнення. Камера подрібнення конусних дробарок утворена поверхнями зовнішнього нерухомого та внутрішнього рухомого зрізаних конусів (рис. 1). При зближенні внутрішнього (дробильного) конуса з поверхнею нерухомого конуса подрібнюється завантажений матеріал. Розвантажується готовий продукт крізь кільцеву щілину під дією власної ваги при віддаленні конусів на відстань l + S. Матеріал руйнується під дією стискальних, стиральних і згинальних навантажень. Кути a1 і a2 вершинах твірних конусів незначні, причому нерухомий конус повернуто великою основою догори, а рухомий — донизу (див. рис. 7). Такий профіль подрібнювального простору дає змогу завантажувати в дробарку матеріал великих розмірів. Наприклад, для дробарок крупного подрібнення матеріал може потрапити в камеру подрібнення крупністю 1300 мм. Конусні дробарки бувають з крутим і пологим конусами. Перші використовують для крупного подрібнення, а другі, як правило, для середнього та дрібного.
Подписаться на:
Сообщения (Atom)