вторник, 21 июля 2015 г.

Наплавка зернообразными сплавами

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=542

Зернообразные наплавочные сплавы (вокар, сталинит) являются смесью различных металлов (марганец, вольфрам, хром, железо и др.) с углеродсодержащими веществами (неф­тяной кокс, сахар, патока). Их применяют в виде ших­ты, которую расплавляют и наплавляют на поверхность детали электрической дугой, возбуждаемой между угольным электродом и основным металлом детали (рис. 16).

Программа предназначена для вычисления стрелок линз по её радиусу r и световому диаметру D

Программа предназначена для вычисления стрелок линз по её радиусу r и световому диаметру D

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=3233

Вибродуговая наплавка

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=543

Этот способ был предложен и внедрен инженером Г. П. Кленовкиным. Основным преимуществом его является низкая температура на­грева детали, которая не превышает 90—100 °С. Подобный нагрев не вызывает деформаций и понижения твер­дости соседних закаленных участков наплавляемой де­тали. Вибродуговой наплавкой можно наращивать слой толщиной до 4 мм. При значительном износе можно производить многослойную наплавку без предваритель­ной обработки наплавленного металла.

Программа для создания и отлаживания релейно-контактных схем

Программа для создания и отлаживания релейно-контактных схем

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=3234

Сварка и наплавка деталей в среде углекислого газа

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=544

Этот способ используется в тех случаях, когда сварка или наплавка под слоем флюса неприменима или затруднительна. Процесс, происходящий в среде углекислого газа, универсален, производителен и обес­печивает хорошее сварное соединение.

Программа для создания и отлаживания релейно-контактных схем

Программа для создания и отлаживания релейно-контактных схем

http://www.ce-studbaza.ru/werk.php?id=3235

Металлизация

http://www.ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=545

Нанесение расплавленного металла на поверхность детали путем напыления называется металлизацией. Процесс металлизации заключается в том, что расплавленный в специальном приборе-металлизаторе металл подхватывается струей воздуха или газа и мельчайшими частицами переносится на предварительно подготовленную поверхность детали. Расплав­ленные частицы металла в процессе распыления приоб­ретают шарообразную форму и покрываются тонкой пленкой окислов. Степень окисления зависит от хими­ческого состава металла, температуры плавления, окру­жающей среды, размеров частиц и времени нахождения их в полете.